本实用新型专利技术公开了一种喷码编码器驱动装置，包括：齿形主动轮；齿形从动轮，所述齿形从动轮的圆心处设置有安装孔；销轴，所述齿形从动轮通过所述安装孔套设并固定在所述销轴的轴面上，所述销轴的端部与编码器固定连接；同步齿形带，所述同步齿形带闭环设置，所述齿形主动轮与所述同步齿形带啮合连接，所述齿形从动轮与所述同步齿形带啮合连接。本实用新型专利技术提供了一种喷码编码器驱动装置，提高了喷码精确度和喷码效率，延长了喷码编码器驱动装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种喷码编码器驱动装置。
技术介绍
喷码编码器用于控制喷码机给指定的设备喷码，广泛应用在包装盒的喷码上，喷码编码器由一个与编码器相连接的橡胶辊驱动，橡胶辊在拉簧的作用下与导纸辊相连接。工作时，导纸辊转动带动橡胶辊转动，橡胶辊转动带动喷码编码器运行，喷码编码器运行向喷码机发出指令，控制喷码机开始喷码和结束喷码。图1为现有技术中喷码编码器传动轮组合的结构示意图，现有技术中，橡胶辊1'和导纸辊2'均为圆柱形摩擦轮，导纸辊2'为主动轮，橡胶辊1'为从动轮，橡胶辊1'和导纸辊2'为干摩擦转动。在需要给指定的设备进行喷码时，导纸辊2'沿图中B方向转动，并依靠导纸辊2'与橡胶辊1'之间的摩擦力带动橡胶辊1'沿图中A方向转动，橡胶辊1'转动驱动与之连接的编码器轴也一起转动，编码器向喷码机发出指令，告知喷码机何时向透明纸喷隐形码、何时结束。现有技术中的结构存在以下缺陷：一方面，由于摩擦传动容易打滑，不能保证透明纸导纸辊2'与橡胶辊1'准确的传动比，容易导致隐形喷码错位问题；另一方面，干摩擦传动效率低、磨损大，导致设备的使用寿命短。因为，有必要提供一种新型的喷码编码器驱动装置，以保证喷码的精确度，提高喷码效率，延长喷码编码器驱动装置使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种喷码编码器驱动装置，以解决现有技术中的问题，提高喷码精确度和喷码效率，延长喷码编码器驱动装置的使用寿命。本技术提供的一种喷码编码器驱动装置，包括：齿形主动轮；齿形从动轮，所述齿形从动轮的圆心处设置有安装孔；销轴，所述齿形从动轮通过所述安装孔套设并固定在所述销轴的轴面上，所述销轴的端部与编码器固定连接；同步齿形带，所述同步齿形带闭环设置，所述齿形主动轮与所述同步齿形带啮合连接，所述齿形从动轮与所述同步齿形带啮合连接。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述喷码编码器驱动装置还包括第一定位销；所述安装孔的内壁上设置有限位槽，所述销轴上开设有第一轴销孔，所述限位槽和所述第一轴销孔对应设置形成第一定位腔，所述第一定位销固定在所述第一定位腔内。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述第一定位销的外表面与所述第一轴销孔的内表面过盈配合。如上所述的喷码编码器的驱动装置，其中，优选的是:所述第一定位销的外表面与所述限位槽的内表面过盈配合。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述喷码编码器驱动装置还包括柔性联轴器，所述柔性联轴器上开设有连接孔，所述编码器上设置有输入轴，所述销轴的端部从所述连接孔的第一端穿入所述连接孔中，所述输入轴的端部从所述连接孔的第二端穿如所述连接孔中，所述销轴的端部和所述输入轴的端部在所述连接孔中对接。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述喷码编码器驱动装置还包括第二定位销；所述销轴的端部开设有第二轴销孔，所述柔性连接轴器的内壁上设置有第三轴销孔，所述第二轴销孔与所述第三轴销孔相对设置形成第二定位腔，所述第二定位销设置在所述第二定位腔内。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述二定位销的外表面与所述第二轴销孔的内表面过盈配合。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述二定位销的外表面与所述第三轴销孔的内表面过盈配合。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述喷码编码器驱动装置还包括两个定位套，两个所述定位套均套设在所述销轴上，并分别位于所述齿形从动轮的两侧。如上所述的喷码编码器驱动装置，其中，优选的是:所述定位套为橡胶套。本技术提供的喷码编码器，通过齿形从动轮、主动轮和同步齿形带相互配合来实现啮合传动，有效保证了编码器传动比的准确度，提高了喷码效率，有效避免了现有技术中干摩擦造成的磨损，大幅提高了喷码编码器驱动装置的使用寿命。附图说明图1为现有技术中喷码编码器传动轮组合的结构示意图；图2为本技术实施例提供喷码编码器驱动装置的工作示意图；图3为本技术实施例提供的齿形从动轮和编码器相对位置的结构示意图；图4为本技术实施例提供的齿形从动轮的结构示意图；图5为本技术实施例提供的销轴的结构示意图；图6为本技术实施提供的第一定位销的结构示意图。具体实施方式下面结合实施例对本技术进行详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。图2为本技术实施例提供喷码编码器驱动装置的工作示意图，图3为本技术实施例提供的齿形从动轮和编码器相对位置的结构示意图，图4为本技术实施例提供的齿形从动轮的结构示意图，图5为本技术实施例提供的销轴的结构示意图；图6为本技术实施提供的第一定位销的结构示意图。从图2至图6可以看出，本技术实施例提供的喷码编码器驱动装置包括齿形主动轮1、齿形从动轮2、销轴3和同步齿形带4。在优选实施例中，所述齿形从动轮2的圆心处设置有安装孔21，所述齿形从动轮2通过所述安装孔21套设并固定在所述销轴3的轴面上，所述销轴3的端部端部31与编码器6固定连接，所述同步齿形带4闭环设置，所述齿形主动轮1的与所述同步齿形带4啮合连接，所述齿形从动轮2与所述同步齿形带4啮合连接。请同时参照图2至图6，本技术实施例提供了一种喷码编码器驱动装置，所述齿形主动轮1和齿形从动轮2通过同步齿形带4的啮合传动作用，将齿形主动轮1的转动指令准确传递至齿形从动轮2，进而准确地控制与所述齿形从动轮2固定连接的编码器6的转动，准确地控制喷码器喷码，有效避免了现有技术中，导纸辊与橡胶辊干摩擦传动的传动比不准确所导致的喷码错位问题，同时避免了干摩擦对喷码编码器驱动装置造成的磨损，有效延长了喷码编码器驱动装置的使用寿命。在上述实施例的基础上，为了较为紧固的将齿形从动轮2固定在销轴3上，所述喷码编码器驱动装置还设置了第一定位销5，在齿形从动轮2的安装孔21的内壁上开设了限位槽23，并在销轴3的对应位置上开设了第一轴销孔32，将第一定位销5固定设置在所述第一销轴销孔23上后，所述第一定位销5的凸出于所述销轴3的轴面。此时，将带有第一定位销5的销轴3穿设进入安装孔21内，其中第一定位销5的凸出的部位与安装孔21上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种喷码编码器驱动装置，其特征在于，包括：齿形主动轮；齿形从动轮，所述齿形从动轮的圆心处设置有安装孔；销轴，所述齿形从动轮通过所述安装孔套设并固定在所述销轴的轴面上，所述销轴的端部与编码器固定连接；同步齿形带，所述同步齿形带闭环设置，所述齿形主动轮与所述同步齿形带啮合连接，所述齿形从动轮与所述同步齿形带啮合连接。
【技术特征摘要】
1.一种喷码编码器驱动装置，其特征在于，包括：
齿形主动轮；
齿形从动轮，所述齿形从动轮的圆心处设置有安装孔；
销轴，所述齿形从动轮通过所述安装孔套设并固定在所述销轴的轴
面上，所述销轴的端部与编码器固定连接；
同步齿形带，所述同步齿形带闭环设置，所述齿形主动轮与所述同
步齿形带啮合连接，所述齿形从动轮与所述同步齿形带啮合连接。
2.根据权利要求1所述的喷码编码器驱动装置，其特征在于:所述
喷码编码器驱动装置还包括第一定位销；所述安装孔的内壁上设置有限
位槽，所述销轴上开设有第一轴销孔，所述限位槽和所述第一轴销孔对
应设置形成第一定位腔，所述第一定位销固定在所述第一定位腔内。
3.根据权利要求2所述的喷码编码器驱动装置，其特征在于:所述
第一定位销的外表面与所述第一轴销孔的内表面过盈配合。
4.根据权利要求2所述的喷码编码器驱动装置，其特征在于：所述
第一定位销的外表面与所述限位槽的内表面过盈配合。
5.根据权利要求1所述的喷码编码器驱动装置，其特征在于:所述
喷码编码器驱动装置还包括柔性联轴器，所述柔性联轴器上开设有连接
孔，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周学斌，闫玉平，丁振江，陈新，王亦军，
申请(专利权)人：上海烟草集团有限责任公司，上海烟草集团北京卷烟厂，
类型：新型
国别省市：上海;31
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