一种生产活性炭的三级烘干装置制造方法及图纸

一种生产活性炭的三级烘干装置，包括一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件；一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件依次排列，一级烘干组件和二级烘干组件之间通过真空抽吸管连接，一级烘干组件和二级烘干组件之间设置有蒸汽连接管，蒸汽连接管的一端与设置在一级烘干组件上部的蒸汽收集装置连接、另一端与设置在二级烘干组件内部的蒸汽盘管连接。本实用新型专利技术的生产活性炭的三级烘干装置，节能环保、生产连贯。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种活性炭的生产装置，尤其涉及一种生产活性炭的三级烘干装置。
技术介绍
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质，主要成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能，为用途极广的一种工业吸附剂。现有的生产活性炭的烘干装置中，对热能的利用不高，生产活性炭的原料产生的水蒸气中含有大量的热量，在现实中往往仅是把这部分水蒸气排出造成资源的浪费。现有的烘干装置还存在连续生产能力不足，影响烘干装置的使用效能。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、烘干效率高以及节约资源的生产活性炭的三级烘干装置。为解决上述技术问题，本技术提出的技术方案为：一种生产活性炭的三级烘干装置，包括一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件；所述一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件依次排列，所述一级烘干组件和二级烘干组件之间通过真空抽吸管连接，所述一级烘干组件和二级烘干组件之间设置有蒸汽连接管，所述蒸汽连接管的一端与设置在一级烘干组件上部的蒸汽收集装置连接、另一端与设置在二级烘干组件内部的蒸汽盘管连接。本技术中，一级烘干组件中生产活性炭的原料产生的水蒸气被蒸汽收集装置收集起来输送到二级烘干组件中对二级烘干组件中的原料进行加热，从而利用一级烘干组件产生的水蒸气对二级烘干组件的原料加热，利用了资源，实现节能环保。在一级烘干组件内的原料加热后，通过真空抽吸管将原料吸入到二级烘干组件中。上述的生产活性炭的三级烘干装置，优选的，所述一级烘干组件包括炉排、一级烘干筒和位于一级烘干筒内的螺旋搅拌装置，所述炉排位于一级烘干筒的下方。本技术中，在炉排中可以燃烧煤炭、汽油等，从而对一级烘干组件加热；在加热的过程中通过不断的通过搅拌装置对原料进行搅拌，使得原料受热均匀。上述的生产活性炭的三级烘干装置，优选的，所述螺旋搅拌装置包括搅拌轴、减速器、电机和固定设置在搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌轴通过减速器与电机连接。上述的生产活性炭的三级烘干装置，优选的，所述搅拌叶片为连续螺旋搅拌叶片。本技术中，连续的螺旋搅拌叶片在搅拌的过程中能够带动一级烘干组件内的原料向前推动。上述的生产活性炭的三级烘干装置，优选的，所述二级烘干组件与三级烘干组件通过真空抽吸管连接；所述二级烘干组件包括二级筒体和搅拌装置，所述搅拌装置位于二级筒体内部，所述蒸汽盘管位于二级筒体的内壁上。在本技术中，二级烘干组件通过一级烘干组件所产生的水蒸气对原料进行加热，在加热的过程中不断搅拌，使得空气流通同时推动原料到真空抽吸管处，然后通过真空抽吸管将原料吸入三级烘干组件中。上述的生产活性炭的三级烘干装置，优选的，所述二级筒体的内壁上设置有5-30根蒸汽盘管。设置多根蒸汽盘管，使得原料与蒸汽的热量交换加快，从而提高生产效率。上述的生产活性炭的三级烘干装置，优选的，所述搅拌装置包括搅拌轴、减速器、电机和固定设置在搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌轴通过减速器与电机连接。上述的生产活性炭的三级烘干装置，优选的，所述三级烘干组件包括三级筒体和位于三级筒体内的冷风循环装置，通过冷风循环装置对三级烘干组件内的原料进行烘干。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术中，一级烘干组件中生产活性炭的原料产生的水蒸气被蒸汽收集装置收集起来输送到二级烘干组件中对二级烘干组件中的原料进行加热，从而利用一级烘干组件产生的水蒸气对二级烘干组件的原料加热，利用了资源，实现节能环保。在一级烘干组件内的原料加热后，通过真空抽吸管将原料吸入到二级烘干组件中，二级烘干组件内的原料也是通过真空抽吸管吸入到三级烘干组件内；通过真空抽吸管的设置使得整个活性炭的烘干过程连贯。附图说明图1为本技术生产活性炭的三级烘干装置的结构示意图。图2为图1中A-A的剖视结构示意图。图例说明1、一级烘干组件；2、二级烘干组件；3、三级烘干组件；4、真空抽吸管；5、蒸汽连接管；6、蒸汽收集装置；7、蒸汽盘管；8、炉排；9、一级烘干筒；10、搅拌轴；11、减速器；12、电机；13、搅拌叶片；14、二级筒体；15、三级筒体；16、冷风循环装置。具体实施方式为了便于理解本技术，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本技术作更全面、细致地描述，但本技术的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本技术的保护范围。实施例1一种生产活性炭的三级烘干装置，包括一级烘干组件1、二级烘干组件2和三级烘干组件3；一级烘干组件1、二级烘干组件2和三级烘干组件3依次排列，一级烘干组件1和二级烘干组件2之间通过真空抽吸管4连接，一级烘干组件1和二级烘干组件2之间设置有蒸汽连接管5，蒸汽连接管5的一端与设置在一级烘干组件1上部的蒸汽收集装置6连接、另一端与设置在二级烘干组件2内部的蒸汽盘管7连接。本实施例中，一级烘干组件1中生产活性炭的原料产生的水蒸气被蒸汽收集装置6收集起来输送到二级烘干组件2中对二级烘干组件2中的原料进行加热，从而利用一级烘干组件1产生的水蒸气对二级烘干组件2的原料加热，利用了资源，实现节能环保。在一级烘干组件1内的原料加热后，通过真空抽吸管4将原料吸入到二级烘干组件2中。本实施例中，一级烘干组件1包括炉排8、一级烘干筒9和位于一级烘干筒9内的螺旋搅拌装置，炉排8位于一级烘干筒9的下方。本技术中，在炉排8中可以燃烧煤炭、汽油等，从而对一级烘干组件加热；在加热的过程中通过不断的通过搅拌装置对原料进行搅拌，使得原料受热均匀。本实施例中，螺旋搅拌装置包括搅拌轴10、减速器11、电机12和固定设置在搅拌轴10上的搅拌叶片13；搅拌轴10通过减速器11与电机12连接。本实施例中，搅拌叶片13为连续螺旋搅拌叶片。本技术中，连续的螺旋搅拌叶片在搅拌的过程中能够带动一级烘干组件1内的原料向前推动。本实施例中，二级烘干组件2与三级烘干组件3通过真空抽吸管4连接；二级烘干组件2包括二级筒体14和搅拌装置，搅拌装置位于二级筒体14内部，蒸汽盘管7位于二级筒体14的内壁上。在本技术中，二级烘干组件2通过一级烘干组件1所产生的水蒸气对原料进行加热，在加热的过程中不断搅拌，使得空气流通同时推动原料到真空抽吸管处，然后通过真空抽吸管将原料吸入三级烘干组件中。本实施例中，二级筒体14的内壁上设置有5-30根蒸汽盘管7。设置多根蒸汽盘管7，使得原料与蒸汽的热量交换加快，从而提高生产效率。本实施例中，搅拌装置包括搅拌轴10、减速器11、电机12和固定设置在搅拌轴上的搅拌叶片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生产活性炭的三级烘干装置，其特征在于：包括一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件；所述一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件依次排列，所述一级烘干组件和二级烘干组件之间通过真空抽吸管连接，所述一级烘干组件和二级烘干组件之间设置有蒸汽连接管，所述蒸汽连接管的一端与设置在一级烘干组件上部的蒸汽收集装置连接、另一端与设置在二级烘干组件内部的蒸汽盘管连接。

【技术特征摘要】
1.一种生产活性炭的三级烘干装置，其特征在于：包括一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件；所述一级烘干组件、二级烘干组件和三级烘干组件依次排列，所述一级烘干组件和二级烘干组件之间通过真空抽吸管连接，所述一级烘干组件和二级烘干组件之间设置有蒸汽连接管，所述蒸汽连接管的一端与设置在一级烘干组件上部的蒸汽收集装置连接、另一端与设置在二级烘干组件内部的蒸汽盘管连接。
2.根据权利要求1所述的生产活性炭的三级烘干装置，其特征在于：所述一级烘干组件包括炉排、一级烘干筒和位于一级烘干筒内的螺旋搅拌装置，所述炉排位于一级烘干筒的下方。
3.根据权利要求2所述的生产活性炭的三级烘干装置，其特征在于：所述螺旋搅拌装置包括搅拌轴、减速器、电机和固定设置在搅拌轴上的搅拌叶片；所述搅拌轴通过减速器与电机连接。
4.根据权利要求3所述的生产...

【专利技术属性】
技术研发人员：历国成，
申请(专利权)人：桂东县湘浙活性炭有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43