本实用新型专利技术公开了一种车架固定打磨装置，属于金属加工机械设备领域。该实用新型专利技术包括主支架、打磨支架、打磨电机、平移支架、平移液压缸和车架固定板，主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，打磨支架水平设置在主支架上方一侧，打磨支架上水平转动连接有打磨杆，打磨电机和打磨杆之间采用传送皮带传动连接，车架固定板可沿平移导向杆水平进行移动，平车架固定板一侧与平移液压缸输出端固定，车架固定板上方一端竖直设置有固定限位杆，车架固定板上方另一端两侧分别水平设置有T型导向槽，T型导向槽内设置有车架夹紧机构。本实用新型专利技术结构简单，能够快速高效的将车架进行打磨，提高车架的加工效率和质量，满足生产使用的需要。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于金属加工机械设备领域，尤其涉及一种车架固定打磨装置。
技术介绍
自行车是人们常用的人力交通工具，现在一般都作为环保的交通工具用来代步出行，越来越多的人将自行车作为健身器材用来骑行锻炼、出游，自行车本身也是一项体育竞技运动，有公路自行车赛、山地自行车赛、场地自行车赛和特技自行车赛等，自行车的种类也很多，有单人自行车、双人自行车还有多人自行车。在自行车的生产加工过程中，自行车的主支架主要由金属圆管焊接加工而成，利用金属圆管焊接成车架后，自行车架的金属圆管内会寸留有焊渣，为了提高自行车的生产质量，需要将金属圆管内的焊渣清除，现有的金属圆管内焊渣清除的方式一般是人工手动利用与金属圆管内径相适配的打磨杆在金属圆管内来回往复运动将金属圆管内的焊渣清除，工人的工作强度较大，车架圆管内的焊渣清除效率较低，不能满足使用的需要。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效将车架进行打磨的车架固定打磨装置。为了解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种车架固定打磨装置，其特征在于：所述车架固定打磨装置包括主支架、打磨支架、打磨电机、平移支架、平移液压缸和车架固定板，所述主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，打磨支架水平设置在主支架上方一侧，打磨支架上水平转动连接有打磨杆，打磨支架上侧水平设置有升降板，所述升降板与打磨支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，升降板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，所述打磨电机水平设置在升降板上侧，打磨电机和打磨杆之间采用传送皮带传动连接，所述平移支架水平设置在主支架上方另一侧，平移支架两侧分别水平设置有平移导向杆，所述车架固定板可沿平移导向杆水平进行移动，平移液压缸水平设置在平移支架一侧，车架固定板一侧与平移液压缸输出端固定，所述车架固定板上方一端竖直设置有固定限位杆，车架固定板上方另一端两侧分别水平设置有T型导向槽，所述T型导向槽内设置有车架夹紧机构。进一步地，所述车架夹紧机构包括导向板、固定丝杆和夹紧板，导向板水平设置在T型导向槽内，固定丝杆竖直设置在导向板上侧，固定丝杆上螺纹连接有锁紧螺母，夹紧板为L型板，夹紧板竖直设置在固定丝杆上侧。进一步地，所述夹紧板一侧表面均匀设置有硬质橡胶层。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术结构简单，通过主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，使得该车架固定打磨装置能够根据车架打磨的需要便捷的进行移动，通过打磨支架上水平转动连接有打磨杆，打磨电机水平设置在升降板上侧，升降板与打磨支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，打磨电机和打磨杆之间采用传送皮带传动连接，利用打磨电机驱动打磨杆，调节丝杆可以将打磨电机水平进行调节，使得打磨电机可以快速高效的驱动打磨杆进行转动进行打磨，通过平移液压缸水平设置在平移支架一侧，车架固定板一侧与平移液压缸输出端固定，车架固定板上方一端竖直设置有固定限位杆，车架固定板上方另一端两侧分别水平设置有T型导向槽，T型导向槽内设置有车架夹紧机构，能够快速高效的将车架进行固定，利用平移液压缸驱动车架固定板进行平移，使得车架能够被快速高效的进行打磨除焊渣，提高车架的加工效率和质量，满足生产使用的需要。附图说明图1是本技术一种车架固定打磨装置的主视图。图2是本技术一种车架固定打磨装置的俯视图。图3是本技术一种车架固定打磨装置A处的结构示意图。图中：1.主支架，2.打磨支架，3.打磨电机，4.平移支架，5.平移液压缸，6.车架固定板，7.带刹万向轮，8.打磨杆，9.升降板，10.调节丝杆，11.固定螺母，12.传送皮带，13.平移导向杆，14.固定限位杆，15.T型导向槽，16.导向板，17.固定丝杆，18.夹紧板，19.锁紧螺母，20.硬质橡胶层。具体实施方式为了进一步描述本技术，下面结合附图进一步阐述一种车架固定打磨装置的具体实施方式，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。如图1、图2所示，本技术一种车架固定打磨装置，包括主支架1、打磨支架2、打磨电机3、平移支架4、平移液压缸5和车架固定板6，主支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7，本技术的打磨支架2水平设置在主支架1上方一侧，打磨支架2上水平转动连接有打磨杆8，打磨支架2上侧水平设置有升降板9，升降板9与打磨支架2之间竖直均匀设置有多根调节丝杆10，升降板9上下两侧的调节丝杆10上分别螺纹连接有固定螺母11，本技术的打磨电机3水平设置在升降板9上侧，打磨电机3和打磨杆8之间采用传送皮带12传动连接，本技术的平移支架4水平设置在主支架1上方另一侧，平移支架4两侧分别水平设置有平移导向杆13，车架固定板6可沿平移导向杆13水平进行移动，平移液压缸5水平设置在平移支架4一侧，车架固定板6一侧与平移液压缸5输出端固定，车架固定板6上方一端竖直设置有固定限位杆14，车架固定板6上方另一端两侧分别水平设置有T型导向槽15，T型导向槽15内设置有车架夹紧机构。本技术的车架夹紧机构包括导向板16、固定丝杆17和夹紧板18，导向板16水平设置在T型导向槽15内，固定丝杆17竖直设置在导向板16上侧，固定丝杆17上螺纹连接有锁紧螺母19，夹紧板18为L型板，夹紧板18竖直设置在固定丝杆17上侧。本技术的夹紧板18一侧表面均匀设置有硬质橡胶层20，确保能将车架牢固的进行固定。采用上述技术方案，本技术一种车架固定打磨装置在使用的时候，通过主支架1下侧均匀设置有多个带刹万向轮7，使得该车架固定打磨装置能够根据车架打磨的需要便捷的进行移动，通过打磨支架2上水平转动连接有打磨杆8，打磨电机3水平设置在升降板9上侧，升降板9与打磨支架2之间竖直均匀设置有多根调节丝杆10，打磨电机3和打磨杆8之间采用传送皮带12传动连接，利用打磨电机3驱动打磨杆8，调节丝杆10可以将打磨电机3水平进行调节，使得打磨电机3可以快速高效的驱动打磨杆8进行转动进行打磨，通过平移液压缸5水平设置在平移支架4一侧，车架固定板6一侧与平移液压缸5输出端固定，车架固定板6上方一端竖直设置有固定限位杆14，车架固定板6上方另一端两侧分别水平设置有T型导向槽15，T型导向槽15内设置有车架夹紧机构，能够快速高效的将车架进行固定，利用平移液压缸5驱动车架固定板6进行平移，使得车架能够被快速高效的进行打磨除焊渣。通过这样的结构，本技术结构简单，使用方便，能够快速高效的将车架进行打磨，提高车架的加工效率和质量，满足生产使用的需要。说明书中所描述的以上内容仅仅是对本技术所作的举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本技术说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种车架固定打磨装置，其特征在于：所述车架固定打磨装置包括主支架、打磨支架、打磨电机、平移支架、平移液压缸和车架固定板，所述主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，打磨支架水平设置在主支架上方一侧，打磨支架上水平转动连接有打磨杆，打磨支架上侧水平设置有升降板，所述升降板与打磨支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，升降板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，所述打磨电机水平设置在升降板上侧，打磨电机和打磨杆之间采用传送皮带传动连接，所述平移支架水平设置在主支架上方另一侧，平移支架两侧分别水平设置有平移导向杆，所述车架固定板可沿平移导向杆水平进行移动，平移液压缸水平设置在平移支架一侧，车架固定板一侧与平移液压缸输出端固定，所述车架固定板上方一端竖直设置有固定限位杆，车架固定板上方另一端两侧分别水平设置有T型导向槽，所述T型导向槽内设置有车架夹紧机构。
【技术特征摘要】
1.一种车架固定打磨装置，其特征在于：所述车架固定打磨装置包括主支架、打磨支架、打磨电机、平移支架、平移液压缸和车架固定板，所述主支架下侧均匀设置有多个带刹万向轮，打磨支架水平设置在主支架上方一侧，打磨支架上水平转动连接有打磨杆，打磨支架上侧水平设置有升降板，所述升降板与打磨支架之间竖直均匀设置有多根调节丝杆，升降板上下两侧的调节丝杆上分别螺纹连接有固定螺母，所述打磨电机水平设置在升降板上侧，打磨电机和打磨杆之间采用传送皮带传动连接，所述平移支架水平设置在主支架上方另一侧，平移支架两侧分别水平设置有平移导向杆，所述车架固定板可沿平移导向杆水平进行移动，平移液...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩永福，
申请(专利权)人：浙江永福车业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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