【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压铸喷涂
,具体涉及一种模具冷却水控制系统。
技术介绍
压铸工艺是利用高压将金属液高速压入精密的金属模具型腔内,金属液在压力作用下冷却凝固而形成铸件。压铸工艺的优势是可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件,且材料的利用率高。在压铸过程中,喷涂是很关键的一个环节,它可以有效的避免压铸件与压铸模焊合,使压铸模易磨损的部分在高温下具有润滑性能,减少压铸件顶出时的摩擦阻力、防止粘模,并起到冷却作用避免压铸模过分受热。现有的压铸模具冷却水控制系统,其往往存在以下问题:1.采用的是开环系统,即压铸机冷却水的流量无法根据压铸机的生产状态(停机时间、连续生产时间以及压铸件数)进行调节,一旦冷却水的用量过多或不足,将直接影响到铸件的成型,导致压铸的不合格产品增多,同时还会降低压铸模具的使用寿命。2.现有压铸机的温度检测通常采用的是温度传感器,但是由于压铸机工作的环境恶劣,温度传感器检测的误差往往较大,导致压铸模具温度控制的不准确性。
技术实现思路
本技术意在提供一种可根据压铸机的工作状态实时调节冷却水流量的模具冷却水控制系统。本技术方案中的模具冷却水控制系统,包括显示器中的模具导热系数设定模块和模具冷却水开闭条件设定模块,显示器与PLC控制器单向通信,PLC控制器中设置有冷却水开通时间计算模块和压铸机工作状态检测模块,PLC控制器与比较器双向通信,比较器将比较结果反馈PLC控制器,PLC控制器控制冷却水的流量。本技术方案的工作原理如下:在显示器中设定模具导热系数;在显示器中设定模具冷却水开闭条 ...
【技术保护点】
模具冷却水控制系统,其特征在于,包括显示器中的模具导热系数设定模块和模具冷却水开闭条件设定模块,显示器与PLC控制器单向通信,PLC控制器中设置有冷却水开通时间计算模块和压铸机工作状态检测模块,PLC控制器与比较器双向通信,比较器将比较结果反馈PLC控制器,PLC控制器控制冷却水的流量。
【技术特征摘要】
1.模具冷却水控制系统,其特征在于,包括显示器中的模具导热系数设定模块和模具冷却水开闭条件设定模块,显示器与PLC控制器单向通信,PLC控制器中设置有冷却水开通时间计算模块和压铸机工作状态检测模块,PLC控制器与比较器双向通信,比较器将比较结果反馈PLC控制器,PLC控制器控制冷却水的流量。
2.根据权利要求1所述的模具冷却水...
【专利技术属性】
技术研发人员:傅建设,张朝全,袁红,
申请(专利权)人:重庆纽思塔科技有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆;85
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