本实用新型专利技术公开了一种预填充式裱花袋制袋填充机,包括机体、用于向制袋机供给膜材的上膜机构(1)、以及用于将输送至其所在工位的膜材制成裱花袋的制袋机(3);还包括用于向输送至其所在工位的裱花袋填充物料的填充机构(10)、以及用于向输送至其所在工位的裱花袋加装花嘴的加花嘴机构(9),所述加花嘴机构(9)的工位在裱花袋输送方向上位于所述填充机构(10)的工位之前。该制袋填充机可全自动实现预填充式裱花袋的印刷、制袋、填充、封口功能,生产速度快,自动化程度高,能够适应产品的规模化生产要求。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及食品器械
,特别是用于加工制造预填充式裱花袋的制袋填充机。
技术介绍
裱花袋主要用于装饰糕点或面点类食品,如奶油、面团、奶酪或类似物料。现有的裱花袋均为配合即时制作的奶油等食材,一般是三角形尾端开口的结构,使用时将开口拧住或打结,防止溢出,奶油等食材通过花嘴挤出,花嘴带有各种花纹,使挤出的食材造型美观,起到装饰作用。目前市场上的裱花袋均为非填充式,裱花袋的制作设备仅仅是制作敞口的袋子,不具备填充功能,而且裱花袋在使用的时候需要配合额外的花嘴使用,填充工序往往是在使用现场手工进行,存在以下缺点:其一,袋子的制作和使用在不同的地点进行,现场配制食材不能确保环境的卫生状况,存在受到污染的可能性;其二,针对蛋糕店类用户,奶油类食材不但需要制作设备和场地,而且清理卫生占用了大量的时间,填充使用时卫生难以保持。其三,现有裱花袋制作设备自动化程度较低,无法实现全自动生产,且生产速度慢,无法适应规模化的生产要求。因此,如何设计一种新的裱花袋制袋机,以克服上述缺点,是本领域技术人员需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种预填充式裱花袋制袋填充机。该制袋填充机可全自动实现预填充式裱花袋的印刷、制袋、填充、封口功能,生产速度快,自动化程度高,能够适应产品的规模化生产要求。为实现上述目的,本技术提供一种预填充式裱花袋制袋填充机,包括机体、用于向制袋机供给膜材的上膜机构、以及用于将输送至其所在工位的膜材制成裱花袋的制袋机;还包括用于向输送至其所在工位的裱花袋填充物料的填充机构、以及用于向输送至其所在工位的裱花袋加装花嘴的加花嘴机构,所述加花嘴机构的工位在裱花袋输送方向上位于所述填充机构的工位之前。优选地,所述加花嘴机构包括花嘴输送装置和投料装置;所述输送装置设有振动料斗及连接至所述投料装置的输送轨道;所述投料装置设有能够关闭和开启并位于裱花袋尾部开口上方的投料口。优选地,设有用于向输送至其所在工位的膜材进行印刷的印刷机构,所述印刷机构的工位在膜材输送方向上位于所述上膜机构的工位之后。优选地,设有用于冲切定位孔及尾部开口的第一冲切机构,所述第一冲切机构的工位在膜材输送方向上位于所述制袋机的工位之后。优选地,设有用于冲切袋体嘴部之间三角废料的第二冲切机构,所述第二冲切机构的工位在膜材输送方向上位于所述第一冲切机构的工位之后。优选地,设有用于切割相联袋体为独立袋体的袋分离机构,所述袋分离机构的工位在膜材输送方向上位于所述第二冲切机构的工位之后。优选地,设有带动膜材按照指定的长度向后输送的拉模机构。优选地,所述拉模机构设有两套夹手装置,分别位于所述印刷机构与制袋机之间和所述第二冲切机构与袋分离机构之间,两者通过连杆连接。优选地,设有用于对填充后的裱花袋的尾部开口进行密封的封口机构;以及用于将密封后的裱花袋卸下并向外输出的输出机构。优选地,设有用于将裱花袋从水平状态翻转为竖向状态并转运至环形传送组件的转移挂袋机构,所述环形传送组件设置有裱花袋夹具,其能够携带裱花袋依次经过所述加花嘴机构、填充机构、封口机构及输出机构本技术设计了采用膜材通过制袋机制作裱花袋,并通过加花嘴机构为裱花袋加装花嘴,然后通过填充剂预先填充物料的方式加工制作裱花袋,通过各工位的配合,能够实现预填充式裱花袋的制袋、加花嘴、填充等功能,生产速度快,自动化程度高,可适应现代规模化的生产要求,而且,制袋、填充在一台设备上进行,内容物在出厂时已填充好,无需现场配制,开口后可直接使用,降低了食材受到污染的风险,可有效提高食品安全。附图说明图1为本技术所提供预填充式裱花袋制袋填充机的结构示意图;图2为采用图1所示制袋填充机制作预填充式裱花袋的工艺流程图。图中:1.上膜机构2.印刷机构3.制袋机4.拉膜机构5.冲圆孔机构6.冲废角机构7.袋分离机构8.转移挂袋机构9.加花嘴机构10.填充机构11.封口机构12.输出机构13.裱花袋14.环形带具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1、图2,图1为本技术所提供预填充式裱花袋制袋填充机的结构示意图;图2为采用图1所示制袋填充机制作预填充式裱花袋的工艺流程图。在一种具体实施例中,本技术所提供的预填充裱花袋制袋填充机主要由上膜机构1、印刷机构2、制袋机3、拉膜机构4、冲圆孔机构5、冲废角机构6、袋分离机构7、转移挂袋机构8、加花嘴机构9、填充机构10、封口机构11、输出机构12以及外部框架和电器柜等构成。如图所示,整条流水线在俯视图上大体呈转向为直角的“Z”字形,分为平行的第一生产线和第二生产线,在第一生产线上,上膜机构1、印刷机构2、制袋机3、拉膜机构4、冲圆孔机构5、冲废角机构6、袋分离机构7沿膜材输送方向在机体上依次布置,能够将膜材制成尾部具有开口且在机体上呈水平状态的装裱袋。在第二生产线上,加花嘴机构9、填充机构10、封口机构11、输出机构12在沿装裱袋输送方向在机体上依次布置,能够为装裱袋加装花嘴并预先进行填充,最终制成可直接使用的成品向外输出,在整个过程中,装裱袋处于竖向状态。转移挂袋机构8衔接第一生产线和第二生产线,能够将装裱袋从水平状态翻转为竖向装填,并将其从第一生产线转移至第二生产线。具体地,上膜机构1通过支撑膜卷的解膜滚筒,由电机驱动向后续工位输送膜材,膜卷为两层贴合的筒膜,周边焊接后内部可形成供填充的空腔。印刷机构2的作用是将产品信息、商标等内容按照预定的位置印刷到膜材上,可采用色带烫印或者UV印刷等方式。制袋机3通过气缸驱动加热的成型模具,将两层膜材焊接到一起,形成裱花袋13的外形。拉膜机构4通过伺服电机驱动夹手,带动膜材按照指定的长度向后输送,整机设置有两套夹手装置,分别位于印刷机构2与制袋机3之间和冲废角机构6与袋分离机构7之间,两者通过连杆连接,确保膜材整齐有效的输送,整个制袋部分膜材及半成品袋的输送就是由拉膜工位实现的。冲圆孔机构5通过冲裁模具,在裱花袋13尾部的指定位置冲切出供填充部分挂袋使用的定位孔,以及尾部的开口,废料落到底部的收集装置中。冲废角机构6的结构与冲圆孔机构5类似,通过气缸驱动冲裁模具,将裱花袋13嘴部之间的三角废料冲下。袋分离机构7的作用是将两个并联的裱花袋13切割,气缸驱动压板将裱花袋13压住,无杆气缸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种预填充式裱花袋制袋填充机,其特征在于,包括机体、用于向制袋机供给膜材的上膜机构(1)、以及用于将输送至其所在工位的膜材制成裱花袋的制袋机(3);还包括用于向输送至其所在工位的裱花袋填充物料的填充机构(10)、以及用于向输送至其所在工位的裱花袋加装花嘴的加花嘴机构(9),所述加花嘴机构(9)的工位在裱花袋输送方向上位于所述填充机构(10)的工位之前。
【技术特征摘要】
1.一种预填充式裱花袋制袋填充机,其特征在于,包括机体、用于向制袋机供给膜材的
上膜机构(1)、以及用于将输送至其所在工位的膜材制成裱花袋的制袋机(3);还包括用于
向输送至其所在工位的裱花袋填充物料的填充机构(10)、以及用于向输送至其所在工位的
裱花袋加装花嘴的加花嘴机构(9),所述加花嘴机构(9)的工位在裱花袋输送方向上位于所
述填充机构(10)的工位之前。
2.根据权利要求1所述的预填充式裱花袋制袋填充机,其特征在于,所述加花嘴机构
(9)包括花嘴输送装置和投料装置;所述输送装置设有振动料斗及连接至所述投料装置的
输送轨道;所述投料装置设有能够关闭和开启并位于裱花袋尾部开口上方的投料口。
3.根据权利要求1或2所述的预填充式裱花袋制袋填充机,其特征在于,设有用于向输
送至其所在工位的膜材进行印刷的印刷机构(2),所述印刷机构(2)的工位在膜材输送方向
上位于所述上膜机构(1)的工位之后。
4.根据权利要求3所述的预填充式裱花袋制袋填充机,其特征在于,设有用于冲切定位
孔及尾部开口的第一冲切机构,所述第一冲切机构的工位在膜材输送方向上位于所述制袋
机(3)的工位之后。
5.根据权利要求4所述的预填充式裱花袋制袋填充机,其特征在于,设有用于冲切袋体
嘴部之间三角废料的...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘旭辉,籍文涛,薛德波,张士玺,
申请(专利权)人:山东新华医疗器械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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