本实用新型专利技术公开一种利于散热的显示模块，包括显示屏和PCB，所述显示屏包括玻璃基板所述显示屏前面设置有屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃接地，所述玻璃基板的下表面为波浪状表面。所述玻璃基板的下表面涂覆有金属层。所述显示屏与PCB之间可以设有金属屏蔽板, 所述金属屏蔽板接地。本实用新型专利技术提供一种利于散热的显示模块，该显示模块为具有电磁隔离结构的显示模块，其在保证产品电磁兼容性的基础上，通过增大发热源的散热面积，改善产品的散热性能。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种利于散热的显示模块。
技术介绍
现有的PCB的电磁隔离方式是在PCB之上选择性地施加绝缘层之后，再选择性的施加导电层，并且使得导电层耦合到暴露的接地通孔中的至少一个。位于显示屏与PCB之间的这一层屏蔽只能隔离PCB电路板产生的EMI。专利号201420833710.8中公开的显示模块，提供一种既可以隔离PCB产生的电磁干扰，又可以隔离显示模块面板产生的电磁干扰的具有电磁隔离结构的显示模块,但其长期在高温高亮的环境下工作，产生大量热量，其散热性能不理想，长期高温易导致模块无法正常工作。针对散热方案，目前业界许多电子产品多采用灌胶的方式增强导热性能，但是采用灌胶方案无法兼顾产品一体化的电磁兼容设计，且为后期产品的维修带来障碍。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术提供一种利于散热的显示模块,在保证产品电磁兼容性的基础上，通过增大发热源的散热面积，改善产品的散热性能。技术提供一种利于散热的显示模块，一种利于散热的显示模块，包括显示屏和PCB，所述显示屏包括玻璃基板，所述显示屏前面设置有屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃接地，所述玻璃基板的下表面为曲面。所述显示屏与PCB之间设有金属屏蔽板,所述金属屏蔽板接地。所述玻璃基板的下表面涂覆有金属层。所述金属层的材质为银、铝、镍或其中任意两种所构成的合金。所述金属层的厚度为0.01mm～1cm。所述曲面为波浪面、锯齿面或高低台阶面。所述波浪面为S型波浪表面。所述屏蔽玻璃前面还设有金属压框，所述金属压框通过导电胶与所述屏蔽玻璃粘合在一起。所述金属压框与所述PCB共地，且所述金属压框与所述PCB之间密封连接。所述金属压框与所述PCB之间通过卡扣卡槽结构连接、螺栓螺母结构连接或螺钉连接；所述金属压框与所述PCB之间设有导电胶条，所述PCB与所述导电胶条相接触的区域无阻焊层。本技术具有的优点在于：本技术提供一种利于散热的显示模块，为具有电磁隔离结构的显示模块，在保证产品电磁兼容性的基础上，通过增大发热源的散热面积，改善产品的散热性能。在不降低显示模块显示质量的基础上，针对显示模块面板和驱动PCB电路板工作时产生的电磁辐射进行了双道屏蔽，并在工艺上实现了显示模块的一体化。本技术通过全面的电磁兼容屏蔽设计，提高了产品的电磁兼容性能。附图说明图1为专利号为201420833710.8的具有电磁隔离结构的显示模块的结构示意图;图2为本技术提供的利于散热的显示模块的结构示意图；图3为本技术中显示屏部分的截面示意图。图中：1.金属压框，2.导电胶条，3.屏蔽玻璃，4.显示屏，41.玻璃基板，42.金属层，5.金属屏蔽板，6.PCB，11.卡扣，61.卡槽，62.电子元件安装位置。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。本技术提供一种利于散热的显示模块，其仍采用一体化电磁隔离结构，是在现有专利号为ZL201420833710.8的具有电磁隔离结构的显示模块的基础上改进获得的。虽然专利号为ZL201420833710.8的具有电磁隔离结构的显示模块具有很好的电磁隔离效果,然而其散热性能并不优异,本技术在此基础上,在其保证具有良好的电磁隔离效果的同时,还能够保证显示模块具有很好的散热效果。本技术提供的利于散热的显示模块与现有专利具有相同的基础结构，如图2所示，包括显示屏4和PCB6，显示屏4前面设置有屏蔽玻璃3，且屏蔽玻璃3接地，所述屏蔽玻璃3为氧化铟锡（IndiumTinOxide，ITO）玻璃。在屏蔽玻璃3前面还设有金属压框1，金属压框1通过导电胶与屏蔽玻璃3粘合在一起。金属压框1与PCB6之间设置有导电胶条2。可以在金属压框1的表面镀有镍层，以增强金属压框1的导电性能。金属压框1与PCB6之间可以通过卡扣和卡槽的方式连接。例如在金属压框1上设有卡扣11，在PCB6上设有卡槽61，卡扣11和卡槽61相互配合将金属压框1与PCB6紧密连接在一起。PCB6与导电胶条2相接触的区域无阻焊层，以使PCB的该区域可以与导电胶条2实现电接触，对于带有阻焊层的PCB6，可以对该区域进行去阻焊处理。PCB6上的电子元件安装位置62位于PCB6的中间部分。本技术与该现有专利所具有的区别在于，本技术中显示屏4的底部玻璃基板41与现有普通玻璃基板不同，如图3所示，本技术中通过对显示屏4底部的玻璃基板41进行特殊处理,将该玻璃基板41的下表面形成非平整表面即曲面，以增大散热面积，进一步地该曲面为具有凹凸结构、非平整的波浪面、锯齿面或高低台阶面，其具体形状尺寸可以根据实际使用条件及工艺要求，可做不同尺寸上述曲面，曲面的具体形状也不进行统一规定，不局限于上述优选形式，可以为任意规则曲面或任意不规则曲面，其只要相对平面结构能够增大玻璃基板的散热面积即可。另外，本技术中可以保留原有的金属屏蔽板5,也可以去除该金属屏蔽板5，并同时在玻璃基板41的波浪状表面上涂覆一层金属层42，涂覆的金属层42可替代原金属屏蔽板5，同样达到电磁屏蔽的效果，在改善产品散热性能的同时，保证产品的电磁兼容性能。优选地,本技术中金属层42的厚度可以根据实际应用情况具体选择,其材质可以为具备良好导电、导热性能的金属涂料或合金涂料，如：导电银粉、导电铝粉、导电镍粉等,但不以上述成分为限。本技术提供采用一体化电磁兼容设计的显示模块，可以长期在高温高亮的环境下工作，改善了该产品的散热性能，使该产品能够达到该温度下的使用要求，使得该产品可以继续在某系统中配套使用，创造价值。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种利于散热的显示模块，包括显示屏和PCB，所述显示屏包括玻璃基板，所述显示屏前面设置有屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃接地，其特征在于，所述玻璃基板的下表面为曲面。
【技术特征摘要】
1.一种利于散热的显示模块，包括显示屏和PCB，所述显示屏包括玻璃基板，所述显示屏前面设置有屏蔽玻璃，所述屏蔽玻璃接地，其特征在于，所述玻璃基板的下表面为曲面。
2.根据权利要求1所述的利于散热的显示模块，其特征在于，所述显示屏与PCB之间设有金属屏蔽板,所述金属屏蔽板接地。
3.根据权利要求1所述的利于散热的显示模块，其特征在于，所述玻璃基板的下表面涂覆有金属层。
4.根据权利要求2或3所述的利于散热的显示模块，其特征在于，所述金属层的材质为银、铝、镍或其中任意两种所构成的合金。
5.根据权利要求2或3所述的利于散热的显示模块，其特征在于，所述金属层的厚度为0.01mm～1cm。
6.根据权利要求1所述的利于散热的显示模块，...
【专利技术属性】
技术研发人员：田立冬，
申请(专利权)人：北京维信诺光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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