无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构，该高效支撑结构包括左端的小滑动轴承副和右端的大滚动轴承副，所述左端的小滑动轴承副包括小滑动轴承外圈和磁联轴器外转子轴伸端，所述右端的大滚动轴承副包括磁联轴器外转子右端内圆的大滚动轴承外圈、过盈配合于无磁磁钢套右端凸出的圆柱部分上的大滚动轴承内圈和密排的陶瓷滚珠，右端为滚动摩擦副。本实用新型专利技术的优点是结构更小巧和更紧凑，承载力大，工作寿命长，运行中的摩擦损耗和功率损耗低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种深海电机的磁力传动装置中支撑磁联轴器外转子的高效支撑结构。
技术介绍
考虑到海水防腐、水中泥沙和结构紧凑，目前无限深深海电机用磁联轴器均采用一前一后两滑动轴承进行支撑。目前市场上如图1和图2所示，通常的无限深深海电机一般将磁联轴器内转子8置于驱动电机轴伸端，并采用无磁磁钢套5和O型密封圈3将其密封于内部充油的电机内腔中。电机1和行星减速器2的旋转驱动输出则通过磁力传动内转子8驱动无磁磁钢套5外部的磁联轴器外转子7完成从密封电机内腔向外部输出旋转驱动力，从而达到旋转动密封传输动力的目的。而磁联轴器外转子7的支撑结构由左滑动轴承外圈4、磁联轴器外转子7、右滑动轴承外圈9、无磁磁钢套5而构成。该支撑结构由于其左、右两端均属于滑动摩擦支撑，且具有很大的摩擦半径，故其大部分的效率损耗均源于该滑动摩擦；因此其传动效率较低。两滑动轴承还需要承受较大的磁联轴器的磁偏力。速度越高功率损失越大；其损失效率在额定转速空载时能达到20%～50%额定功率；这会导致整个磁联轴器式的无限深深海电机不实用。为提高电机输出旋转运动的密封结构可靠性和运行效率，都在摩擦副配对、材料防腐、压力平衡方式进行了大量研究，以期获得实用的摩擦损耗小的支撑结构。本技术即是针对无限深深海电机磁联轴器外转子滑动支撑低运行效率而提出的。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是要提供一种运行效率高的无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构。为了解决以上的技术问题，本技术提供了一种无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构，该高效支撑结构包括左端的小滑动轴承副和右端的大滚动轴承副，所述左端的小滑动轴承副包括小滑动轴承外圈和磁联轴器外转子轴伸端，所述右端的大滚动轴承副包括磁联轴器外转子右端内圆的大滚动轴承外圈、过盈配合于无磁磁钢套右端凸出的圆柱部分上的大滚动轴承内圈和密排的陶瓷滚珠，右端为滚动摩擦副。所述左端的小滑动轴承副为小间隙配合，所述磁联轴器外转子左端的输出轴材料为不锈钢。所述高效支撑结构的机壳上设有陶瓷过滤器。所述磁联轴器外转子右端内圆的内沟道为平圆柱形沟道，所述大滚动轴承外圈两端面设有300的倒角。所述大滚动轴承外圈与大滚动轴承内圈之间的间隙为0.2mm～0.3mm。所述大滚动轴承内圈为V型槽，或为平底槽。所述V型槽配有一段直槽，槽宽大于陶瓷滚珠的直径。本技术的优越功效在于：1）本技术的陶瓷滚珠轴承结构较标准的薄壁轴承零件少，结构更小巧和更紧凑，仅包括大滚动轴承外圈、大滚动轴承内圈和陶瓷滚珠，无保持架，且陶瓷滚珠为密集布置，其承载力大，工作寿命长；2）本技术将右端大滑动摩擦支撑改为滚动摩撑支撑，其摩擦系数较原来的滑动轴承至少小一个数量级，其运行中的摩擦损耗和功率损耗大大降低。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为目前通常的无限深深海电机支撑磁联轴器外转子的支撑结构图；图2为图1中I部的放大图；图3为本技术采用“一滑动一滚动”支撑磁联轴器结构的海水电机结构示意图；图4为本技术大滚动轴承内圈V型槽的结构示意图；图5为本技术大滚动轴承内圈平底槽的结构示意图；图6为本技术陶瓷滚珠在轴承内的放置示意图；图7为本技术陶瓷滚动轴承和磁联轴器装置或拆卸示意图；图中标号说明：1—电机；2—行星减速器；3—O型密封圈；4—左滑动轴承外圈；5—无磁磁钢套；6—叶轮及导管；7—磁联轴器外转子；8—磁联轴器内转子；9—右滑动轴承外圈；10—小滑动轴承外圈；11—磁联轴器外转子；12—磁联轴器内转子；13—无磁磁钢套；14—陶瓷过滤器；15—大滚动轴承；16—O型密封圈；17—内腔压力油；18—调压结构；19—大滚动轴承外圈；20—陶瓷滚珠；21—大滚动轴承内圈；22—垫块；23—拆卸安装螺钉。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。下面结合附图详细说明本技术的实施例。图3示出了本技术实施例的结构示意图。如图3所示，本技术提供了一种无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构，该高效支撑结构包括左端的小滑动轴承副和右端的大滚动轴承副，所述左端的小滑动轴承副包括小滑动轴承外圈10和磁联轴器外转子11轴伸端，所述右端的大滚动轴承副包括磁联轴器外转子11右端内圆的大滚动轴承外圈19、过盈配合于无磁磁钢套右端凸出的圆柱部分上的大滚动轴承内圈21和密排的陶瓷滚珠20，右端为滚动摩擦副。所述左端的小滑动轴承副为小间隙配合，所述磁联轴器外转子11左端的输出轴材料为不锈钢。所述高效支撑结构的机壳上设有陶瓷过滤器14。所述磁联轴器外转子11右端内圆的内沟道为平圆柱形沟道，所述大滚动轴承外圈19两端面设有300的倒角。所述大滚动轴承外圈19与大滚动轴承内圈21之间的间隙为0.2mm～0.3mm。如图4和图5所示，所述大滚动轴承内圈21为V型槽，或为平底槽。为防止装配时滚珠掉落，V型槽配有一段直槽，槽宽大于陶瓷滚珠19直径，即比滚珠直径大0.2mm以上。V型槽的承载能力为平底槽的1.414倍，且球在V型槽内滚动时不会偏摆。安装时先将槽内涂满7015油脂，再按图6所示将所有的陶瓷滚珠19在槽内粘一整圈。图7为陶瓷滚动轴承和磁联轴器安装或拆卸的示意图。如图7所示，一旦外转子轴向进入内转子，磁钢强大的磁拉力会迅速将外转子吸进。因磁拉力大，应保证轴承外圈缓慢顺利滑入轴承座内；否则可能碰碎陶瓷球，通过安装或拆卸螺栓和垫块，逐渐将外转子和轴承送入或拉出。以上所述仅为本技术的优先实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构，其特征在于：该高效支撑结构包括左端的小滑动轴承副和右端的大滚动轴承副，所述左端的小滑动轴承副包括小滑动轴承外圈和磁联轴器外转子轴伸端，所述右端的大滚动轴承副包括磁联轴器外转子右端内圆的大滚动轴承外圈、过盈配合于无磁磁钢套右端凸出的圆柱部分上的大滚动轴承内圈和密排的陶瓷滚珠，右端为滚动摩擦副。

【技术特征摘要】
1.一种无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构，其特征在于：该高效支撑结
构包括左端的小滑动轴承副和右端的大滚动轴承副，所述左端的小滑动轴承副包括小滑动
轴承外圈和磁联轴器外转子轴伸端，所述右端的大滚动轴承副包括磁联轴器外转子右端内
圆的大滚动轴承外圈、过盈配合于无磁磁钢套右端凸出的圆柱部分上的大滚动轴承内圈和
密排的陶瓷滚珠，右端为滚动摩擦副。
2.根据权利要求1所述的无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构，其特征在
于：所述左端的小滑动轴承副为小间隙配合，所述磁联轴器外转子左端的输出轴材料为不
锈钢。
3.根据权利要求1所述的无限深深海电机的磁力传动装置用高效支撑结构，其特征在
于：所述高效支撑结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志君，何金泽，熊林根，叶兆明，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第二十一研究所，
类型：新型
国别省市：上海;31