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加重型捏合机制造技术

技术编号:13318195 阅读:158 留言:0更新日期:2016-07-10 21:22
加重型捏合机,包括捏合池、搅拌桨,其特征是,搅拌桨固定在捏合池内,搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构;其有益效果是:具有使用方便,密封效果好,捏合物料多,对物料的混合效果好。

【技术实现步骤摘要】

本技术为加重型捏合机
技术介绍
捏合机是一种对高粘度物料进行混捏的搅拌设备,通过搅拌桨的转动,对设备容槽内的物料进行周向和径向双向混捏,使物料达到一定的工艺要求,在化工、食品、医药、塑料、颜料等行业应用广泛,现有的捏合机存在捏合效率低,捏合的物料不均匀的缺点。
技术实现思路
本技术提供一种捏合效率高,物料均匀,密封性好的加重型捏合机。为解决上述问题,本技术采用如下技术方案:加重型捏合机,包括捏合池、搅拌桨,其特征是,搅拌桨固定在捏合池内,搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构,还包括用于驱动搅拌桨转动的电动机、减速机电动机输出轴与减速机连接,减速机输出轴与设置在捏合池上的搅拌桨连接。搅拌桨的轴心是指搅拌桨安装在捏合池侧壁上的中心点,捏合池水平面上的中心是指捏合池圆弧形底部的圆弧的圆心,搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构,现有设计中搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为同心设计,原因在于搅拌桨位于捏合池的圆弧形的底部。采用偏心结构,会使搅拌桨的外圆与捏合池圆弧形底部的内壁圆弧距离不相等,一方面可以增大物料的数量,另一方面使物料在捏合池与搅拌桨之间的受力不同,会提高物料的搅拌效率及搅拌质量。捏合池为W形状,捏合池上部设有翻盖,翻盖一侧与捏合池一侧铰接,翻盖一侧设有用于开启翻盖的液压缸;捏合池外部设有加热夹套。捏合池为W形状,即捏合池的底部由两个圆弧形的底面,可以在圆弧形的容腔内放置两个搅拌桨,可提高捏合的物料数量,提高了生产效率。为了方便翻盖的开启,翻盖通过液压杆实现开启,捏合池外部设有加热夹套为了提高捏合池内温度,捏合池采用夹套式换热结构,具有加热速度快,为了方便操作,加热系统可以采用电控系统控制,并配有温度现实装置。其中,搅拌桨的外周距离捏合池的内壁距离为0.5mm-3.5mm。其中,翻盖上部设有抽真空装置,抽真空装置通过管路与负压泵连接。为了对翻盖与捏合池进行密封,在翻盖边沿处设有密封槽,密封槽粘帖有半圆形密封条,密封槽、密封条的数量为2-3个。本技术的优点为:具有使用方便,密封效果好,捏合物料多,对物料的混合效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术结构示意图图3为本技术翻盖侧视结构示意图图中,1、捏合池,2、搅拌桨,3、翻盖,4、液压缸,5、加热夹套,6、密封槽,7、密封条,8、抽真空装置,9、负压泵。具体实施方式如图1、2、3所示,加重型捏合机,包括捏合池1、搅拌桨2,搅拌桨2固定在捏合池1内,搅拌桨2的轴心与捏合池1水平面上的中心为偏心结构;捏合池1为W形状,捏合池1上部设有翻盖3,翻盖3一侧与捏合池1一侧铰接,翻盖3一侧设有用于开启翻盖3的液压缸4;捏合池1外部设有加热夹套5;为了对翻盖3与捏合池1进行密封,在翻盖3边沿处设有密封槽6,密封槽6粘帖有半圆形密封条7,密封槽6、密封条7的数量为2-3个;搅拌桨2的外周距离捏合池1的内壁距离为0.5mm-3.5mm;翻盖3上部设有抽真空装置8,抽真空装置8通过管路与负压泵9连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
加重型捏合机,包括捏合池、搅拌桨,其特征是,搅拌桨固定在捏合池内,搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构,翻盖上部设有抽真空装置,抽真空装置通过管路与负压泵连接。

【技术特征摘要】
1.加重型捏合机,包括捏合池、搅拌桨,其特征是,搅拌桨固定在捏合池内,搅拌桨的轴心与捏合池水平面上的中心为偏心结构,翻盖上部设有抽真空装置,抽真空装置通过管路与负压泵连接。
2.根据权利要求1所述的加重型捏合机,其特征是,捏合池为W...

【专利技术属性】
技术研发人员:任宝成
申请(专利权)人:任宝成
类型:新型
国别省市:山东;37

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