一种静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电板装置，包括高压静电板组和驱动电机，高压静电板组包括多个电极板单元，电极板单元由多个连接杆径向穿过、依次连接；电极板单元包括两个大圆形阳极板、两个内层圆形阴极板、一个内层圆形阳极板和一个外层圆环形电离板；从左往右依次为左侧大圆形阳极板左侧内层圆形阴极板、内层圆形阳极板、外层圆环形电离板、右侧内层圆形阴极板和右侧大圆形阳极板；外层圆环形电离板设置在内层圆形阳极板的外围。本实用新型专利技术吸附更均匀更高效且没有油污积累，因此电场更稳定更高效，极大地提高了净化效率，延长了油烟净化器的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种等离子静电板装置，尤其涉及一种静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电板装置。
技术介绍
餐饮业排油烟管道内的油烟浓度很高，目前一般采用的方式是使用静电式油烟净化器来对排油烟管道内的油烟进行吸附。目前的静电式油烟净化器内的高压等离子电场和静电吸附装置都是静止的，中心吸附的多，边缘及四角吸附的少，造成吸附不均匀，而静止的吸附板或吸附管只能是靠油污的本身重力流下来的，但是由于油泥粘稠度很高流速很慢，导致油泥层会越积越厚最终导致电压下降或电场消失，高压电源短路，并失去了油烟净化的能力。因此，为保证静电吸附装置的正常工作需要对油烟净化器进行经常的清洗。目前相关的管理部门规定两个月一清洗，而且清洗费用很高，而中国的烹饪习惯往往一周就使油烟净化器失效了，致使高浓度的油烟气直接排放到大气中，造成严重的空气污染。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电板装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电板装置，包括高压静电板组和驱动电机，高压静电板组包括多个电极板单元，电极板单元由多个连接杆径向穿过、依次连接；多个电极板单元相连之间均设置有隔离柱；电极板单元包括两个大圆形阳极板、两个内层圆形阴极板、一个内层圆形阳极板和一个外层圆环形电离板；电极板单元从左往右依次为左侧大圆形阳极板、左侧内层圆形阴极板、内层圆形阳极板、外层圆环形电离板、右侧内层圆形阴极板和右侧大圆形阳极板；内层圆形阳极板和外层圆环形电离板在同一竖直面上、外层圆环形电离板位于内层圆形阳极板的外围；大圆形阳极板的直径大于内层圆形阴极板、内层圆形阳极板、外层圆环形电离板的直径。高压静电板组的左端和右端均设置有绝缘陶瓷盖；绝缘陶瓷盖位于连接杆与大圆形阳极板相交的孔处。电极板单元内的左侧大圆形阳极板与左侧内层圆形阴极板之间的间距、左侧内层圆形阴极板与内层圆形阳极板之间的间距、内层圆形阳极板右侧内层圆形阴极之间的间距、右侧内层圆形阴极与右侧大圆形阳极板的间距均相等，各间距之间均置有隔离柱。外层圆环形电离板的边缘为尖形锯齿状。高压静电板组形成阵列旋转体，阵列旋转体左侧面和右侧面的中心处均装置有旋转轴。本技术的结构设计采用了旋转的圆形高低压静电极板式作为静电吸附装置，该静电吸附装置在吸附油烟的同时还在高速旋转，与静止电极式的静电油烟净化器结构相比，吸附更均匀更高效且没有油污积累，因此电场更稳定更高效，从而极大地提高了净化效率，延长了油烟净化器的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的轴向剖视图。图2为技术整体结构的立体图。图3为图1中A部分的局部放大示意图。图中：1、大圆形阳极板；2、内层圆形阴极板；3、内层圆形阳极板；4、外层圆环形电离板；5、连接杆；6、旋转轴；7、绝缘陶瓷盖；8、隔离柱；11、左侧大圆形阳极板；12、右侧大圆形阳极板；21、左侧内层圆形阴极板；22、右侧内层圆形阴极板。箭头所指方向代表油烟气的流动方向。具体实施方式如图1～图3所示，本技术包括高压静电板组和驱动电机，高压静电板组包括多个电极板单元，电极板单元由多个连接杆5径向穿过、依次连接；多个电极板单元相连之间均设置有隔离柱8；电极板单元包括两个大圆形阳极板1、两个内层圆形阴极板2、一个内层圆形阳极板3和一个外层圆环形电离板4；电极板单元从左往右依次为左侧大圆形阳极板11、左侧内层圆形阴极板21、内层圆形阳极板3、外层圆环形电离板4、右侧内层圆形阴极板22和右侧大圆形阳极板12；其中，内层圆形阳极板3和外层圆环形电离板4在同一竖直面上、外层圆环形电离板4位于内层圆形阳极板3的外围；大圆形阳极板1、内层圆形阴极板2、内层圆形阳极板3和外层圆环形电离板4呈轴对称分布，大圆形阳极板1的直径大于内层圆形阴极板2、内层圆形阳极板3和外层圆环形电离板4的直径。高压静电板组的左端和右端均设置有绝缘陶瓷盖7；绝缘陶瓷盖7位于连接杆5与大圆形阳极板相交的孔处。电极板单元内的左侧大圆形阳极板11与左侧内层圆形阴极板21之间的间距、左侧内层圆形阴极板21与内层圆形阳极板3之间的间距、内层圆形阳极板3与右侧内层圆形阴极22之间的间距、右侧内层圆形阴极22与右侧大圆形阳极板12的间距均相等，各间距之间均置有隔离柱8。本技术由圆形高压电离板组和高压静电板组阵列组合，能够通过旋转轴6在吸附油烟的同时还在高速旋转，从而使吸附在高压静电板上的油污均匀吸附并通过旋转产生的离心力甩出高压静电板，使油泥不能持续积累，保持了电场的稳定以此提高油烟净化效率和延长了油烟净化器的使用寿命。本技术的工作原理是：外层电场由大圆形阳极板1和外层圆环形电离板4组成间距较大的高压电场，并且外层圆环形电离板4边缘为尖形锯齿状，由于尖端放电从而形成了等离子电场，内层电场是由大圆形阳极板1、内层圆形阴极板2、内层圆形阳极板3组成间距较小的高压静电电场，由于阳极板和阴极板相互绝缘，高压静电板组形成阵列旋转体，阵列旋转体左侧面和右侧面的中心处均装置有旋转轴，由驱动电机带动阵列旋转体旋转，当油烟气径向通过外层由大圆形阳极板1和外层圆环形电离板4形成的等离子电场时油污颗粒就会带上负电荷，当带有负电荷的油污颗粒进入由大圆形阳极板1、内层圆形阴极板2、内层圆形阳极板3阵列组成的高压静电场电场时，油烟气里的的油污颗粒就会在电场力的作用下吸附到内层圆形阳极板2上，如图3所示，由于阴极、阳极排列间距不同加载在极板之间的电压也不同，所以加载在高压静电板组阵列是由高低压两种电压组成的。由于高压静电板组阵列是旋转的，从而达到均匀吸附的目的并在旋转离心力的作用将积累的大油滴被甩下来，去除了油烟颗粒的干净空气由中心风道管被离心负压风机抽出排放到大气中。上述实施方式并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的技术方案范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也均属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电板装置，包括高压静电板组和驱动电机，其特征在于：所述高压静电板组包括多个电极板单元，所述电极板单元由多个连接杆(5)径向穿过、依次连接；所述多个电极板单元相连之间均设置有隔离柱(8)；所述电极板单元包括两个大圆形阳极板(1)、两个内层圆形阴极板(2)、一个内层圆形阳极板(3)和一个外层圆环形电离板(4)；所述电极板单元从左往右依次为左侧大圆形阳极板(11)、左侧内层圆形阴极板(21)、内层圆形阳极板(3)、外层圆环形电离板(4)、右侧内层圆形阴极板(22)和右侧大圆形阳极板(12)；所述内层圆形阳极板(3)和外层圆环形电离板(4)在同一竖直面上、外层圆环形电离板(4)位于内层圆形阳极板(3)的外围；所述大圆形阳极板(1)的直径大于内层圆形阴极板(2)、内层圆形阳极板(3)、外层圆环形电离板(4)的直径。

【技术特征摘要】
1.一种静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电板装置，包括高压静电
板组和驱动电机，其特征在于：所述高压静电板组包括多个电极板单元，所述
电极板单元由多个连接杆(5)径向穿过、依次连接；所述多个电极板单元相
连之间均设置有隔离柱(8)；所述电极板单元包括两个大圆形阳极板(1)、
两个内层圆形阴极板(2)、一个内层圆形阳极板(3)和一个外层圆环形电离
板(4)；所述电极板单元从左往右依次为左侧大圆形阳极板(11)、左侧内
层圆形阴极板(21)、内层圆形阳极板(3)、外层圆环形电离板(4)、右侧
内层圆形阴极板(22)和右侧大圆形阳极板(12)；
所述内层圆形阳极板(3)和外层圆环形电离板(4)在同一竖直面上、外
层圆环形电离板(4)位于内层圆形阳极板(3)的外围；所述大圆形阳极板
(1)的直径大于内层圆形阴极板(2)、内层圆形阳极板(3)、外层圆环形
电离板(4)的直径。
2.根据权利要求1所述的静电式油烟净化器圆形高低压等离子静电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国梁，
申请(专利权)人：周国梁，
类型：新型
国别省市：北京;11