冻结高压旋喷桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冻结高压旋喷桩，包括高压旋喷桩体，在高压旋喷桩体内与其中心等距圆周上均匀设置有若干与所述桩体的中心线平行的冻结管，冻结管的上端口高出高压旋喷桩体上端面，冻结管上端穿过高压旋喷桩体上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。本实用新型专利技术在高压旋喷桩中插入冻结管实施冻结，形成冻结高压旋喷桩，有效地抑制冻胀融沉现象，在保证地层承载力和防水性能的基础上，既可以提高高压旋喷桩的抗剪能力和抗弯能力，也可减小水泥的使用量，节省了成本。本实用新型专利技术能够应用于基坑工程的围护结构，盾构进出洞端头的土体加固，以及地基处理工程中。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种土建技术，尤其是一种冻结高压旋喷桩。
技术介绍
人工地层冻结法(ArtificialGroundFreezing,AGF)(简称“冻结法”),是利用人工制冷技术，使地层中的水结冰，把天然岩土变成冻土，增加其强度和稳定性，隔绝地下水与地下工程的联系，以便在冻结壁的保护下进行地下工程施工的特殊施工技术，其实质是利用人工制冷临时改变岩土性质以加固地层。人工土冻结法由于基本不受支护范围和支护深度的限制，能有效防止涌水以及城市挖掘、钻凿施工中相邻上体的变形而受到越来越多的重视，成为地下工程的主要技术手段之一。人工地层冻结冻土帷幕(墙)形成过程是：在冻结管内循环低温冷媒剂(盐水)，通过冻结管与周围地层不断发生热交换，开始时在冻结管周围形成冻土圆柱，随着冻结管冷量的不断供给，冻土圆柱不断扩展，相邻冻土圆柱交圈后形成具有一定厚度冻土帷幕向两边扩展。但人工冻结法施工后，使周围地层产生冻胀融沉现象，对周围环境来说，使得土的工程性质和相邻建筑物受到不良影响，如造成地基失稳，使邻近建筑物产生倾斜、裂缝、严重时会导致建筑物坍塌等事故，或使地下管线发生破坏等不良后果。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种冻结高压旋喷桩，其采用在高压旋喷桩中插入冻结管实施冻结，形成冻结高压旋喷桩，可有效地抑制冻胀融沉现象，同时在保证地层承载力和防水性能的基础上，既可以提高高压旋喷桩的抗剪能力和抗弯能力，也可减小水泥的使用量，节省了成本。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种冻结高压旋喷桩，包括高压旋喷桩体，在所述高压旋喷桩体的中心处设置一个与所述桩体的中心线平行的冻结管，冻结管的上端口高出高压旋喷桩体上端面，冻结管上端穿过高压旋喷桩体上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。一种冻结高压旋喷桩，包括高压旋喷桩体，在高压旋喷桩体内与其中心等距圆周上均匀设置有若干与所述桩体的中心线平行的冻结管，冻结管的上端口高出高压旋喷桩体上端面，冻结管上端穿过高压旋喷桩体上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。一种冻结高压旋喷桩，包括高压旋喷桩体，在所述高压旋喷桩体的中心处设置一个与所述桩体的中心线平行的冻结管，同时在高压旋喷桩体内与其中心等距的圆周上均匀设置有若干与所述桩体的中心线平行的冻结管，冻结管的上端口高出高压旋喷桩体上端面，冻结管上端穿过高压旋喷桩体上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。所述冻结管直径为89mm、108mm、127mm、146mm、159mm或168mm。所述冻结管的底部位于桩体底端上方0.5～1m。所述冻结管为无缝低碳钢管、PVC管、PPR管、ABS管或PE管。所述冻结管的截面为圆形、工字形、X形、T形或Y形。所述冻结管底部封闭，冻结管上口用封堵住。冻结管的接头采用螺纹加焊接结构，抗拉强度不低于母管的75％。加筋冻结高压旋喷桩施工完毕后，挖除桩头松散破碎的部分，露出20cm～30cm冻结管管头，沿桩顶将冻结管用钢筋网连接，并用C20混凝土浇筑成镇口板。高压旋喷桩是以高压泵为动力源，通过钻机钻杆、喷嘴把配制好的浆液喷射到土体内，喷射流以巨大的能量将一定范围内的土体射穿，并在喷嘴作缓慢旋转和进退的同时切割土体，强制土颗位与浆液搅拌混合。待浆液凝固后，形成圆柱状水泥土固结体即高压旋喷桩，可以显著提高土体的强度和结构特性，当高压旋喷桩相互咬合后，便形成封闭的旋喷帷幕体，起到防流砂、抗滑移、防渗透、防坍塌的作用。本技术在高压旋喷桩中实施人工冻结法，可有效地抑制冻胀融沉现象。同时，高压旋喷桩抗剪能力和抗弯能力不足，在高压旋喷桩中插入冻结管实施冻结，形成冻结高压旋喷桩，在保证地层承载力和防水性能的基础上，既可以提高高压旋喷桩的抗剪能力和抗弯能力，也可减小水泥的使用量，节省了成本。本技术可以应用于基坑工程的围护结构，盾构进出洞端头的土体加固，以及地基处理工程中。附图说明图1是本技术实施例1结构示意图；图2是本技术实施例2结构示意图；图3是本技术实施例3结构示意图；图4是本技术一个实施例的施工工艺流程图；其中，1.冻结管，2.高压旋喷桩体，具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1：如图1所示，一种冻结高压旋喷桩，包括高压旋喷桩体2，在所述高压旋喷桩体2的中心处设置一个与所述桩体的中心线平行的冻结管1，冻结管1的上端口高出高压旋喷桩体2上端面，冻结管1上端穿过高压旋喷桩体2上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。冻结管1直径为89mm、108mm、127mm、146mm、159mm或168mm，插设在桩体的中心部位。冻结管1上端口高出外部高压旋喷桩体2上端面0.5-1m。冻结管的底部位于桩体底端上方0.5～1m。冻结管1为无缝低碳钢管、PVC管、PPR管、ABS管或PE管。冻结管的截面为圆形、工字形、X形、T形或Y形等异形截面。通过向冻结管1中循环通入低温盐水、液氮等冷媒介质，使地层中水结成冰，把岩土变成冻土。冻结管底部封闭，冻结管上口用封堵住。冻结管的接头采用螺纹加焊接结构，抗拉强度不低于母管的75％。加筋高压旋喷桩施工完毕，挖除桩头松散破碎的部分，露出20cm～30cm冻结管管头，沿桩顶将冻结管用钢筋网连接，并用C20混凝土浇筑成镇口板。实施例2：如图2所示，一种冻结高压旋喷桩，包括高压旋喷桩体2，在高压旋喷桩体2内与其中心等距圆周上对称设置有两个与所述桩体的中心线平行的冻结管1，冻结管1的上端口高出高压旋喷桩体2上端面，冻结管1上端穿过高压旋喷桩体2上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。冻结管1直径为89mm、108mm、127mm、146mm、159mm或168mm，插设在桩体的中心部位。冻结管1上端口高出外部高压旋喷桩体2上端面0.5～1m。冻结管的底部位于桩体底端上方0.5～1m。冻结管1为无缝低碳钢管、PVC管、PPR管、ABS管或PE管。冻结管的截面为圆形、工字形、X形、T形或Y形等异形截面。通过向冻结管1中循环通入低温盐水、液氮等冷媒介质，使地层中水结成冰，把岩土变成冻土。冻结管底部封闭，冻结管上口用封堵住。冻结管的接头采用螺纹加焊接结构，抗拉强度不低于母管的75％。加筋高压旋喷桩施工完毕，挖除桩头松散破碎的部分，露出20cm～30cm冻结管管头，沿桩顶将冻结管用钢筋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻结高压旋喷桩，其特征是，包括高压旋喷桩体，在高压旋喷桩体内与其中心等距圆周上均匀设置有若干与所述桩体的中心线平行的冻结管，冻结管的上端口高出高压旋喷桩体上端面，冻结管上端穿过高压旋喷桩体上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。

【技术特征摘要】
1.一种冻结高压旋喷桩，其特征是，包括高压旋喷桩体，在高压旋喷桩体内与其中心等距圆周上均匀设置有若干与所述桩体的中心线平行的冻结管，冻结管的上端口高出高压旋喷桩体上端面，冻结管上端穿过高压旋喷桩体上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。
2.一种冻结高压旋喷桩，其特征是，包括高压旋喷桩体，在所述高压旋喷桩体的中心处设置一个与所述桩体的中心线平行的冻结管，同时在高压旋喷桩体内与其中心等距的圆周上均匀设置有若干与所述桩体的中心线平行的冻结管，冻结管的上端口高出高压旋喷桩体上端面，冻结管上端穿过高压旋喷桩体上端面的钢筋混凝土镇口板，并由钢筋混凝土镇口板固定。
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【专利技术属性】
技术研发人员：胡俊，刘勇，姚凯，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：新型
国别省市：海南;66