一种盾构机注浆罐体结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种盾构机注浆罐体结构，包括罐体支架、注浆泵、注浆罐体和搅拌装置，所述罐体支架下部通过螺栓与焊接在台车上的垫板连接，其上部通过螺栓与注浆罐体连接，所述搅拌装置包括通过螺栓连接在注浆罐体上方的搅拌电机，所述注浆罐体上部左右两侧分别设有凹向里侧的凹槽，凹槽位于注浆罐体里侧的槽边高于其位于注浆罐体外侧的槽边，所述注浆罐体的侧壁设置有清洗窗结构；所述注浆泵设置在台车中间并与注浆罐体相接。本实用新型专利技术的优点包括：本结构充分利用台车的可用空间，使得罐体结构合理，并且能满足要求的注浆容积，窗口的设计便于罐体的清洗，罐体支架的设计便于注浆泵的清洗和维护，也便于注浆罐体的安装和拆卸。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及盾构机注浆系统领域，尤其是涉及一种盾构机注浆罐体结构。
技术介绍
盾构机注浆系统是盾构掘进过程中必不可少的重要环节，根据地质的不同，需要壁前注浆和壁后注浆，管片拼装完成后就需要注浆填充管片与地层的间隙，若是填充不及时或者注浆量不够，很可能导致地表的塌陷，若是填充的浆液压力太大还有可能导致地表的隆起；因此，注浆系统及其控制在盾构掘进过程中是举足轻重的。在小直径隧道的盾构施工中，因空间的限制，导致注浆罐体的容积不能做到很大，有时候可能还不能满足注浆量的要求。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述现有技术的不足，提供一种盾构机注浆罐体结构，该结构解决了小直径隧道盾构机注浆罐体容积不足、使用和维修不方便的问题。本技术是通过以下技术方案来实现的：一种盾构机注浆罐体结构，包括罐体支架、注浆泵、注浆罐体和搅拌装置，所述罐体支架下部通过螺栓与焊接在台车上的垫板连接，其上部通过螺栓与注浆罐体连接，所述搅拌装置包括通过螺栓连接在注浆罐体上方的搅拌电机，所述注浆罐体上部左右两侧分别设有凹向里侧的凹槽，凹槽位于注浆罐体里侧的槽边高于其位于注浆罐体外侧的槽边，所述注浆罐体的侧壁设置有清洗窗结构；所述注浆泵设置在台车中间并与注浆罐体相接。凹向里侧的凹槽的设置，目的在于增加注浆罐体的高度，既可避免注浆罐体内侧与台机结构相互干涉，又能避免注浆罐体外侧与管片相干涉，从而最大限度的利用了台车的空间；清洗窗结构的设置，可方便操作人员观测注浆罐体内注浆或清洗的真实情况；注浆泵设置在台车中间，可便于注浆泵的清洗和维护。所述罐体支架包括第一罐体支架和第二罐体支架，第一罐体支架设置有五个，所述注浆罐体的两端分别设置有两个第一罐体支架，剩余一个第一罐体支架设置在注浆罐体的中部，所述第二罐体支架侧向安装在注浆罐体底部的中间，且其管径小于第一罐体支架的管径，第二罐体支架的短边与注浆泵的出口方向平行。第二罐体支架侧向安装，能增大注浆泵的安全距离，便于注浆泵的拆卸和维修，第二罐体支架的短边与注浆泵的出口方向平行，可便于注浆泵的清洗和维护。所述清洗窗结构包括嵌在注浆罐体侧面的清洗窗座、盖合清洗窗座的窗盖、以及设置在清洗窗座周边的注浆罐体表面且可旋转并压紧窗盖的楔形块；所述清洗窗座的一面凹向注浆罐体内侧4mm，其另一面凸出注浆罐体外侧4mm。清洗窗座向里侧凹，间接增加了罐体宽度，从而增大了罐体容积；窗盖的开闭是通过楔形块对窗盖的压紧实现的，这样才能方便窗盖的频繁开关。本技术的优点是：本结构充分利用台车的可用空间，使得罐体结构合理，并且能满足要求的注浆容积，窗口的设计便于罐体的清洗，罐体支架的设计便于注浆泵的清洗和维护，也便于注浆罐体的安装和拆卸。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的主视图；图3为本技术实施例的侧视图。图中附图标记含义：1、注浆罐体；2、第一罐体支架；3、第二罐体支架；4、搅拌装置；5、注浆泵；6、清洗窗座；7、楔形块；8、凹槽。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术的内容做进一步详细说明。实施例参阅图1至图3，为一种盾构机注浆罐体1结构，包括罐体支架、注浆泵5、注浆罐体1和搅拌装置4，罐体支架下部通过螺栓与焊接在台车上的垫板连接，其上部通过螺栓与注浆罐体1连接，搅拌装置4包括通过螺栓连接在注浆罐体1上方的搅拌电机，注浆罐体1上部左右两侧分别设有凹向里侧的凹槽8，凹槽8位于注浆罐体1里侧的槽边高于其位于注浆罐体1外侧的槽边，注浆罐体1的侧壁设置有清洗窗结构；注浆泵5设置在台车中间并与注浆罐体1相接。本实施例中，增加凹槽8在结构上可能会使罐体上部的力减小到不能支撑上部的搅拌电机，此次在罐体凹槽8周围增加了16块支撑筋板，确保罐体结构满足合理载荷。凹向里侧的凹槽8的设置，目的在于增加注浆罐体1的高度，既可避免注浆罐体1内侧与台机结构相互干涉，又能避免注浆罐体1外侧与管片相干涉，从而最大限度的利用了台车的空间；清洗窗结构的设置，可方便操作人员观测注浆罐体1内注浆或清洗的真实情况；注浆泵5设置在台车中间，由于注浆泵5体积大，需要频繁开口清洗，因此在安装时其位置前后排列并且在台车正中间，可便于注浆泵5的清洗和维护。罐体支架包括第一罐体支架2和第二罐体支架3，第一罐体支架2设置有五个，注浆罐体1的两端分别设置有两个第一罐体支架2，剩余一个第一罐体支架2设置在注浆罐体1的中部，第二罐体支架3侧向安装在注浆罐体1底部的中间，且其管径小于第一罐体支架2的管径，第二罐体支架3的短边与注浆泵5的出口方向平行。第二罐体支架3侧向安装，能增大注浆泵5的安全距离，便于注浆泵5的拆卸和维修，第二罐体支架3的短边与注浆泵5的出口方向平行，可便于注浆泵5的清洗和维护。清洗窗结构包括嵌在注浆罐体1侧面的清洗窗座6、盖合清洗窗座6的窗盖、以及设置在清洗窗座6周边的注浆罐体1表面且可旋转并压紧窗盖的楔形块7；清洗窗座6的一面凹向注浆罐体1内侧4mm，其另一面凸出注浆罐体1外侧4mm。清洗窗座6向里侧凹，间接增加了罐体宽度，从而增大了罐体容积；窗盖的开闭是通过楔形块7对窗盖的压紧实现的，这样才能方便窗盖的频繁开关。上列详细说明是针对本技术可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本技术的专利范围，凡未脱离本技术所为的等效实施或变更，均应包含于本案的专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盾构机注浆罐体结构，包括罐体支架、注浆泵(5)、注浆罐体(1)和搅拌装置(4)，所述罐体支架下部通过螺栓与焊接在台车上的垫板连接，其上部通过螺栓与注浆罐体(1)连接，所述搅拌装置(4)包括通过螺栓连接在注浆罐体(1)上方的搅拌电机，其特征在于：所述注浆罐体(1)上部左右两侧分别设有凹向里侧的凹槽(8)，凹槽(8)位于注浆罐体(1)里侧的槽边高于其位于注浆罐体(1)外侧的槽边，所述注浆罐体(1)的侧壁设置有清洗窗结构；所述注浆泵(5)设置在台车中间并与注浆罐体(1)相接。

【技术特征摘要】
1.一种盾构机注浆罐体结构，包括罐体支架、注浆泵(5)、注浆罐体(1)
和搅拌装置(4)，所述罐体支架下部通过螺栓与焊接在台车上的垫板连接，其
上部通过螺栓与注浆罐体(1)连接，所述搅拌装置(4)包括通过螺栓连接在
注浆罐体(1)上方的搅拌电机，其特征在于：所述注浆罐体(1)上部左右两
侧分别设有凹向里侧的凹槽(8)，凹槽(8)位于注浆罐体(1)里侧的槽边高
于其位于注浆罐体(1)外侧的槽边，所述注浆罐体(1)的侧壁设置有清洗窗
结构；所述注浆泵(5)设置在台车中间并与注浆罐体(1)相接。
2.根据权利要求1所述的盾构机注浆罐体结构，其特征在于：所述罐体支
架包括第一罐体支架(2)和第二罐体支架(3)，第一罐体支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎重，潘志，马超良，蔡洪斌，麦宇豪，韩成，梁兆临，
申请(专利权)人：中船重型装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44