一种茯砖茶压制机制造技术

技术编号:13318495 阅读:64 留言:0更新日期:2016-07-10 21:49
本实用新型专利技术公开了一种茯砖茶压制机,其能够通过压力缸、压板和成型槽的配合完成机械化压制成型;本实用新型专利技术还能够在成型槽内压制多层茯砖茶。本实用新型专利技术包含底座和固定架;固定架垂直固定于底座上,驱动压板升降的压力缸与套筒设置在固定架顶端,连杆穿过套筒后与压板连接,压板正下方设置与压板相互配套的成型槽,成型槽设有门板;与压板连接的一个连杆为倒U型结构;倒U型连杆包含两个平行的竖直杆,一个竖直杆穿过套筒,另一个竖直杆伸入固定架一侧的限位槽中;两个竖直杆顶端通过水平杆连接;限位槽上设有销子,固定架另外一侧设有电源控制箱,电机和压力控制箱,压力控制箱通过连接管与压力缸相连接。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及茯砖茶压制机,具体用于将茯砖茶茶叶压紧成型。
技术介绍
茯砖茶的生产工艺中,在将茯砖茶送入发花房之前需要将零散的茶叶进行压制成型;该成型效果对于后期的发花,包装以及最终的销售环节都有非常重要的影响;传统的压制成型过程为人工完成,手工筑制;手工筑制效率较低;通过人工操控机械的方式进行压制实现了人力的节省,但是现有压制机仅仅能完成单次单层茯砖茶的压制;且操控过程为手动操控,压制质量不稳定,效率还是较低。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,公开了一种茯砖茶压制机,其能够通过压力缸、压板和成型槽的配合完成机械化压制成型;本技术还能够在成型槽内压制多层茯砖茶。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种茯砖茶压制机,包含底座和固定架;固定架垂直固定于底座上,驱动压板升降的压力缸与套筒设置在固定架顶端,连杆穿过套筒后与压板连接,压板正下方设置与压板相互配套的成型槽,成型槽设有门板;与压板连接的一个连杆为倒U型结构;倒U型连杆包含两个平行的竖直杆,一个竖直杆穿过套筒,另一个竖直杆伸入固定架一侧的限位槽中;两个竖直杆顶端通过水平杆连接;限位槽上设有销子,固定架另外一侧设有电源控制箱,电机和压力控制箱,压力控制箱通过连接管与压力缸相连接。本技术的优选实施方式和进一步改进点如下:(1)所述限位槽沿着高度方向均布多个用于插接所述销子的插销槽;所述销子插入插销槽后,销子位于伸入限位槽内的竖直杆的运动轨迹上。(2)所述压板上同时与压力缸的活塞杆、倒U型连杆的一个竖直杆以及一个竖直连杆连接;套筒为两个,一个滑动组装所述倒U型连杆的一个竖直杆,另一个套筒滑动组装所述竖直连杆;所述两个套筒和压力缸固定安装在固定架的顶端。(3)所述成型槽与压板相向的端面为敞开口,所述敞开口为喇叭口。(4)所述压力缸为气缸,所述压力控制箱内设置气体压力传感器,所述连接管为气管;所述压力控制箱连接有外部气源。(5)所述压力缸为液压油缸,所述压力控制箱内设置有液压油传感器。(6)所述成型槽上的门板设置在成型槽的侧面;所述门板为水平开启的门板,所述水平开启的门板的转轴为垂直于底座的方向设置。(7)所述压板为两个,两个压板同时安装在倒U型支架的两个竖直臂的底端,倒U型支架的两个竖直臂的顶端连接水平臂;所述水平臂与倒U型连杆以及压力缸的活塞杆连接;对应的所述成型槽的数量也为两个。本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术公开的一种茯砖茶压制机,开始压制时,关闭成型槽的门,往成型槽中放入一定量的茶叶,在限位槽上移动销子至一定高度,启动电源开关,压力控制箱通过连接管给予压力缸压力,压力缸带动压板进入成型槽,将成型槽中的茶叶被压至销子所控制的高度,关闭电源,等压板恢复起始状态后,然后向上再移动销子至一定高度,重复上述程序,达到需要的茶砖压制层数后,关闭电源,等压板恢复起始状态后,打开成型槽的门,取出压制好的茶砖;本技术的压制过程是通过压力缸完成,节省人力,提高效率;本实用新型通过限位槽、连杆和销子的配合实现了成型槽内的多层压制,提高了效率;多层压制制得的茯砖茶能够有效辅助发花工艺中的内外表面全面发花的实现。附图说明图1为本技术实施例1的结构示意图;图2为本技术实施例2的结构示意图。附图标记说明:1-底座,2-成型槽,3-销子,4-限位槽,5-套筒,6-压力缸,7-连杆,8-固定架,9-压板,10-电源控制箱,11-连接管,12-电机,13-压力控制箱。具体实施方式下面结合附图及实施例描述本技术具体实施方式:如图1所示,其示出了本技术的实施例1;如图所示,本技术公开的一种茯砖茶压制机,其中,固定架8垂直固定于底座1上,压力缸6与套筒5在固定架8顶端,连杆7穿过套筒5与压板9连接,压板9正下方设有与压板9相互配套的成型槽2,成型槽2设有可以水平打开的门,用于取出压制好的茶砖,与压板9连接的U型连杆7穿过套筒5伸入固定架8一侧的限位槽4中,限位槽4上设有销子3,固定架8另外一侧设有电源控制箱10,电机12和压力控制箱13,压力控制箱13通过连接管11与压力缸6相连接。上述实施例的使用方法如下:开始压制时,关闭成型槽2的门,往成型槽2中放入一定量的茶叶,在限位槽4上移动销子3至一定高度,启动电源开关,压力控制箱13通过连接管11给予压力缸6压力,压力缸6带动压板9进入成型槽2,将成型槽2中的茶叶被压至销子3所控制的高度,关闭电源,等压板9恢复起始状态后,然后向上再移动销子3至一定高度,重复上述程序,达到需要的茶砖压制层数后,关闭电源,等压板9恢复起始状态后,打开成型槽2的门,取出压制好的茶砖。如图2所示,其示出了本技术的实施例2:如图所示,与实施例1不同的是:所述压板为两个,两个压板同时安装在倒U型支架的两个竖直臂的底端,倒U型支架的两个竖直臂的顶端连接水平臂;所述水平臂与倒U型连杆以及压力缸的活塞杆连接;对应的所述成型槽的数量也为两个。如此一来,可以实现多个成型槽的同时压制以及同时多层压制,大大提高了压制效率。本技术的其余优选实施方式如下:优选的,如图所示:所述限位槽沿着高度方向均布多个用于插接所述销子的插销槽;所述销子插入插销槽后,销子位于伸入限位槽内的竖直杆的运动轨迹上。“销子位于伸入限位槽内的竖直杆的运动轨迹上”是指竖直杆沿着限位槽的远东路线中,竖直杆的相下运动的最低位置与所述销子接触,也就是被销子限位,这是对竖直杆的位置结构和销子的位置结构的限定;如此一来,可以通过销子的插接位置来限定每一层的厚度。优选的,如图所示:所述压板上同时与压力缸的活塞杆、倒U型连杆的一个竖直杆以及一个竖直连杆连接;套筒为两个,一个滑动组装所述倒U型连杆的一个竖直杆,另一个套筒滑动组装所述竖直连杆;所述两个套筒和压力缸固定安装在固定架的顶端。本实施例中,活塞杆的驱动过程能够通过倒U型连杆和竖直连杆可靠导向,保证了压制效果。优选的,如图所示:所述成型槽与压板相向的端面为敞开口,所述敞开口为喇叭口。喇叭口保证了投料的便捷和压制的顺畅完成。优选的,如图所示:所述压力缸为气缸,所述压力控制箱内设置气体压力传感器,所述连接管为气管;所述压力控制箱连接有外部气源。采用气缸压制的系统较为常见,易于实现;其余气缸的相关部件,比如气泵均为现有技术。优选的,如图所示本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种茯砖茶压制机,其特征在于:包含底座和固定架;固定架垂直固定于底座上,驱动压板升降的压力缸与套筒设置在固定架顶端,连杆穿过套筒后与压板连接,压板正下方设置与压板相互配套的成型槽,成型槽设有门板;与压板连接的一个连杆为倒U型结构;倒U型连杆包含两个平行的竖直杆,一个竖直杆穿过套筒,另一个竖直杆伸入固定架一侧的限位槽中;两个竖直杆顶端通过水平杆连接;限位槽上设有销子,固定架另外一侧设有电源控制箱,电机和压力控制箱,压力控制箱通过连接管与压力缸相连接。

【技术特征摘要】
1.一种茯砖茶压制机,其特征在于:包含底座和固定架;固定架
垂直固定于底座上,驱动压板升降的压力缸与套筒设置在固定架顶
端,连杆穿过套筒后与压板连接,压板正下方设置与压板相互配套的
成型槽,成型槽设有门板;与压板连接的一个连杆为倒U型结构;倒
U型连杆包含两个平行的竖直杆,一个竖直杆穿过套筒,另一个竖直
杆伸入固定架一侧的限位槽中;两个竖直杆顶端通过水平杆连接;限
位槽上设有销子,固定架另外一侧设有电源控制箱,电机和压力控制
箱,压力控制箱通过连接管与压力缸相连接。
2.如权利要求1所述的一种茯砖茶压制机,其特征在于:所述限
位槽沿着高度方向均布多个用于插接所述销子的插销槽;所述销子插
入插销槽后,销子位于伸入限位槽内的竖直杆的运动轨迹上。
3.如权利要求1所述的一种茯砖茶压制机,其特征在于:所述压
板上同时与压力缸的活塞杆、倒U型连杆的一个竖直杆以及一个竖
直连杆连接;套筒为两个,一个滑动组装所述倒U型连杆的一个竖
直杆,另一个套筒滑动组装所述竖直连杆;所述两个...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒瑜
申请(专利权)人:陕西泾阳泾昌盛茯砖茶有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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