一种挤压模制造技术

技术编号:13318651 阅读:63 留言:0更新日期:2016-07-10 21:58
本实用新型专利技术公开了一种挤压模,包括挤压模头,在挤压模头上设有成型孔;按照物料挤压的方向成型孔依次包括两级以上的锥孔和一个圆柱孔,按照物料挤压的方向,锥孔在锥度逐渐减小。该结构减少了每一级的挤压力,让颗粒密度更加的大、结构更加的紧密,更好的减少水分的含量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及挤压模,尤其是涉及制造饲料、生物颗粒等颗粒状物料的挤压模。
技术介绍
对于饲料、生物颗粒等颗粒状物料,一般是通过挤压模挤压成型。传统的成型上述颗粒状物料的挤压模一般为圆柱孔,这样方式,物料经过圆柱孔时,物料没有受到更大的压力,因此,挤压出来的颗粒的密度小,容易分散,水分的含量大,不好控制颗粒中的水分含量。现在,出现了带锥孔的挤压模。如在中国专利申请号为201420041582.3申请日为2014.1.23授权公告日为2014.7.30的专利文献中公开了一种鱼饲料成型环模,该鱼饲料成型环模包括环形模体和设置在环形模体上的多个圆形成型孔,成型孔在环形模体内壁一端的孔口是60°~70°的圆锥口,鱼饲料通过圆锥口挤压进入成型孔,生产出的饲料结构更加紧密,水溶慢,能在水中悬浮时间更长,有利于鱼的食用。虽然该成型环模能让饲料的结构更加的紧密,但是由于物料仅仅在一级圆锥口内被挤压,因此,需要的挤压力大,造成能耗大,而且物料被挤压的时间短,不利于去除物料中更多的水分。在中国专利申请号为201420473260.6申请日为2014.8.20授权公告日为2014.12.17的专利文献中公开了一种饲料制粒机的新型环模,包括环模本体,环模本体两端设有凸环,在环模本体上布满圆柱形的柱形孔;环模本体内还固定安装有一个呈同心状分布的内环模,所述内环模上设有锥形孔,所述锥形孔和柱形孔相通。它的优点是:柱形孔的深度就可以大为减小,使用一段时间柱形孔受堵时,由于积累在柱形孔内的料粉深度较浅,因此采用钢丝刷即可对环模进行清理,无需钻孔机,可大大提高清洁工的工作效率;另外,在被内部挤压装置挤压时,料粉先经过锥形孔,再进入柱形孔,锥形孔由大变小可起到压力缓冲作用,使得料粉在被挤压时受到较为均匀的压力,经试验可有效提高饲料的成形效果,被割刀切断后边缘不易破损,也减少了不合格率。虽然该成型环模能让饲料的结构更加的紧密,但是由于物料仅仅在一级圆锥口内被挤压,因此,需要的挤压力大,造成能耗大,而且物料被挤压的时间短,不利于去除物料中更多的水分。
技术实现思路
为了减少每一级的挤压力,让颗粒密度更加的大、结构更加的紧密,更好的减少水分的含量,本技术提供了一种挤压模。为达到上述目的,一种挤压模,包括挤压模头,在挤压模头上设有成型孔;按照物料挤压的方向成型孔依次包括两级以上的锥孔和一个圆柱孔,按照物料挤压的方向,锥孔在锥度逐渐减小。上述挤压模结构,由于设置了多级锥孔,而且锥孔的锥度逐渐减小,因此,按照物料挤压的方向,物料被逐渐的压实,使得颗粒的密度大,结构更加的紧密,而且,在每一级所需要的挤压力小,降低了能耗,同时,每一级挤压都能挤压出水分,相对于现有技术,让颗粒中含的水分更好,另外,由于设置了多级锥孔,物料被挤压的行程长,综上所述,从成型孔中出来的颗粒密度更大、结构更加的紧密、水分含量少、不容易分散,表面光滑,颗粒的质量好。进一步的,按照物料挤压的方向,锥孔依次包括一级锥孔和二级锥孔,一级锥孔的锥度大于二级锥孔的锥度。进一步的,挤压模头为环模。便于成型饲料、生物颗粒等颗粒。进一步的,按照物料挤压的方向,在圆柱孔的前方设有大圆柱孔。该结构,可减短圆柱孔的长度,成型的颗粒更容易从成型孔中挤出,减小颗粒与圆柱孔的摩擦,减小能耗,而且更加容易清洗圆柱孔。附图说明图1为挤压模的示意图。图2为图1中A-A的剖视图。图3为图2中B的放大图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步详细说明。如图1至图3所示,挤压模包括加压模头1,在本实施方式中,挤压模头1为环模,环模内具有腔体,在环模的侧壁上设有多个成型孔2,成型孔可均布在环模的侧壁上,也可根据需要按照其他的方式布置成型孔2。按照物料挤压的方向成型孔2依次包括两级以上的锥孔、一个圆柱孔23和大圆柱孔24,锥孔依次包括一级锥孔21和二级锥孔22,一级锥孔21的锥度大于二级锥孔22的锥度。一级锥孔21、二级锥孔22、圆柱孔23和大圆柱孔24同轴,大圆柱孔24的直径大于圆柱孔23的直径。在本实施方式中,料挤压的方向是指从内到外的方向。上述挤压模结构,由于设置了多级锥孔,而且锥孔的锥度逐渐减小,因此,按照物料挤压的方向,物料被逐渐的压实,使得颗粒的密度大,结构更加的紧密,而且,在每一级所需要的挤压力小,降低了能耗,同时,每一级挤压都能挤压出水分,相对于现有技术,让颗粒中含的水分更好,另外,由于设置了多级锥孔,物料被挤压的行程长,综上所述,从成型孔中出来的颗粒密度更大、结构更加的紧密、水分含量少、不容易分散,表面光滑,颗粒的质量好。由于设置了大圆柱孔24,这样,可减短圆柱孔23的长度,成型的颗粒更容易从成型孔2中挤出,减小颗粒与圆柱孔23的摩擦,减小能耗,而且更加容易清洗圆柱孔23。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种挤压模,包括挤压模头,在挤压模头上设有成型孔;其特征在于:按照物料挤压的方向成型孔依次包括两级以上的锥孔和一个圆柱孔,按照物料挤压的方向,锥孔在锥度逐渐减小。

【技术特征摘要】
1.一种挤压模,包括挤压模头,在挤压模头上设有成型孔;其特征在于:按照物料挤压的方向成型孔依次包括两级以上的锥孔和一个圆柱孔,按照物料挤压的方向,锥孔在锥度逐渐减小。2.根据权利要求1所述的挤压模,其特征在于:按照物料挤压的方...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪树民
申请(专利权)人:广州杰仁饲料机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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