冷床自动上料机构，用于棒材冷床自动上料使用，包括支架，所述支架用以托住托架，支架与托架之间设有连接板，支架与托架均通过螺钉与连接板紧固在一起，所述托架上通过轴承座固定有两组长轴，两组长轴之间通过花键套连接，碗槽通过轴承座与长轴固定，所述长轴通过关节轴承与连接杆一端相连，所述连接杆另一端与偏心轮相连接，连接杆与偏心轮焊接配合，所述偏心轮安装在减速机上，减速机连接有电机，所述偏心轮内部装有轴承，偏心轮上带有编码器，所述碗槽分为左、右碗槽，左、右碗槽之间设有水槽。本实用新型专利技术制造成本低、安装方便，丰富了冷床上料机构的种类。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种上料机构，具体的说是一种棒材冷床自动上料机构。
技术介绍
近年来我国很多行业对刚才品种的需求增多，各种规格的圆螺纹棒材也在不断的增加，在棒材生产线中，冷床的作用是将定尺前的成品棒材经过冷却、矫直后输送至冷剪剪切，目前国内使用的大部分冷床上料采用的是裙板式摩擦上料机构，由于产品规格和工艺要求的不同以及厂房条件的限制，需要更多符合现实生产要求的上料机构。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本技术采用下述技术方案:冷床自动上料机构，用于棒材冷床自动上料使用，包括支架，所述支架用以托住托架，支架与托架之间设有连接板，支架与托架均通过螺钉与连接板紧固在一起，所述托架上通过轴承座固定有两组长轴，两组长轴之间通过花键套连接，碗槽通过轴承座与长轴固定，所述长轴通过关节轴承与连接杆一端相连，所述连接杆另一端与偏心轮相连接，连接杆与偏心轮焊接配合，所述偏心轮安装在减速机上，减速机连接有电机，所述偏心轮内部装有轴承，偏心轮上带有编码器，所述碗槽分为左、右碗槽，左、右碗槽之间设有水槽。作为优选，所述支架为一种焊接支架结构。作为优选，所述托架为一种矩形钢管焊接托架。作为优选，所述减速机为双出轴结构，每根轴上配合装有一个偏心轮。作为优选，所述碗槽为一种耐热、精铸槽体。本技术与现有技术相比有如下有益效果:本技术制造成本低、安装方便，丰富了冷床上料机构的种类。【附图说明】图1是本技术的侧视结构示意图；图2是本技术的俯视结构不意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-2所示，冷床自动上料机构，用于棒材冷床自动上料使用，包括支架5，支5为一种焊接支架结构，用以托住托架6，托架6为矩形钢管焊接而成，支架5与托架6的连接板用螺栓紧固，两组平行的沿乳制线左右均布的长轴2 (中心距190mm)由轴承座固定在托架上，托架6与长轴2的长度均为6m，长轴与长轴之间靠花键套连接，用于传递扭矩，碗槽3通过轴承座固定在长轴2上，每三个碗槽一组，用轴承座与长轴2固定，为便于碗槽3开启，轴承座内部装有铜套，长轴2通过关节轴承与连接杆I 一端相连，所述连接杆I另一端与偏心轮7相连接，连接杆I与偏心轮7焊接配合，所述偏心轮7安装在减速机9上，减速机9连接有电机，电机的频繁启动，实现碗槽3的开启，减速机9为双出轴，每根出轴上装有一个偏心轮7，每个偏心轮7内部装有两盘轴承，偏心轮上带有增量式编码器8，用于控制开启的角度，所述碗槽3分为左、右碗槽，左、右碗槽之间设有水自循环冷却水槽4，每6m—段，用于降低碗槽及乳件的温度，水槽现场安装，调整好后再固定，碗槽的材料采用耐热精铸，工作时乳件经倍尺剪剪切后，由剪后夹送辊夹送至碗槽3，碗槽3开启使乳件落在矫直板上，倍尺剪后设有分钢导向器，使乳件能顺利进入左、右碗槽，乳制中心线与矫直板第一、二个齿底距离分别为45mm、35mm。本技术的上料机构除了碗槽3以外，基本上以焊接件为主，加工精度要求不高，因此降低了制造成本，本技术的上料机构悬挂在矫直板的杭干，因此比较节约厂房空间，减少土建的投资，如果需要切分乳制，只要将本技术拆除及可，不会影响整个冷床的布置。【主权项】1.冷床自动上料机构，用于棒材冷床自动上料使用，其特征在于包括支架(5)，所述支架(5 )用以托住托架(6)，支架(5 )与托架(6 )之间设有连接板，支架(5 )与托架(6 )均通过螺钉与连接板紧固在一起，所述托架(6)上通过轴承座固定有两组长轴(2)，两组长轴(2)之间通过花键套连接，碗槽(3)通过轴承座与长轴(2)固定，所述长轴(2)通过关节轴承与连接杆(I)一端相连，所述连接杆(I)另一端与偏心轮(7)相连接，连接杆(I)与偏心轮(7)焊接配合，所述偏心轮(7)安装在减速机(9)上，减速机(9)连接有电机，所述偏心轮(7)内部装有轴承，偏心轮(7)上带有编码器(8)，所述碗槽(3 )分为左、右碗槽，左、右碗槽之间设有水槽⑷。2.根据权利要求1所述的冷床自动上料机构，其特征在于所述支架(5)为一种焊接支架结构。3.根据权利要求1所述的冷床自动上料机构，其特征在于所述托架(6)为一种矩形钢管焊接托架。4.根据权利要求1所述的冷床自动上料机构，其特征在于所述减速机(9)为双出轴结构，每根轴上配合装有一个偏心轮。5.根据权利要求1所述的冷床自动上料机构，其特征在于所述碗槽(3)为一种耐热、精铸槽体。【专利摘要】冷床自动上料机构，用于棒材冷床自动上料使用，包括支架，所述支架用以托住托架，支架与托架之间设有连接板，支架与托架均通过螺钉与连接板紧固在一起，所述托架上通过轴承座固定有两组长轴，两组长轴之间通过花键套连接，碗槽通过轴承座与长轴固定，所述长轴通过关节轴承与连接杆一端相连，所述连接杆另一端与偏心轮相连接，连接杆与偏心轮焊接配合，所述偏心轮安装在减速机上，减速机连接有电机，所述偏心轮内部装有轴承，偏心轮上带有编码器，所述碗槽分为左、右碗槽，左、右碗槽之间设有水槽。本技术制造成本低、安装方便，丰富了冷床上料机构的种类。【IPC分类】B21B43/00, B21B43/06【公开号】CN205362236【申请号】CN201521114094【专利技术人】许明超 【申请人】新昌县明瑞关节轴承有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2015年12月29日本文档来自技高网...
【技术保护点】
冷床自动上料机构，用于棒材冷床自动上料使用，其特征在于包括支架（5），所述支架（5）用以托住托架（6），支架（5）与托架（6）之间设有连接板，支架（5）与托架（6）均通过螺钉与连接板紧固在一起，所述托架（6）上通过轴承座固定有两组长轴（2），两组长轴（2）之间通过花键套连接，碗槽（3）通过轴承座与长轴（2）固定，所述长轴（2）通过关节轴承与连接杆（1）一端相连，所述连接杆（1）另一端与偏心轮（7）相连接，连接杆（1）与偏心轮（7）焊接配合，所述偏心轮（7）安装在减速机（9）上，减速机（9）连接有电机，所述偏心轮（7）内部装有轴承，偏心轮（7）上带有编码器（8），所述碗槽（3）分为左、右碗槽，左、右碗槽之间设有水槽（4）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许明超，
申请(专利权)人：新昌县明瑞关节轴承有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。