具有油烟净化功能的风道系统技术方案

技术编号:13317179 阅读:87 留言:0更新日期:2016-07-10 19:49
本实用新型专利技术涉及一种具有油烟净化功能的风道系统,可提高油脂分离度、降低噪声。导流板固定在风道上,并位于风道的进风口处,将风道的进风口覆盖;固定板固定在风道上;栅格固定在固定板上,栅格为片状;栅格为多个,相邻两个栅格之间形成流道;流道一端为进风端,另一端为出风端,出风端与风道的进风口相通;栅格的结构至少为以下三种结构中的一种:(1)、相邻两个栅格呈平行排列,并且栅格的中截面与叶轮的中轴线平行;(2)、相邻两个栅格呈平行排列,并且栅格的中截面与叶轮的中轴线形成一夹角α,0°<α<60°;(3)、相邻两个栅格之间形成一夹角β,0°<β<60°;栅格形成发散状结构。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有油烟净化功能的风道系统,用于抽油烟机中。
技术介绍
现有油烟机所用滤油网大体可分为两种:一种是单层滤网,油烟只穿过油网一次即直接进入风道,这种滤网油脂分离度低且效率不高;还有一种是多层油网交错叠排,由于油烟会在滤网上经过2~3次碰撞后进入风道,油脂分离效果较好,但容易形成强烈的空气扰动噪声,而且最细密的那层滤网网孔极易堵塞而进一步影响空气性能和噪声。申请号为201020588928.3的中国专利公开了一种吸油烟机,其在风机系统的蜗壳的进气口处设置有整流装置。但该整流装置的作用和原理是:能有效的过滤进入风机的大部分旋涡,使进入风机的气流更均匀,整流效果更佳,气流品质更好,大大降低了风机内部产生的气动噪音,改善了烟机性能。虽能降低噪声,却没有油脂分离的作用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种结构设计合理、提高油脂分离度、降低噪声的具有油烟净化功能的风道系统。本技术解决上述问题所采用的技术方案是:一种具有油烟净化功能的风道系统,包括风道、电机和叶轮;风道上设置有进风口和出风口;电机安装在风道上;叶轮与电机的转轴连接,其与风道的进风口和出风口相通;其特征在于:还包括导流板;导流板固定在风道上,并位于风道的进风口处,将风道的进风口覆盖;导流板包括固定板和栅格;固定板固定在风道上;栅格固定在固定板上,栅格为片状;栅格为多个,相邻两个栅格之间形成流道;流道一端为进风端,另一端为出风端,出风端与风道的进风口相通;所述的栅格的结构至少为以下三种结构中的一种:r>(1)、相邻两个栅格呈平行排列,并且栅格的中截面与叶轮的中轴线平行;(2)、相邻两个栅格呈平行排列,并且栅格的中截面与叶轮的中轴线形成一夹角α,0°<α<60°;(3)、相邻两个栅格之间形成一夹角β,0°<β<60°;栅格形成发散状结构。本技术所述的固定板为环形。本技术所述的α的角度为10°、20°、30°、40°、50°中的一个。本技术所述的β的角度为10°、20°、30°、40°、50°中的一个。本技术与现有技术相比,具有以下优点和效果:通过栅格的导流作用产生更多分子碰撞机会,并使油烟气体有序进入风道后排出,大大提高油脂分离度,同时,吸油烟机的噪声也能进一步降低。附图说明图1为本技术实施例风道系统的结构示意图。图2为本技术实施例风道系统安装在抽油烟机中的结构示意图。图3为本技术实施例1的导流板的正面结构示意图。图4为本技术实施例1的导流板的侧面剖视结构示意图。图5为本技术实施例2的导流板的正面结构示意图。图6为本技术实施例2的导流板的侧面剖视结构示意图。图7为本技术实施例3的导流板的正面结构示意图。图8为本技术实施例3的导流板的侧面剖视结构示意图。具体实施方式下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明,以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。参见图1~图8,本技术实施例包括风道1、电机2、叶轮3和导流板4。风道1上设置有进风口和出风口。电机2安装在风道1上。叶轮3与电机2的转轴连接,其与风道1的进风口和出风口相通。导流板4包括固定板5和栅格6;导流板4固定在风道1上,并位于风道1的进风口处,将风道1的进风口覆盖。固定板5为环形,固定在风道1上。栅格6固定在固定板5上。栅格6为多个,相邻两个栅格6之间形成流道7;流道7一端为进风端,用于吸进油烟气体;流道7另一端为出风端,出风端与风道1的进风口相通。栅格6为片状,产生导流的作用。电机2带动叶轮3转动后形成负压,流道7的进风端承接因负压产生的油烟气体流动,油烟气体在流道7中流动时经过栅格6产生分子碰撞而分离出部分油烟颗粒,其余气体经风道1排出。实施例1:相邻两个栅格6呈平行排列,并且栅格6的中截面与叶轮3的中轴线平行。油烟气体由于负压作用流经流道7的过程中,大粒径油烟粒子会在行进路径上依附于栅格6,从而仅有小部分油烟进入叶轮3和风道1。随着栅格6上的油烟积聚,最后因重力作用滑落至风道1的集油装置。实施例2:相邻两个栅格6呈平行排列,并且栅格6的中截面与叶轮3的中轴线形成一夹角α,0°<α<60°。在实施例1的基础上,增大气流迎角,增加油烟粒子碰撞力度与概率,进一步提高油脂分离度。α的角度为10°、20°、30°、40°、50°中的一个。实施例3:相邻两个栅格6之间形成一夹角β,0°<β<60°,栅格6形成发散状结构。栅格6的发散状结构,适应下部流道风压大、上部流道风压小的气场特点,进气更加均匀,使得油烟粒子在栅格6上的吸附量更加平均。β的角度为10°、20°、30°、40°、50°中的一个。此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其零、部件的形状、所取名称等可以不同,本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有油烟净化功能的风道系统,包括风道、电机和叶轮;风道上设置有进风口和出风口;电机安装在风道上;叶轮与电机的转轴连接,其与风道的进风口和出风口相通;其特征在于:还包括导流板;导流板固定在风道上,并位于风道的进风口处,将风道的进风口覆盖;导流板包括固定板和栅格;固定板固定在风道上;栅格固定在固定板上,栅格为片状;栅格为多个,相邻两个栅格之间形成流道;流道一端为进风端,另一端为出风端,出风端与风道的进风口相通;所述的栅格的结构至少为以下三种结构中的一种:(1)、相邻两个栅格呈平行排列,并且栅格的中截面与叶轮的中轴线平行;(2)、相邻两个栅格呈平行排列,并且栅格的中截面与叶轮的中轴线形成一夹角α,0°<α<60°;(3)、相邻两个栅格之间形成一夹角β,0°<β<60°;栅格形成发散状结构。

【技术特征摘要】
1.一种具有油烟净化功能的风道系统,包括风道、电机和叶轮;风道上设置有进风口和出风口;电机安装在风道上;叶轮与电机的转轴连接,其与风道的进风口和出风口相通;其特征在于:还包括导流板;导流板固定在风道上,并位于风道的进风口处,将风道的进风口覆盖;导流板包括固定板和栅格;固定板固定在风道上;栅格固定在固定板上,栅格为片状;栅格为多个,相邻两个栅格之间形成流道;流道一端为进风端,另一端为出风端,出风端与风道的进风口相通;
所述的栅格的结构至少为以下三种结构中的一种:
(1)、相邻两个栅格呈平行排列,并且栅格的中截面与叶轮的中轴线平行;
(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志江孙利校聂乐平
申请(专利权)人:德意电器股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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