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导烟管节能锅炉制造技术

技术编号:13313824 阅读:91 留言:0更新日期:2016-07-10 16:12
本实用新型专利技术公开了一种导烟管节能锅炉。这种导烟管节能锅炉,包括进水管、出水管、烟筒、炉门、炉条盘,在炉体水套中,设带有封盖的炉膛,炉膛上方设烟腔室,炉膛与烟腔室经数根导烟管连通,烟腔室经数根下返烟管与炉体水套下的底部烟道连通,底部烟道与烟筒连通。优点:炉膛中烟火经导烟管进入烟腔室,再经下返烟管进入底部烟道,最后从烟筒排出,既延长了排烟过程,而且炉膛、导烟管、下返烟管均设置于炉体水套中,这样一来高温烟火、烟尘在排放过程中其中富含的大量热能就被炉体水套中的水充分吸收,从而进一步加快了水循环,提高了热效率,节省了能源。同时烟尘中大量粉尘会沉落于炉体内,而不致排放入大气,起到环保作用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉,特别涉及一种导烟管节能锅炉
技术介绍
目前,大多数锅炉都是将高温烟尘通过烟筒直接排入大气的,致使高温烟尘中富含的大量热能白白排放出去,造成能源的严重浪费;再者,大量烟尘排放入大气,会造成严重的空气污染,不利于环境保护和人民群众的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保的导烟管节能锅炉。本技术所采取的技术方案是,这种导烟管节能锅炉,包括进水管、出水管、烟筒、炉门、炉条盘,在炉体水套中,设带有封盖的炉膛,炉膛上方设烟腔室,炉膛与烟腔室经数根导烟管连通,烟腔室经数根下返烟管与炉体水套下的底部烟道连通,底部烟道与烟筒连通。由于采取了上述技术方案,故本技术具有以下优点:炉膛中烟火经导烟管进入烟腔室,再经下返烟管进入底部烟道,最后从烟筒排出,既延长了排烟过程,而且炉膛、导烟管、下返烟管均设置于炉体水套中,这样一来高温烟火、烟尘在排放过程中其中富含的大量热能就被炉体水套中的水充分吸收,从而进一步加快了水循环,提高了热效率,节省了能源。同时烟尘中大量粉尘会沉落于炉体内,而不致排放入大气,起到环保作用。附图说明下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术外观立体示意图;图2为本技术剖示图。具体实施方式实施例1,如图1和图2所示,这种导烟管节能锅炉,包括进水管1、出水管2、烟筒3、炉门4、炉条盘5,在炉体水套6中,设带有封盖15的炉膛7,炉膛7上方设烟腔室8,炉膛7与烟腔室8经数根导烟管9连通,烟腔室8经数根下返烟管10与炉体水套6下的底部烟道11连通,底部烟道11与烟筒3连通。实施例2,如实施例1所述的导烟管节能锅炉,炉膛7中设有数根导水管12。实施例3,如实施例1或2所述的导烟管节能锅炉,炉膛7的炉条盘5下方设有出灰槽13、灰门14。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导烟管节能锅炉,包括进水管(1)、出水管(2)、烟筒(3)、炉门(4)、炉条盘(5),其特征在于:在炉体水套(6)中,设带有封盖(15)的炉膛(7),炉膛(7)上方设烟腔室(8),炉膛(7)与烟腔室(8)经数根导烟管(9)连通,烟腔室(8)经数根下返烟管(10)与炉体水套(6)下的底部烟道(11)连通,底部烟道(11)与烟筒(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种导烟管节能锅炉,包括进水管(1)、出水管(2)、烟筒(3)、
炉门(4)、炉条盘(5),其特征在于:在炉体水套(6)中,设带有封盖(15)
的炉膛(7),炉膛(7)上方设烟腔室(8),炉膛(7)与烟腔室(8)经数根
导烟管(9)连通,烟腔室(8)经数根下返烟管(10)与炉体水套(6)下...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖志平
申请(专利权)人:肖志平
类型:新型
国别省市:新疆;65

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