本实用新型专利技术公开了一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机。为克服现有螺杆挤压式食品加工机排风不畅、散热效率低,还存在安全隐患的缺陷,本实用新型专利技术采用的技术方案包括主机和加工组件,加工组件包括螺杆,主机包括底座和设置在主机内的电机,底座包括进风口和出风口,电机的下方设有风扇,底座上设有用于安装电机的排风筒,出风口位于排风筒的底部,电机包括电机外壳,电机外壳的上部设有进风孔,下部设有出风孔,其中,电机外壳和排风筒之间设有密封圈,所述的密封圈位于进风孔和出风孔之间。其优点是:排风顺畅,散热效率高,还能够有效提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品加工领域,具体地说是一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机。
技术介绍
食品加工机包括主机和加工组件,加工组件包括压榨腔和置于压榨腔内的螺杆,主机包括底座和设置在主机内的电机,电机驱动螺杆转动,对压榨腔内待加工的食品进行加工处理。食品加工机的电机一般为直流电机,普遍存在散热不好的问题,致使温升过高,影响电机寿命。目前,底座上设有进风口、出风口和用于安装电机的排风筒,电机和排风筒之间设置风扇,出风口位于排风筒的底部,电机包括电机外壳,电机外壳的上部设有进风孔,下部设有出风孔。食品加工机在使用时,空气从底座上的进风口进入主机内,在风扇的作用下,通过进风孔进入电机内,并从出风孔将电机工作时产生的热废气带出,经排风筒和出风口排出主机,实现散热。但是,目前的电机与排风筒之间并未形成封闭的风道,热废气会从电机与排风筒之间的缺口处窜出,形成扰流,散热效率低。而且,热废气中还会带有从电机内部碳刷架上吹落的碳粉,若不能及时将这些碳粉排出主机,存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷,提供一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,排风顺畅,散热效率高,还能够有效提高安全性。为此,本技术采用的技术方案如下:一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,包括主机和加工组件,加工组件包括螺杆,主机包括底座和设置在主机内的电机,底座包括进风口和出风口,电机的下方设有风扇,底座上设有用于安装电机的排风筒,出风口位于排风筒的底部,电机包括电机外壳,电机外壳的上部设有进风孔,下部设有出风孔,其中,电机外壳和排风筒之间设有密封圈,所述的密封圈位于进风孔和出风孔之间。风扇转动时,提供空气流动动力,空气从底座的进风口进入主机内,经过电机外壳上部的进风孔、下部的出风孔,再经过排风筒,最后从底座的出风口排出,形成流经电机内部的散热风道,此风道能够直接将电机工作时产生的热废气排出主机。密封圈的设置,使得电机外壳和排风筒之间封闭,避免了两者之间因存在缺口而漏风形成扰流,排风顺畅、散热效率高。作为改进,所述的密封圈为弹性密封圈;密封圈的内壁与电机外壳的外壁过盈配合,密封圈的外壁与排风筒的内壁过盈配合。这一设置,使得密封圈的安装、拆卸方便,与电机外壳和排风筒之间的配合紧密、牢固。作为进一步的改进,所述的密封圈包括内环,内环的底边向外延伸后形成翻边,内环和翻边构成腔体;所述的腔体内设有多根周向均布的加强筋。这一设置,使得密封圈的结构简单、安装方便,且能避免密封圈翻转;另外,内环的设置增大了密封圈与电机外壳的接触面积,提高了密封效果;加强筋的设置提高了密封圈的力学强度,保证了密封圈不至于过软而变形。作为进一步的改进,所述密封圈的内壁上形成至少一个限位凸起,电机外壳上形成与限位凸起配合使用的限位孔。这一设置,使得密封圈通过限位凸起与电机外壳上的限位孔配合实现限位,能够有效避免密封圈窜动,保证了散热风道的封闭效果。作为改进,所述的密封圈上开设上下贯穿的过线槽,该过线槽设有防止电线脱出的弯折部。这一设置,使得电线在过线槽内时,不易脱出。作为改进,所述的电机内设有碳刷架,碳刷架位于出风孔的下方,所述电机外壳的底壁上开设多个通风孔;所述通风孔到底座的出风口的距离为15~40mm。这一设置,使得碳刷架与碳刷摩擦后掉落的碳粉无处堆积,并随热废气及时、完全地排出主机,减小了安规风险,提高了食品加工机的安全性;其次,通风孔到底座的出风口的距离设置,能最大化地提高风量。作为进一步的改进,所述的碳刷架上设有多个通气孔,通气孔面积为整个碳刷架面积的40~60%。这一设置,能使得碳粉能够顺利通过通风孔排出,更进一步减小安规风险。作为改进,所述的进风孔和出风孔均设置在电机外壳的侧壁上。这一设置,能够增大进风孔和出风孔的面积,增大空气的流通量,进一步保证排风顺畅,提高散热效率。作为改进,所述的排风筒为中空的圆筒,排风筒的顶壁齐平设置。这一设置,使得排风筒结构简单、加工方便,更是便于排风筒与密封圈配合,和电机外壳构成封闭的风道。作为优选,所述的食品加工机为榨汁机、榨油机、米粉机或面条机。本技术的有益效果主要体现在:密封圈的设置,使得电机外壳和排风筒之间封闭,避免了两者之间因存在缺口而漏风形成扰流,排风顺畅、散热效率高;而且,碳刷架与碳刷摩擦后掉落的碳粉无处堆积,随热废气及时、完全地排出主机,减小了安规风险,提高了食品加工机的安全性。附图说明图1为本技术实施例一的侧面剖视图;图2为本技术实施例一的底座的俯视图;图3为本技术实施例一中电机与底座装配后的结构示意图;图4为本技术实施例一的电机的结构示意图(与风扇配合时);图5为图4的侧面剖视图;图6为本技术实施例一的密封圈的结构示意图;图7为本技术实施例一的碳刷架的结构示意图;图8为本技术实施例二的电机的侧面剖视图(与风扇、第二风扇配合时)。图中所示:1、主机,2、螺杆,3、底座,31、进风口,32、出风口,33、排风筒,4、电机,41、电机外壳,42、进风孔,43、出风孔,44、限位孔,45、通风孔,5、风扇,6、密封圈,61、内环,62、翻边,63、加强筋,64、限位凸起,65、过线槽,66、弯折部,7、碳刷架,71、通风孔,8、第二风扇。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步说明。实施例一如图1所示的一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,在本例中,该食品加工机为面条机,包括主机1和加工组件,加工组件包括螺杆2,主机1包括底座3和设置在主机1内的电机4,食品加工机在工作时,电机4驱动螺杆2转动,对面粉进行挤压制面。如图2所示,底座3包括进风口31和出风口32。再结合图3、图4,电机4的下方设有风扇5,底座3上设有用于安装电机4的排风筒33,出风口32位于排风筒33的底部。所述的排风筒33为中空的圆筒,排风筒33的顶壁齐平设置,且其外侧壁上设有多个周向分布的加强筋。电机4包括电机外壳41,电机外壳41的上部设有进风孔42,下部设有出风孔43。所述的进风孔42和出风孔43均设置在电机外壳41的侧壁上。电机外壳41和排风筒33之间设有如图6所示的密封圈6,所述的密封圈6位于进风孔42和出风孔43之间。所述的密封圈6为弹性密封圈,在本例中,所述的密封圈6为硅胶密封圈,其内壁与电机外壳41的外壁过盈配合,其外壁与排风筒33的内壁过盈配合。密封圈6的安装、拆卸方便,与电机外壳41和排风筒33之间的配合紧密、牢固。食品加工机工作时,风扇5转动,提供空气流动动力,空气从底座3的进风口31进入主机1内,经过电机外壳41上部的进风孔42、下部的出风孔43,再经过排风筒33,最后从底座3的出风口32排出,形成流经电机内部的散热风道,此风道能够直接将电机工作时产生的热废气排出主机1。密封圈6的设置,使得电机外壳41和排风筒33之间封闭,避免了两者之间因存本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,包括主机和加工组件,加工组件包括螺杆,主机包括底座和设置在主机内的电机,底座包括进风口和出风口,电机的下方设有风扇,底座上设有用于安装电机的排风筒,出风口位于排风筒的底部,电机包括电机外壳,电机外壳的上部设有进风孔,下部设有出风孔,其特征在于:电机外壳和排风筒之间设有密封圈,所述的密封圈位于进风孔和出风孔之间。
【技术特征摘要】
1.一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,包括主机和加工组件,加工组
件包括螺杆,主机包括底座和设置在主机内的电机,底座包括进风口和出
风口,电机的下方设有风扇,底座上设有用于安装电机的排风筒,出风口
位于排风筒的底部,电机包括电机外壳,电机外壳的上部设有进风孔,下
部设有出风孔,其特征在于:电机外壳和排风筒之间设有密封圈,所述的
密封圈位于进风孔和出风孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,其特征
在于:所述的密封圈为弹性密封圈;密封圈的内壁与电机外壳的外壁过盈
配合,密封圈的外壁与排风筒的内壁过盈配合。
3.根据权利要求2所述的一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,其特征
在于:所述的密封圈包括内环,内环的底边向外延伸后形成翻边,内环和
翻边构成腔体;所述的腔体内设有多根周向均布的加强筋。
4.根据权利要求2或3所述的一种散热效率高的螺杆挤压式食品加工机,其
特征在于:所述密封圈的内壁上形成至少一个限位凸起,电机外壳上形成
与限位凸起配合使用的限位孔。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁,王清伟,丁立夫,
申请(专利权)人:九阳股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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