【技术实现步骤摘要】
本技术涉及彩钢板锁缝
，具体涉及一种水平链接缝锁缝机。
技术介绍
上个世纪80年代末开始我国陆续建设了多条彩钢板生产线，彩钢板这种新型材料也随之开始在我国逐步普及开来。异形薄板短筒体冷锁缝机是一款对彩钢薄板进行物理冷加工的设备，其主要功能是将由各种形状的彩涂金属薄板材通过各种冷加工工艺初步形成一个筒体状后，在筒体接缝处作最后的缝合加工使其成为一个完整异形筒体的工艺设备。该加工工艺主要确保了彩涂金属板材(如彩钢板等)在加工成形后，仍然能够保持原彩涂面，涂层完好而成为实用产品。目前彩钢板罗拉成形工艺已经非常普遍，大都采用立缝锁合方式，对于由彩钢板制成的封闭型异径管件如何实现水平锁缝，且使管状制品的截面结构更具多样化，是本技术亟需解决的技术问题。
技术实现思路
为此，本技术为了实现截面尺寸各异的异形筒状物的水平接缝，本技术提供了一种水平链接缝锁缝机。所采用技术方案如下所述：一种水平链接缝锁缝机，用于对挤压板的连接勾缝进行挤压，包括机架和设置于所述机架上的压辊模组，所述压辊模组包括由多个上压辊轮组成的上压辊轮组、及由多个下压辊轮组成的下压辊轮组，所述上压辊轮与所述下压辊轮一一对应形成多对平行设置的挤压辊组，所述上压辊轮的外圆端面上及所述下压辊轮的外圆端面上分别成型一挤压凹槽，所述上压辊轮与所述下压辊轮的挤压端面处设有由两所述挤压凹槽对接所形成的挤压腔；所述挤压腔在沿所...
【技术保护点】
一种水平链接缝锁缝机，用于对挤压板(1)的连接勾缝(11)进行挤压，包括机架(2)和设置于所述机架(2)上的压辊模组(3)，其特征在于，所述压辊模组(3)包括由多个上压辊轮(311)组成的上压辊轮组(31)、及由多个下压辊轮(321)组成的下压辊轮组(32)，所述上压辊轮(311)与所述下压辊轮(321)一一对应形成多对平行设置的挤压辊组，所述上压辊轮(311)的外圆端面上及所述下压辊轮(321)的外圆端面上分别成型一挤压凹槽(4)，所述上压辊轮(311)与所述下压辊轮(321)的挤压端面处设有由两所述挤压凹槽(4)对接所形成的挤压腔(5)；所述挤压腔(5)在沿所述挤压辊组的径向尺寸上，由进料端的挤压辊组至出料端的挤压辊组逐渐递减至挤压板(1)的连接勾缝(11)板厚；所述挤压腔(5)在沿所述挤压辊组的轴向尺寸上，由进料端的挤压辊组至出料端的挤压辊组逐渐递增至挤压板(1)的连接勾缝(11)宽度。
【技术特征摘要】
1.一种水平链接缝锁缝机，用于对挤压板(1)的连接勾缝(11)进行
挤压，包括机架(2)和设置于所述机架(2)上的压辊模组(3)，其特征在
于，所述压辊模组(3)包括由多个上压辊轮(311)组成的上压辊轮组(31)、
及由多个下压辊轮(321)组成的下压辊轮组(32)，所述上压辊轮(311)与
所述下压辊轮(321)一一对应形成多对平行设置的挤压辊组，所述上压辊轮
(311)的外圆端面上及所述下压辊轮(321)的外圆端面上分别成型一挤压
凹槽(4)，所述上压辊轮(311)与所述下压辊轮(321)的挤压端面处设有
由两所述挤压凹槽(4)对接所形成的挤压腔(5)；所述挤压腔(5)在沿所
述挤压辊组的径向尺寸上，由进料端的挤压辊组至出料端的挤压辊组逐渐递
减至挤压板(1)的连接勾缝(11)板厚；所述挤压腔(5)在沿所述挤压辊
组的轴向尺寸上，由进料端的挤压辊组至出料端的挤压辊组逐渐递增至挤压
板(1)的连接勾缝(11)宽度。
2.根据权利要求1所述的水平链接缝锁缝机，其特征在于，所述挤压辊
组共设置4～10组。
3.根据权利要求2所述的水平链接缝锁缝机，其特征在于，位于出料末
端的所述挤压辊组为整形挤压辊组，所述整形挤压辊组中的上下两压辊辊面
形成一锁缝间隙(6)，所述锁缝间隙(6)与锁合后的挤压板(1)连接勾缝
(11)厚度相等。
4.根据权利要求3所述的水平链接缝锁缝机，其特征在于，所述两所述
挤压凹槽(4)的形状相同，所述挤压凹槽(4)的底面宽度小于等于所述挤
压板(1)的连接勾缝(11)宽度。
5.根据权利要求1-4任一所述的水平链接缝锁缝机，其特征在于，所述
上压辊轮组(31)设置于一传动箱(7)内，所述传动箱(7)的出料端位置
与所述机架(2)通过一铰接轴(8)活动连接，靠近所述传动箱(7)进料端
位置设有一压料气缸组...
【专利技术属性】
技术研发人员：金骏亮，孟托，翟蔗园，王吉元，
申请(专利权)人：森特士兴集团股份有限公司，北京烨兴钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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