一种化学化工废液分类回收处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学化工废液分类回收处理装置，包括：依次连接的收集装置组、储液罐组、处理装置组，还包括回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制上述装置的控制系统，输送装置包括固体输送装置和液体输送管道，回收装置组设有固体回收入料口、液体回收入料口、蒸汽回收出口、固体回收出料口和液体回收出料口，处理装置组设有固体沉积物出口和分离液出口，固体沉积物出口连接固体回收入料口，分离液出口连接液体回收入料口，固体回收出料口连接回收收集装置，液体回收出料口和蒸汽回收出口分别连接收集装置组的输入端。通过上述方式，本实用新型专利技术具有全自动智能化处理各类化工废液的特点，还能有效节约能源，适合工业化生产需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工废液回收处理领域，特别是涉及一种化学化工废液分类回收处理装置。
技术介绍
随着我国工业、农业、教育事业的迅速发展，各种工矿、企业、科研院所和实验室的数目大幅增加、规模成倍扩大，排放的废液日益增多，且含各种有害有毒物质，对环境造成的危害不容忽视。化学化工过程产生的废液污染主要是化学性污染，包括有机物污染和无机物污染等。在大多数情况下，产生过程中产生的有机污染物和无机污染物均以各种形式排放到周边的环境中，排放量十分可观。有机污染物包括一些剧毒的有机物，如农药、苯并(α)芘、黄曲霉毒素、亚硝胺等。无机污染物有强酸、强碱，氰化物，重金属等。其中铜、镍、汞、砷、锌、铅、镉、银、铬等污染物不仅毒性强，且在生物体中有蓄积性。对于化学化工过程产生的废液而言，虽然大部分单位已经制定了废液处理办法，但由于废液回收处理配套设施不完善，使得废液无法完全回收处理，甚至部分废液直接排入环境中；此外，目前市面上暂无对此类废液进行分类回收处理的设备，也使得这些混合废液回收处理困难，对环境造成了很大的污染。综上所述，现行的废液处理设施缺少一种可有效快捷进行废液分类回收处理的装置，急需设计一套针对化学化工过程产生废液的分类回收处理装置，以便对化学化工过程所产生的废液进行分类回收处理，从而实现对资源的循环利用，也符合绿色化学的理念。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种化学化工废液分类回收处理装置，通过收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统，实现各类化学废液的分类回收和处理，并能自动化控制。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种化学化工废液分类回收处理装置，包括：收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统，所述输送装置包括固体输送装置和液体输送管道，所述收集装置组的输出端通过液体输送管道连接所述储液罐组的输入端，所述储液罐组的输出端通过液体输送管道连接所述处理装置组的输入端，所述回收装置组分别设置有位于其顶部的固体回收入料口、液体回收入料口和蒸汽回收出口，所述回收装置组分别设置有位于其底部的固体回收出料口和液体回收出料口，所述处理装置组的输入端为其顶部设置的废液入料口，所述处理装置组的底部分别设置有固体沉积物出口和分离液出口，所述固体沉积物出口通过固体输送装置连接所述固体回收入料口，所述分离液出口通过液体输送管道连接所述液体回收入料口，所述固体回收出料口通过固体输送装置连接回收收集装置，所述液体回收出料口和所述蒸汽回收出口分别通过液体输送管道连接所述收集装置组的输入端，所述收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置和回收收集装置分别与所述控制系统电连。在本技术一个较佳实施例中，所述固体输送装置底部设置有输送皮带。在本技术一个较佳实施例中，所述液体输送管道设置有阀门和水泵。在本技术一个较佳实施例中，所述输送皮带的控制端、所述阀门的控制端、所述水泵的控制端分别与所述控制系统电连。在本技术一个较佳实施例中，所述处理装置组由多个超声波反应釜组成。在本技术一个较佳实施例中，所述回收装置组由多个具有加热和冷凝作用的恒温反应釜组成。在本技术一个较佳实施例中，所述控制系统为PLC数字化控制系统。在本技术一个较佳实施例中，所述收集装置组、储液罐组和处理装置组均分为废酸液、废碱液、重金属废液和有机废液四个分类组。在本技术一个较佳实施例中，所述回收装置组包括液体分类组和固体分类组。本技术的有益效果是：本技术一种化学化工废液分类回收处理装置通过分类设置的收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组，实现对各类化学废液的有效回收和处理，通过输送装置、回收收集装置和控制系统的搭配使用，实现自动化控制和能源的多次重复分类加工和回收利用，提高能源利用率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术一种化学化工废液分类回收处理装置的一较佳实施例的结构示意图。附图中各部件的标记如下：1、收集装置组，2、储液罐组，3、处理装置组，31、固体沉积物出口，32、分离液出口；4、回收装置组，41、固体回收入料口，42、液体回收入料口，43、固体回收出料口，44、液体回收出料口，45、蒸汽回收出口；5、输送装置，6、回收收集装置，7、控制系统。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种化学化工废液分类回收处理装置，包括：收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统，所述输送装置包括固体输送装置和液体输送管道，所述收集装置组的输出端通过液体输送管道连接所述储液罐组的输入端，所述储液罐组的输出端通过液体输送管道连接所述处理装置组的输入端，所述回收装置组分别设置有位于其顶部的固体回收入料口、液体回收入料口和蒸汽回收出口，所述回收装置组分别设置有位于其底部的固体回收出料口和液体回收出料口，所述处理装置组的输入端为其顶部设置的废液入料口，所述处理装置组的底部分别设置有固体沉积物出口和分离液出口，所述固体沉积物出口通过固体输送装置连接所述固体回收入料口，所述分离液出口通过液体输送管道连接所述液体回收入料口，所述固体回收出料口通过固体输送装置连接回收收集装置，所述液体回收出料口和所述蒸汽回收出口分别通过液体输送管道连接所述收集装置组的输入端，所述收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置和回收收集装置分别与所述控制系统电连。所述固体输送装置底部设置有输送皮带。所述液体输送管道设置有阀门和水泵。所述输送皮带的控制端、所述阀门的控制端、所述水泵的控制端...

【技术保护点】
一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，包括：收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统，所述输送装置包括固体输送装置和液体输送管道，所述收集装置组的输出端通过液体输送管道连接所述储液罐组的输入端，所述储液罐组的输出端通过液体输送管道连接所述处理装置组的输入端，所述回收装置组分别设置有位于其顶部的固体回收入料口、液体回收入料口和蒸汽回收出口，所述回收装置组分别设置有位于其底部的固体回收出料口和液体回收出料口，所述处理装置组的输入端为其顶部设置的废液入料口，所述处理装置组的底部分别设置有固体沉积物出口和分离液出口，所述固体沉积物出口通过固体输送装置连接所述固体回收入料口，所述分离液出口通过液体输送管道连接所述液体回收入料口，所述固体回收出料口通过固体输送装置连接回收收集装置，所述液体回收出料口和所述蒸汽回收出口分别通过液体输送管道连接所述收集装置组的输入端，所述收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置和回收收集装置分别与所述控制系统电连。

【技术特征摘要】
1.一种化学化工废液分类回收处理装置，其特征在于，包括：收集装置组、
储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置、回收收集装置和控制系统，
所述输送装置包括固体输送装置和液体输送管道，所述收集装置组的输出端通
过液体输送管道连接所述储液罐组的输入端，所述储液罐组的输出端通过液体
输送管道连接所述处理装置组的输入端，所述回收装置组分别设置有位于其顶
部的固体回收入料口、液体回收入料口和蒸汽回收出口，所述回收装置组分别
设置有位于其底部的固体回收出料口和液体回收出料口，所述处理装置组的输
入端为其顶部设置的废液入料口，所述处理装置组的底部分别设置有固体沉积
物出口和分离液出口，所述固体沉积物出口通过固体输送装置连接所述固体回
收入料口，所述分离液出口通过液体输送管道连接所述液体回收入料口，所述
固体回收出料口通过固体输送装置连接回收收集装置，所述液体回收出料口和
所述蒸汽回收出口分别通过液体输送管道连接所述收集装置组的输入端，所述
收集装置组、储液罐组、处理装置组、回收装置组、输送装置和回收收集装置
分别与所述控制系统电连。
2.根据权利要求1所述的化学化工...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚海波，
申请(专利权)人：滨州学院，
类型：新型
国别省市：山东;37