一种紧固件自动折弯装置制造方法及图纸

技术编号:13315796 阅读:69 留言:0更新日期:2016-07-10 18:09
本实用新型专利技术提供一种紧固件自动折弯装置,包括底座、下模、支撑座和上模板,下模与支撑座固定在底座上,支撑座上设有垂直滑槽,上模板通过垂直滑槽滑配在支撑座上,上模板的底部设有上模,支撑座的顶部固定有液压缸,液压缸的输出轴与上模板连接,上模板的两端铰接有连杆,连杆的端部设有滑块,滑块滑配在底座上的水平滑槽内,下模内设有空腔,空腔内设有立柱,立柱上滑配有卸料板,卸料板的底部设有弹簧,卸料板的顶部设有复位杆和顶料杆,复位杆与顶料杆向上穿过下模并延伸至下模外。本实用新型专利技术紧固件自动折弯装置,结构简单紧凑,使用方便,能自动对紧固件进行折弯并出料,生产效率高、产品质量好,大大降低了生产成本,适于批量生产。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种紧固件生产装置,特别涉及一种紧固件自动折弯装置
技术介绍
非标紧固件是紧固件的一种,广泛应用各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑等,他的特点是种类规格繁多,性能用途各异,而折弯是生产非标紧固件的一道重要工序,传统的折弯装置是通过人工方式手动折弯,自动化程度低,劳动强度大,大大降低了产品质量和生产效率,提高了人工成本,不适于批量生产。
技术实现思路
【1】要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种结构简单紧凑、自动化程度高、产品成型质量好的紧固件自动折弯装置。【2】解决问题的技术方案本技术提供一种紧固件自动折弯装置,其包括底座1、下模2、支撑座3和上模板4,所述下模2与所述支撑座固定在所述底座1上,所述支撑座3上设有垂直滑槽31,所述上模板4通过所述垂直滑槽31滑配在所述支撑座3上,所述上模板的底部设有上模41,所述上模位于所述下模的正上方,所述支撑座3的顶部固定有液压缸5,所述液压缸的输出轴与所述上模板连接,所述上模板的两端铰接有连杆6,所述连杆的端部设有滑块,所述滑块滑配在所述底座1上的水平滑槽内,所述下模2内设有空腔201,所述空腔内设有立柱,所述立柱上滑配有卸料板7,所述卸料板的底部设有弹簧,所述卸料板的顶部设有复位杆71和顶料杆72,所述复位杆与所述顶料杆向上穿过所述下模并延伸至所述下模2外。进一步的,所述水平滑槽内设有行程开关,所述滑块上设有能触发所述行程开关的撞杆。进一步的,所述弹簧套设在所述立柱上。进一步的,所述卸料板7的上底面设有橡胶层。进一步的,所述复位杆71位于所述卸料板的两端,所述上模上设有压板,所述压板位于所述复位杆的正上方。【3】有益效果本技术紧固件自动折弯装置,结构简单紧凑,使用方便,能自动对紧固件进行折弯并出料,生产效率高、产品质量好,大大降低了生产成本,适于批量生产。附图说明图1为本技术紧固件自动折弯装置的结构示意图;图2为本技术紧固件自动折弯装置的使用状态结构图。具体实施方式下面结合附图,详细介绍本技术实施例。参阅图1至图2,本技术提供一种紧固件自动折弯装置,其包括底座1、下模2、支撑座3和上模板4,下模2与支撑座通过螺栓可拆卸地固定在底座1上,在支撑座3上设有若干垂直滑槽31,上模板4通过该垂直滑槽31上下滑配在支撑座3上,在上模板的底部设有上模41,且该上模位于下模的正上方,在支撑座3的顶部垂直固定有液压缸5,液压缸的输出轴与上模板连接,该液压缸用于驱动上模上下移动,在上模板的两端铰接有连杆6,在连杆的端部铰接有滑块,在底座上设有水平滑槽,该滑块滑配在水平滑槽内,在下模2内设有空腔201,在该空腔内设有至少四根立柱,在立柱上滑配有卸料板7,在卸料板的底部设有弹簧,本实施例中该弹簧套设在立柱上,其使卸料板有向上的运动趋势,在卸料板的顶部设有复位杆71和顶料杆72,且复位杆与顶料杆向上穿过下模并延伸至下模2外;为了提高制造精度和自动化程度,本实施例中,在水平滑槽内设有行程开关,同时在滑块上设有能触发该行程开关的撞杆,为了避免在卸料时出现刚性冲击,减少工作噪声,本实施例中,在卸料板7的上底面设有橡胶层;本实施例中的复位杆71位于卸料板的两端,上模上设有压板,该压板位于复位杆的正上方,当上模下移时,该压板与复位杆接触使卸料板下移。本技术紧固件自动折弯装置,结构简单紧凑,使用方便,能自动对紧固件进行折弯并出料,生产效率高、产品质量好,大大降低了生产成本,适于批量生产。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种紧固件自动折弯装置,其特征在于:包括底座(1)、下模(2)、支撑座(3)和上模板(4),所述下模(2)与所述支撑座固定在所述底座(1)上,所述支撑座(3)上设有垂直滑槽(31),所述上模板(4)通过所述垂直滑槽(31)滑配在所述支撑座(3)上,所述上模板的底部设有上模(41),所述上模位于所述下模的正上方,所述支撑座(3)的顶部固定有液压缸(5),所述液压缸的输出轴与所述上模板连接,所述上模板的两端铰接有连杆(6),所述连杆的端部设有滑块,所述滑块滑配在所述底座(1)上的水平滑槽内,所述下模(2)内设有空腔(201),所述空腔内设有立柱,所述立柱上滑配有卸料板(7),所述卸料板的底部设有弹簧,所述卸料板的顶部设有复位杆(71)和顶料杆(72),所述复位杆与所述顶料杆向上穿过所述下模并延伸至所述下模(2)外。

【技术特征摘要】
1.一种紧固件自动折弯装置,其特征在于:包括底座(1)、下
模(2)、支撑座(3)和上模板(4),所述下模(2)与所述支撑座固
定在所述底座(1)上,所述支撑座(3)上设有垂直滑槽(31),所
述上模板(4)通过所述垂直滑槽(31)滑配在所述支撑座(3)上,
所述上模板的底部设有上模(41),所述上模位于所述下模的正上方,
所述支撑座(3)的顶部固定有液压缸(5),所述液压缸的输出轴与
所述上模板连接,所述上模板的两端铰接有连杆(6),所述连杆的端
部设有滑块,所述滑块滑配在所述底座(1)上的水平滑槽内,所述
下模(2)内设有空腔(201),所述空腔内设有立柱,所述立柱上滑
配有卸料板(7),所述卸料板的底...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙浩儿
申请(专利权)人:宁波浩泰紧固件制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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