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一种压面机面料桶制造技术

技术编号:13318674 阅读:127 留言:0更新日期:2016-07-10 21:59
本实用新型专利技术提出了一种压面机面料桶,包括内桶体、外桶体和面条成型盖,所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边,所述外桶体的底部开口处设置有一连接部,所述连接部上设置有螺纹,所述内桶体套接于外筒体的内部且内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体,所述面条成型盖与连接部螺纹连接,本实用新型专利技术的一种压面机面料桶,通过将内桶体和外桶体结合后形成面料桶桶体,此结构一方面增加了面料桶桶体的侧壁厚度,另一方面无需增加制作原材料的厚度,降低成本,本实用新型专利技术结构简单,制作工艺简单,满足市场需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压面机
,具体涉及一种压面机面料桶
技术介绍
现有的家用面条机已经广泛地出现在人们的家庭中,为用户压制面条以供用户食用,面料桶是面条机中的一个重要组成部件,其用于在压面时储放面团,面料桶的上方一般设置有压面装置,下方设置有面条成型装置,压面装置对面料桶中的面团施加压力,使面团经过面料桶底部的面条成型装置制成面条,现有的面料桶一般为一体成型结构,因在面团受到挤压时,面料桶的侧壁受到压力,若面料桶的侧壁太薄,则容易造成面料桶变形,而若将面料桶桶壁做厚则必造成成本增加以及制作工艺的复杂度。
技术实现思路
本技术提供一种压面机面料桶,克服了上述现有技术中压面机的面料桶,在使用过程中存在的缺陷。本技术实现上述技术效果所采用的技术方案是:一种压面机面料桶,包括内桶体、外桶体和面条成型盖,所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边,所述外桶体的底部开口处设置有一连接部,所述连接部上设置有螺纹,所述内桶体套接于外筒体的内部且内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体,所述面条成型盖与连接部螺纹连接。进一步的,所述面条成型盖上设置有成型孔。进一步的,所述面条成型盖为一体成型结构。进一步的,所述内桶体、外桶体和面条成型盖均采用铝合金制成。本技术的有益效果为:本技术的一种压面机面料桶,通过将内桶体和外桶体结合后形成面料桶桶体,此结构一方面增加了面料桶桶体的侧壁厚度,另一方面无需增加制作原材料的厚度,降低成本,本技术结构简单,制作工艺简单,满足市场需求。附图说明图1为本技术一种压面机面料桶的结构示意图;图2为图1中面料桶桶体的结构示意图。图中:1-内桶体;2-外桶体;3-面条成型盖;4-环形挂边;5-连接部;6-成型孔;7-面料桶桶体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-2所示,一种压面机面料桶,包括内桶体1、外桶体2和面条成型盖3,所述内桶体1、外桶体2和面条成型盖3均采用铝合金制成,所述内桶体1的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边4,所述外桶体2的底部开口处设置有一连接部5,所述连接部5上设置有螺纹,所述内桶体1套接于外筒体2的内部且内桶体1的外壁紧贴在外桶体2的内壁上形成面料桶桶体7,所述面条成型盖3与连接部5螺纹连接,所述面条成型盖3上设置有成型孔6,所述面条成型盖3为一体成型结构。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压面机面料桶,其特征在于,包括内桶体、外桶体和面条成型盖,所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边,所述外桶体的底部开口处设置有一连接部,所述连接部上设置有螺纹,所述内桶体套接于外筒体的内部且内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体,所述面条成型盖与连接部螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种压面机面料桶,其特征在于,包括内桶体、外桶体和面条成型盖,
所述内桶体的顶部开口的边缘延伸出一环形挂边,所述外桶体的底部开口处设
置有一连接部,所述连接部上设置有螺纹,所述内桶体套接于外筒体的内部且
内桶体的外壁紧贴在外桶体的内壁上形成面料桶桶体,所述面条成型盖与连接
部螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:程浪
申请(专利权)人:程浪
类型:新型
国别省市:浙江;33

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