一种功率模块的插拔式端子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种功率模块的插拔式端子，包括从上至下依次设置的插头部、过渡部和连接部，过渡部和连接部之间还设有缓冲部，缓冲部包括固定地连接在过渡部上，并且向连接部方向延伸的支撑板，以及设置在支撑板至少一侧的折弯部；支撑板与连接部之间设有横向间隙；支撑板与任意一个折弯部之间设置有竖直间隙。本实用新型专利技术的插拔式端子，将缓冲部固定在过渡部上，并且分别包括至少一个折弯部和支撑板，支撑板与折弯部和连接部之间分别设置了竖直间隙和横向间隙，从而保证当PCB电路板压入端子时，端子的插头部屈服变形，承受了大部分的压入应力，从而减轻折弯部受到的压力，避免了端子的垮塌。端子使用过程中，其缓冲部的折弯部分，仍能通过变形来降低热应力和机械应力，最终达到增加端子使用寿命的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及功率模块的插拔式端子
，特别是涉及一种功率模块的插拔式端子。
技术介绍
现有的功率模块用的插拔式端子，如图1所示，一般包括用于连接功率模块的焊接连接部4’,插头部1’，以及用于连接插头部1’与焊接连接部4’的V字型缓冲部3’。其中插头部1’与缓冲部3’之间还设有增强部7。该结构的端子，其连接部4’为端子的焊接面。故而该端子在插拔式，受到电路板（PCB）压入力时，V字型缓冲部3’提供端子的抗屈服能力，虽然V字型缓冲部3’能够提供一定的抗屈服力，但是长时间插拔PCB电路板，对端子的损伤较为严重，只是端子容易损坏。此外，由于V字型结构较为单薄，抗屈服能力也不是很强，特别是在高低温环境和震动环境下，该V字型结构变形增大，使用寿命更是短。为此，也技术了一种将V字型缓冲部3’变为S型缓冲的的端子出现，但是S型缓冲部的端子，在使用过程中仍然不够理想，使用寿命偏短。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了一种功率模块的插拔式端子，其目的在于提高功率模块的插拔式端子的弹性变形回复能力，增强其底部的屈服强度，进而提高插拔端子的使用寿命。本技术所采用的技术方案是：一种功率模块的插拔式端子，包括从上至下依次设置的插头部、过渡部和连接部，过渡部和连接部之间还设有缓冲部，缓冲部包括固定地连接在过渡部上，并且向连接部方向延伸的支撑板，以及设置在支撑板至少一侧的折弯部；支撑板与连接部之间设有横向间隙；支撑板与任意一个折弯部之间设置有竖直间隙。本技术的插拔式端子，将缓冲部固定在过渡部上，并且分别包括至少一个折弯部和支撑板，支撑板与折弯部和连接部之间分别设置了竖直间隙和横向间隙，从而保证当PCB电路板压入端子时，端子的插头部屈服变形，承受了大部分的压入应力，从而减轻折弯部受到的压力，避免了端子的垮塌。端子使用过程中，其缓冲部的折弯部分，仍能通过变形来降低热应力和机械应力，最终达到增加端子使用寿命的目的。而竖直间隙的设置，保证了支撑板在上下运动过程中，不摩擦到折弯部，从而减少了折弯部受到的磨损，进一步增强了端子的使用寿命。本技术的进一步改进在于，折弯部为V型或者S型折弯，具有较好的屈服效果。本技术的进一步改进在于，折弯部的S型折弯包括第一折弯部和第二折弯部，第一折弯部的折弯角为60-80，第二折弯部的折弯角为20-40度，进一步保证了端子具有较强的耐屈服能力。本技术的进一步改进在于，第一折弯部的折弯角为70-76，第二折弯部的折弯角为25-32度。本技术的进一步改进在于，插头部包括鱼眼插拔部，鱼眼插拔部中心位置处设有类椭圆形鱼眼孔，减轻了端子的重量，同时保证其耐屈服能力。本技术的进一步改进在于，鱼眼插拔部与过渡部之间还设有鱼眼过渡部。本技术的进一步改进在于，横向间隙为0.05-0.5mmmm，具有较好的使用效果。本技术的进一步改进在于，横向间隙为0.2mm。本技术的进一步改进在于，每一个竖直间隙为0.2-0.8mmmm，具有较好的使用效果。本技术的进一步改进在于，每一个竖直间隙为0.3-0.7mm。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的插拔式端子，将缓冲部固定在过渡部上，并且分别包括至少一个折弯部和支撑板，支撑板与折弯部和连接部之间分别设置了竖直间隙和横向间隙，从而保证当PCB电路板压入端子时，端子的插头部和过渡部以及折弯部整体屈服变形，与此同时，支撑板靠近连接部，从而减轻折弯部受到的压力，最终达到增加端子使用寿命的目的。而竖直间隙的设置，保证了支撑板在上下运动过程中，不摩擦到折弯部，从而减少了折弯部受到的磨损，进一步增强了端子的使用寿命。本技术的插拔式端子，提高了其弹性变形回复能力，增强其底部的屈服强度，进而提高插拔端子的使用寿命，具有较好的市场应用前景。附图说明图1为一种功率模块的插拔式端子改进前的一个实施例的结构示意图；图2为一种功率模块的插拔式端子的第一个实施例的主视图；图3为图2的实施例的三维结构示意图；图4为图2的实施例的左视图；图5为图2的实施例的A处的局部放大视图；图6为图2的实施例的俯视图；图7为一种功率模块的插拔式端子的第二个实施例的三维结构示意图；图8为一种功率模块的插拔式端子的第三个实施例的三维结构示意图；图9为图2的实施例安装在PCB电路板上的效果图；其中：1-插头部，11-鱼眼插拔部，12-类椭圆形鱼眼孔，13-鱼眼过渡部；2-过渡部，3-缓冲部，31-支撑板，32-折弯部，321-第一折弯部，322-第二折弯部；4-连接部，5-横向间，6-竖直间隙，7-增强部，1’-插头部，3’-缓冲部，4’-连接部；8-电路板。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。实施例1如图2和图3、图6所示，一种功率模块的插拔式端子，包括从上至下依次设置的插头部1、过渡部2和连接部4，过渡部2和连接部4之间还设有缓冲部3，缓冲部3包括固定地连接在过渡部2上，并且向连接部4方向延伸的支撑板31，以及设置在支撑板31左右两侧的两个折弯部32；支撑板31与连接部4之间设有横向间隙5；支撑板31与任意一个折弯部32之间设置有竖直间隙6。本技术的插拔式端子，将缓冲部3固定在过渡部2上，并且分别包括至少一个折弯部32和支撑板31，支撑板31与折弯部32和连接部4之间分别设置了竖直间隙6和横向间隙5，从而保证当PCB电路板压入端子时，端子的插头部1和过渡部2以及折弯部32整体屈服变形，与此同时，支撑板31靠近连接部4，从而减轻折弯部32受到的压力，最终达到增加端子使用寿命的目的。而竖直间隙6的设置，保证了支撑板31在上下运动过程中，不摩擦到折弯部32，从而减少了折弯部32受到的磨损，进一步增强了端子的使用寿命。在上述实施例中，如图4所示，折弯部32为V型或者S型折弯，具有较好的屈服效果。并且，当折弯部32为S型折弯市，其包括第一折弯部321和第二折弯部322，第一折弯部321的折弯角为60-80度，第二折弯部322的折弯角为20-40度，进一步保证了端子具有较强的耐屈服能力。而当折弯部的第一折弯部321的折弯角为70-76度，第二折弯部322的折弯角为25-32度时，该端子的缓冲能力更强，第一折弯部321的折弯角为为75度，第二折弯部322的折弯角为30度时，耐屈服能力更佳，具有很好的插拔性能，使用寿命也较之前的端子有较大的提升。此时，折弯部32与过渡部2的夹角为45度，也可以进一步提升其耐屈服能力。在上述实施例中，如图5所示，插头部1包括鱼眼插拔部11，鱼眼插拔部11中心位置处设有类椭圆形鱼眼孔12，减轻了端子的重量，同时保证其耐屈服能力。此外，鱼眼插拔部11与过渡部2之间还设有鱼眼过渡部13。可以更好地保证端子的整体重量的均衡性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功率模块的插拔式端子，其特征在于：包括从上至下依次设置的插头部（1）、过渡部（2）和连接部（4），所述过渡部（2）和连接部（4）之间还设有缓冲部（3），所述缓冲部（3）包括固定地连接在过渡部（2）上，并且向连接部（4）方向延伸的支撑板（31），以及设置在支撑板（31）至少一侧的折弯部（32）；所述支撑板（31）与连接部（4）之间设有横向间隙（5）；所述支撑板（31）与任意一个折弯部（32）之间设置有竖直间隙（6）。

【技术特征摘要】
1.一种功率模块的插拔式端子，其特征在于：包括从上至下依次设置的插头部（1）、过渡部（2）和连接部（4），所述过渡部（2）和连接部（4）之间还设有缓冲部（3），所述缓冲部（3）包括固定地连接在过渡部（2）上，并且向连接部（4）方向延伸的支撑板（31），以及设置在支撑板（31）至少一侧的折弯部（32）；所述支撑板（31）与连接部（4）之间设有横向间隙（5）；所述支撑板（31）与任意一个折弯部（32）之间设置有竖直间隙（6）。
2.根据权利要求1所述的一种功率模块的插拔式端子，其特征在于：所述折弯部（32）为V型或者S型折弯。
3.根据权利要求2所述的一种功率模块的插拔式端子，其特征在于：所述折弯部（32）的S型折弯包括第一折弯部（321）和第二折弯部（322），所述第一折弯部（321）的折弯角为60-80度，所述第二折弯部（322）的折弯角为20-40度。
4.根据权利要求3所述的一种功率模块的插拔式端子，其特征在于：所述第一折...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄伟东，姚二现，
申请(专利权)人：南京银茂微电子制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32