一种改进型烟囱模板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型烟囱模板结构，包括多层叠加的模板结构，每层模板结构包括环状外模板、环状内模板、外三角架、内三角架、走踏板、对拉螺栓、加减丝、脚手筒和支撑，外三角架和内三角架的结构一致，均包括首尾依次连接的水平杆、立杆和斜杆，对拉螺栓依次穿过环状外模板和环状内模板，对拉螺栓的一端挂在外三角架的立杆螺孔上，对拉螺栓的另一端挂在内三角架的立杆螺孔上，内三角架的水平杆固定在支撑上，加减丝的一端连接在外三角架的立杆上端，加减丝的另一端固定在脚手筒上，外三角架和内三角架的水平杆上均安装有走踏板。本实用新型专利技术便于安装和操作，极大地提高了工作效率，降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟囱
，更具体地说，特别涉及一种改进型烟囱模板结构。
技术介绍
在大型发电厂建设中，烟囱三脚架翻模施工工艺是近几年才开始应用的。随着各施工单位的应用，也出现了很多问题，例如：模板使用周期短，一个烟囱工程就要用2-3批模板，无形中加大了模板的投资成本，降低了施工效率。在施工质量方面容易形成波浪纹、水平缝凸凹不平等现象。为此，有必要设计一种改进型烟囱模板结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种提高工作效率、降低成本的改进型烟囱模板结构。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案如下：一种改进型烟囱模板结构，包括多层叠加的模板结构，每层模板结构包括环状外模板、环状内模板、外三角架、内三角架、走踏板、对拉螺栓、加减丝、脚手筒和支撑，所述外三角架和内三角架的结构一致，均包括首尾依次连接的水平杆、立杆和斜杆，所述对拉螺栓依次穿过环状外模板和环状内模板，且对拉螺栓的一端挂在外三角架的立杆螺孔上，对拉螺栓的另一端挂在内三角架的立杆螺孔上，所述内三角架的水平杆固定在支撑上，所述加减丝的一端连接在外三角架的立杆上端，加减丝的另一端固定在脚手筒上，所述外三角架和内三角架的水平杆上均安装有走踏板。进一步地，所述水平杆的内端设有一个第一螺丝孔，其外端设有多个第二螺栓孔；所述立杆的上端设有多个第三螺栓孔，其下端设有多个第四螺栓孔；所述斜杆的上端设有多个第五螺栓孔，其下端设有一个第六螺丝孔；所述水平杆的第一螺栓孔通过第一螺栓组件与立杆的第三螺栓孔连接，水平杆的第二螺栓孔通过第二螺栓组件与斜杆的第五螺栓孔连接，所述斜杆的第六螺栓孔通过第三螺栓组件与立杆的第四螺栓孔连接。进一步地，所述环状外模板通过多块外模板组合而成，所述环状内模板采用多块内膜板组合而成。进一步地，所述对拉螺栓为两组，其分层连接在环状外模板和环状内模板的上端和下端。进一步地，所述支撑的下端还设有支撑垫板。进一步地，所述相邻的外三角架或内三角架之间通过一环向拉杆连接成一个环状结构。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术将三角架和模板融合为一体，各部件结构简单、便于安装和操作，极大地提高了工作效率，降低了成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的改进型烟囱模板结构的结构示意图。附图标记说明：1、环状外模板，2、环状内模板，3、环向拉杆，4、走踏板，5、对拉螺栓，6、水平杆，7、立杆，8、斜杆，9、加减丝，10、脚手筒，11、支撑，12、支撑垫板。具体实施方式下面结合附图对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。为了达到本技术的目的，本技术采用的技术方案如下：参阅图1所示，本技术提供一种改进型烟囱模板结构，包括多层叠加的模板结构，每层模板结构包括环状外模板1、环状内模板2、外三角架、内三角架、走踏板4、对拉螺栓5、加减丝9、脚手筒10和支撑11。其中，所述外三角架和内三角架的结构一致，均包括首尾依次连接的水平杆6、立杆7和斜杆8，所述对拉螺栓5依次穿过环状外模板1和环状内模板2，且对拉螺栓5的一端挂在外三角架的立杆7螺孔上，对拉螺栓5的另一端挂在内三角架的立杆7螺孔上，所述内三角架的水平杆6固定在支撑11上，所述加减丝9的一端连接在外三角架的立杆7上端，加减丝9的另一端固定在脚手筒10上，所述外三角架和内三角架的水平杆6上均安装有走踏板4。所述水平杆6的内端设有一个第一螺丝孔，其外端设有多个第二螺栓孔；所述立杆7的上端设有多个第三螺栓孔，其下端设有多个第四螺栓孔；所述斜杆8的上端设有多个第五螺栓孔，其下端设有一个第六螺丝孔；所述水平杆6的第一螺栓孔通过第一螺栓组件与立杆7的第三螺栓孔连接，水平杆6的第二螺栓孔通过第二螺栓组件与斜杆8的第五螺栓孔连接，所述斜杆8的第六螺栓孔通过第三螺栓组件与立杆7的第四螺栓孔连接。这样在外三角架和内三角架安装时，能根据实际情况进行调节。所述环状外模板1通过多块外模板组合而成，外模板选用尺寸为960×1500mm的大块模板；所述环状内模板2采用多块内膜板组合而成，内膜板选用尺寸为200×1500mm的模板，具体外模板和内模板的块数可根据烟囱筒壁半径计算出来。作为优选，所述对拉螺栓5为两组，其分层连接在环状外模板1和环状内模板2的上端和下端。作为优选，所述支撑11的下端还设有支撑垫板12。具体的，所述相邻的外三角架或内三角架之间通过一环向拉杆3连接成一个环状结构。下面具体通过模板结构的组装过程来对本技术作具体介绍：一、外模组装第一层模板组装：根据测量给出在环壁上的模板位置线开始组装模板，将一块外模板立在环壁上，穿对拉螺栓，然后组装第二块模板，如此进行直至外模板形成闭合一圈。第二层及以上各层模板组装：在第一层混凝土浇筑完，组装第二层模板，并清理模板上口杂物。将模板立在第一节模板上用5个M16螺栓连接，且模板的竖向缝相互错开。二、内模组装内模组装过程与外模组装过程一致；而在组装内外模板时对拉螺栓应与烟囱中心相对应，即在同一个通过中心的直线上。三、安装对拉螺栓每层模板安装两层对拉螺栓，内外三角架的连接处安装M16对拉螺栓。并且每根对拉螺栓用φ25塑料管保护，塑料管与内外模板间用10mm厚的圆台形橡胶垫密封，塑料管长度小于壁厚20mm。对拉螺栓通过塑料管由外面向里面递送，两端露出均等长度。四、安装围檩围檩选用φ25螺纹钢筋，长度不小于3700mm，模板和对拉螺栓安装好开始安装模板围檩，每层对拉螺栓有两道围檩，共计四道围檩。围檩临时用绑线固定在模板上。五、三角架系统的安装1、安装三角架内外三角架在穿好的对拉螺栓位置的模板外同时进行安装。即将内外三角架的立杆7螺孔同时对准对拉螺栓5挂好，将螺栓拧紧。保证三角架、围檩与模板间没有间隙，同时塑料管没有变形即可。如此完成内外各一榀三角架安装，以此循环连续安装至完成。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型烟囱模板结构，其特征在于：包括多层叠加的模板结构，每层模板结构包括环状外模板(1)、环状内模板(2)、外三角架、内三角架、走踏板(4)、对拉螺栓(5)、加减丝(9)、脚手筒(10)和支撑(11)，所述外三角架和内三角架的结构一致，均包括首尾依次连接的水平杆(6)、立杆(7)和斜杆(8)，所述对拉螺栓(5)依次穿过环状外模板(1)和环状内模板(2)，且对拉螺栓(5)的一端挂在外三角架的立杆(7)螺孔上，对拉螺栓(5)的另一端挂在内三角架的立杆(7)螺孔上，所述内三角架的水平杆(6)固定在支撑(11)上，所述加减丝(9)的一端连接在外三角架的立杆(7)上端，加减丝(9)的另一端固定在脚手筒(10)上，所述外三角架和内三角架的水平杆(6)上均安装有走踏板(4)。

【技术特征摘要】
1.一种改进型烟囱模板结构，其特征在于：包括多层叠加的模板结构，
每层模板结构包括环状外模板(1)、环状内模板(2)、外三角架、内三角架、
走踏板(4)、对拉螺栓(5)、加减丝(9)、脚手筒(10)和支撑(11)，所述
外三角架和内三角架的结构一致，均包括首尾依次连接的水平杆(6)、立杆
(7)和斜杆(8)，所述对拉螺栓(5)依次穿过环状外模板(1)和环状内模
板(2)，且对拉螺栓(5)的一端挂在外三角架的立杆(7)螺孔上，对拉螺
栓(5)的另一端挂在内三角架的立杆(7)螺孔上，所述内三角架的水平杆
(6)固定在支撑(11)上，所述加减丝(9)的一端连接在外三角架的立杆
(7)上端，加减丝(9)的另一端固定在脚手筒(10)上，所述外三角架和
内三角架的水平杆(6)上均安装有走踏板(4)。
2.根据权利要求1所述的改进型烟囱模板结构，其特征在于：所述水平
杆(6)的内端设有一个第一螺丝孔，其外端设有多个第二螺栓孔；所述立杆
(7)的上端设有多个第三螺栓孔，其下端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：于凯，张凤民，
申请(专利权)人：中国能源建设集团东北电力第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21