一种采煤机自动液压护帮装置，包括与煤机机身固定相连的下连接座，下连接座上铰接有第一中连接座，第一中连接座固定连接有中护帮板，中护帮板上还固定连接有第二中连接座，第二中连接座和第一中连接座位于中护帮板的同一侧，第二中连接座铰接有上连接座，上连接座固定连接有上护帮板；上护帮板上铰接有上连板，中护帮板上分别铰接有第二中连板和第一中连板，煤机机身上铰接有下连板，上连板和第二中连板同时铰接有上千斤顶，上千斤顶的另一端铰接在中护帮板上，第一中连板和下连板同时铰接有下千斤顶，下千斤顶的另一端铰接在煤机机身上。上连板上固定连接有上支座，上连板与上支座铰接相连，中护帮板上固定连接有第一中支座和第二中支座。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种矿用装置，尤其涉及一种采煤机自动液压护帮装置。
技术介绍
综合机械化采煤工作面技术不断发展，工作面布置逐步向大采高发展。煤机检修过程中，人员进入煤壁侧，身体处于支架护帮板以下煤机机身以里，此区域内煤壁无护帮设施。受采动应力影响，煤体易片帮，对检修人员造成危害。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种使用安全的采煤机自动液压护帮装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为:—种采煤机自动液压护帮装置，包括与煤机机身固定相连的下连接座，下连接座上铰接有第一中连接座，第一中连接座固定连接有中护帮板，其特征是，中护帮板上还固定连接有第二中连接座，第二中连接座和第一中连接座位于中护帮板的同一侧，第二中连接座铰接有上连接座，上连接座固定连接有上护帮板;上护帮板上铰接有上连板，中护帮板上分别铰接有第二中连板和第一中连板，煤机机身上铰接有下连板，上连板和第二中连板同时铰接有上千斤顶，上千斤顶的另一端铰接在中护帮板上，第一中连板和下连板同时铰接有下千斤顶，下千斤顶的另一端铰接在煤机机身上。根据所述的采煤机自动液压护帮装置，其特征是，所述上连板上固定连接有上支座，所述上连板与上支座铰接相连，所述中护帮板上固定连接有第一中支座和第二中支座，所述第一中连板与第一中支座铰接相连，所述第二中连板与第二中支座铰接相连，所述下连板铰接有与煤机机身固定相连的第二下支座，所述下千斤顶通过第一下支座与煤机机身铰接相连。根据所述的采煤机自动液压护帮装置，其特征是，所述第二下支座和所述下连接座下面固定连接有支撑座。本技术可以实现对支架护帮板以下煤体的护帮，增加帮部有效支护面积，提高帮部支护强度。实现对检修作业人员的防护，防止煤体片帮造成人身伤害，提高安全性會K。【附图说明】图1是本技术收回后的结构示意图；图2是本技术展开后的结构不意图。附图中:1、第一中连接座;2、第一中支座;3、第一中连板;4、中护帮板;5、上千斤顶;6、上连板;7、第二中连板;8、第二中支座;9、上支座；10、第二中连接座；11、上连接座；12、上护帮板;13、第一下支座；14、下千斤顶；15、煤机机身；16、下连板；17、第二下支座；18、下连接座；19、支撑座。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述:—种采煤机自动液压护帮装置，如图1和图2所示，包括与煤机机身15固定相连的下连接座18，下连接座18上铰接有第一中连接座I，第一中连接座I固定连接有中护帮板4，中护帮板4上还固定连接有第二中连接座10，第二中连接座10和第一中连接座I位于中护帮板4的同一侧，第二中连接座10铰接有上连接座11，上连接座11固定连接有上护帮板12;上护帮板12上铰接有上连板6，中护帮板4上分别铰接有第二中连板7和第一中连板3，煤机机身15上铰接有下连板16，上连板6和第二中连板7同时铰接有上千斤顶5，上千斤顶5的另一端铰接在中护帮板4上，第一中连板3和下连板16同时铰接有下千斤顶14，下千斤顶14的另一端铰接在煤机机身15上。所述上连板6上固定连接有上支座9，所述上连板6与上支座9铰接相连，所述中护帮板4上固定连接有第一中支座2和第二中支座8，所述第一中连板3与第一中支座2铰接相连，所述第二中连板7与第二中支座8铰接相连，所述下连板16铰接有与煤机机身15固定相连的第二下支座17，所述下千斤顶14通过第一下支座13与煤机机身15铰接相连。所述第二下支座17和所述下连接座18下面固定连接有支撑座19。此装置以煤机机身为固定基础，采用液压系统控制，在正常生产过程中可以收回放置，充分利用煤机机身空间。本技术通过两部千斤顶与连板以及销轴连接形成可自动展开、折叠的护帮装置。本技术的主要技术要求如下:1、护帮板组件固定在采煤机机身上，单套护帮板组件采用两个油缸驱动(油缸驱动采用乳化液驱动)；2、护帮板组件宽1400mm，一台MG400/920-QWD机组上配置4套护帮板组件；3、护帮板组件收至与机面平时，距机面高度约为432mm，此时本MG400/920-QWD机面高度为约1966mm(该机组配套机面高度为1534mm); 4、护帮板组件支护宽度约为800mm?1106mm; 5、护帮板组件支护高度(距机面)范围约为484mm?1424mm;6、护帮板组件安装后，挡住部分观察窗和长螺杆。【主权项】1.一种采煤机自动液压护帮装置，包括与煤机机身(15)固定相连的下连接座(18)，下连接座(18)上铰接有第一中连接座(I)，第一中连接座(I)固定连接有中护帮板(4)，其特征是，中护帮板(4)上还固定连接有第二中连接座(10)，第二中连接座(10)和第一中连接座(I)位于中护帮板(4)的同一侧，第二中连接座(10)铰接有上连接座(11)，上连接座(11)固定连接有上护帮板(12);上护帮板(12)上铰接有上连板(6)，中护帮板(4)上分别铰接有第二中连板(7)和第一中连板(3)，煤机机身(15)上铰接有下连板(16)，上连板(6)和第二中连板(7)同时铰接有上千斤顶(5)，上千斤顶(5)的另一端铰接在中护帮板(4)上，第一中连板(3)和下连板(16)同时铰接有下千斤顶(14)，下千斤顶(14)的另一端铰接在煤机机身(15)上。2.根据权利要求1所述的采煤机自动液压护帮装置，其特征是，所述上连板(6)上固定连接有上支座(9)，所述上连板(6)与上支座(9)铰接相连，所述中护帮板(4)上固定连接有第一中支座(2)和第二中支座(8)，所述第一中连板(3)与第一中支座(2)铰接相连，所述第二中连板(7)与第二中支座(8)铰接相连，所述下连板(16)铰接有与煤机机身(15)固定相连的第二下支座(17)，所述下千斤顶(14)通过第一下支座(13)与煤机机身(15)铰接相连。3.根据权利要求2所述的采煤机自动液压护帮装置，其特征是，所述第二下支座(17)和所述下连接座(18 )下面固定连接有支撑座(19)。【专利摘要】一种采煤机自动液压护帮装置，包括与煤机机身固定相连的下连接座，下连接座上铰接有第一中连接座，第一中连接座固定连接有中护帮板，中护帮板上还固定连接有第二中连接座，第二中连接座和第一中连接座位于中护帮板的同一侧，第二中连接座铰接有上连接座，上连接座固定连接有上护帮板；上护帮板上铰接有上连板，中护帮板上分别铰接有第二中连板和第一中连板，煤机机身上铰接有下连板，上连板和第二中连板同时铰接有上千斤顶，上千斤顶的另一端铰接在中护帮板上，第一中连板和下连板同时铰接有下千斤顶，下千斤顶的另一端铰接在煤机机身上。上连板上固定连接有上支座，上连板与上支座铰接相连，中护帮板上固定连接有第一中支座和第二中支座。【IPC分类】E21D23/16, E21D23/04【公开号】CN205370622【申请号】CN201620153813【专利技术人】孙国光, 张明玉, 侯晓松, 刘承虎, 温明宝, 程坤, 刘卓然, 靖文青, 桑远虎, 刘磊, 曾献策 【申请人】枣庄矿业集团高庄煤业有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年3月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采煤机自动液压护帮装置，包括与煤机机身（15）固定相连的下连接座（18），下连接座（18）上铰接有第一中连接座（1），第一中连接座（1）固定连接有中护帮板（4），其特征是，中护帮板（4）上还固定连接有第二中连接座（10），第二中连接座（10）和第一中连接座（1）位于中护帮板（4）的同一侧，第二中连接座（10）铰接有上连接座（11），上连接座（11）固定连接有上护帮板（12）；上护帮板（12）上铰接有上连板（6），中护帮板（4）上分别铰接有第二中连板（7）和第一中连板（3），煤机机身（15）上铰接有下连板（16），上连板（6）和第二中连板（7）同时铰接有上千斤顶（5），上千斤顶（5）的另一端铰接在中护帮板（4）上，第一中连板（3）和下连板（16）同时铰接有下千斤顶（14），下千斤顶（14）的另一端铰接在煤机机身（15）上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙国光，张明玉，侯晓松，刘承虎，温明宝，程坤，刘卓然，靖文青，桑远虎，刘磊，曾献策，
申请(专利权)人：枣庄矿业集团高庄煤业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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