一种软基砂带制造技术

技术编号:13310382 阅读:70 留言:0更新日期:2016-07-10 10:41
本实用新型专利技术公开了一种软基砂带,属于表面处理技术领域。本实用新型专利技术的软基砂带,包括制成环形带状的砂带,所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组成;其中所述粘接层铺设于软基层的表面,所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。本实用新型专利技术的软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使用寿命;且其结构简单,适用范围广,适合推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表面处理
,特别是一种软体砂带。
技术介绍
在工业生产过程中,常需要对产品的表面进行除锈、打磨、抛光等处理,在工业连续自动化处理过程中,也即需要使用到砂带进行表面处理;而现有砂带的砂面平整,磨料之间的空隙小,整个砂面的稀疏和高度均等,因此容易造成磨屑塞堵砂带的情况,从而影响了砂带的磨削能力而报废,影响其正常使用,造成生产成本的增加。另外,目前常规使用的砂带由于其基层均为硬质材质,容易老化而损坏,寿命较短。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题,提供一种软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更佳;同时软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使用寿命。本技术采用的技术方案如下:本技术的软基砂带,包括制成环形带状的砂带,所述砂带由软基层、粘接层和砂粒层组成;其中所述粘接层铺设于软基层的表面,所述粘接层的表面上布置若干砂粒形成砂粒层。由于上述结构,其中软基层采用纤维橡胶等软质材料,可使其抗拉性较优,更佳柔软寿命更长;粘接层可将砂粒牢牢地粘接于软基层上,可确保其使用寿命;而砂粒层由砂粒布置于粘接层的表面而成,便于进行磨削等使用。本技术的软基砂带,所述砂粒层上布设有若干排屑槽,所述排屑槽倾斜并交错布置于砂粒层表面,使砂粒层表面被分隔为若干均等的砂磨区。由于上述结构,可使得砂带在使用过程中,磨屑从排屑槽中排出,而砂磨区则可进行有效的磨削,避免堵塞等现象,确保其寿命。本技术的软基砂带,所述排屑槽从砂带的一边贯穿至另一边,其中排屑槽相对于砂带的中心线倾斜30-45°布置;所述排屑槽的宽度从砂带的中间向两边逐渐增大。由于上述结构,倾斜布置的排屑槽可与该砂带的运行速度相匹配,同时排屑槽的宽度向两边逐渐增大,可使排屑槽的排屑能力更佳,当砂带运动时,磨屑更容易从排屑槽中排出,同时可避免磨削过程中产生的热量集中,同时具有散热的效果。本技术的软基砂带,所述软基层的厚度为1.2-1.5mm,所述粘接层的厚度为0.4mm-0.7mm;所述砂粒层的厚度为1.3-1.4mm;其中排屑槽的深度为0.4-0.5mm。由于上述结构,可确保该软体砂带的质量更轻,粘接效果更佳,磨削效果更好。本技术的软基砂带,所述砂磨区内布设有若干砂粒,其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区的中部向边部逐渐降低。由于上述结构,通过不均等地设置砂粒,可在砂磨区内集中进行磨削,同时可确保磨屑进入排屑槽排出,避免磨屑堵塞等现象出现;另外可确保砂磨区的中心区域具有较好的磨削能力。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术的软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更佳。2、本技术的软基砂带,软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使用寿命;且其结构简单,适用范围广,适合推广应用。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的俯视局部图。图中标记:1-砂带、1-1-砂粒层、1-2-粘接层、1-3-软基层、1-4-排屑槽、1-5-砂磨区。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1至图3所示,本技术的软基砂带,包括制成环形带状的砂带1,所述砂带1由软基层1-3、粘接层1-2和砂粒层1-1组成;其中所述粘接层1-2铺设于软基层1-3的表面,所述粘接层1-2的表面上布置若干砂粒形成砂粒层1-1;其中所述砂粒层1-1上布设有若干排屑槽1-4,所述排屑槽1-4倾斜并交错布置于砂粒层1-1表面,使砂粒层1-1表面被分隔为若干均等的砂磨区1-5。所述排屑槽1-4从砂带1的一边贯穿至另一边,其中排屑槽1-4相对于砂带1的中心线倾斜30-45°布置;所述排屑槽1-4的宽度从砂带1的中间向两边逐渐增大。所述软基层1-3的厚度为1.2-1.5mm,优选为1.3mm,可以为1.2mm或1.4mm,所述粘接层1-2的厚度为0.4mm-0.7mm,优选为0.5mm,可以为0.4mm或0.6mm;所述砂粒层1-1的厚度为1.3-1.4mm,优选为1.3mm,还可以为1.4mm;其中排屑槽1-4的深度为0.4-0.5mm,可以为0.4mm或0.5mm;所述砂磨区1-5内布设有若干砂粒,其中砂粒密度及砂粒高度均从砂磨区1-5的中部向边部逐渐降低。可使得砂带在使用过程中,磨屑从排屑槽中排出,而砂磨区则可进行有效的磨削,避免堵塞等现象,确保其寿命。倾斜布置的排屑槽可与该砂带的运行速度相匹配,同时排屑槽的宽度向两边逐渐增大,可使排屑槽的排屑能力更佳,当砂带运动时,磨屑更容易从排屑槽中排出,同时可避免磨削过程中产生的热量集中,同时具有散热的效果。通过不均等地设置砂粒,可在砂磨区内集中进行磨削,同时可确保磨屑进入排屑槽排出,避免磨屑堵塞等现象出现;另外可确保砂磨区的中心区域具有较好的磨削能力。本技术的软基砂带,主要解决磨屑易堵塞不易排除的技术问题,通过设置构成网状的排屑槽,从而便于将磨屑排出;由于排屑槽从砂带的中间向两边组件增大,使排屑效果更佳。软基层采用纤维橡胶材料制成,大大增加其使用寿命;且其结构简单,适用范围广,适合推广应用。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软基砂带,包括制成环形带状的砂带(1),其特征在于:所述砂带(1)由软基层(1‑3)、粘接层(1‑2)和砂粒层(1‑1)组成;其中所述粘接层(1‑2)铺设于软基层(1‑3)的表面,所述粘接层(1‑2)的表面上布置若干砂粒形成砂粒层(1‑1)。

【技术特征摘要】
1.一种软基砂带,包括制成环形带状的砂带(1),其特征在于:所述砂带(1)由软基层
(1-3)、粘接层(1-2)和砂粒层(1-1)组成;其中所述粘接层(1-2)铺设于软基层(1-3)的表
面,所述粘接层(1-2)的表面上布置若干砂粒形成砂粒层(1-1)。
2.如权利要求1所述的软基砂带,其特征在于:所述砂粒层(1-1)上布设有若干排屑槽
(1-4),所述排屑槽(1-4)倾斜并交错布置于砂粒层(1-1)表面,使砂粒层(1-1)表面被分隔
为若干均等的砂磨区(1-5)。
3.如权利要求2所述的软基砂带,其特征在于:所述排屑槽(1-4)从砂带(1)的一边...

【专利技术属性】
技术研发人员:李燕
申请(专利权)人:成都德善能科技有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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