【技术实现步骤摘要】
一种冷却装置
本专利技术涉及一种冷却装置，尤其涉及炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的罐式炉中煅烧焦的冷却装置。
技术介绍
原料石油焦经过高温煅烧后，温度高达1200℃，进入冷却水套的温度约为1100℃。如果物料在料罐内流动速度过于缓慢，会造成壁面附近的局部高温，特别是对于目前的高硫焦原料，对料罐材料侵蚀速度会翻倍提高，降低炉子使用寿命。传统的冷却水套由于采用的上宽下窄结构形式，这种缩径结构造成料罐中心物料下移速度快，壁面下移速度慢，结果同水平面的中心温度比壁面温度低200℃以上，严重影响了煅烧焦质量的均一性，甚至出现不合格产品。并且传统水套中冷却水流动没有方向性和规律性，存在大面积的流动死区，降低了传热效率，排料温度偏高。所以有必要对目前使用的冷却水套进行改进。
技术实现思路
本专利技术是为了解决上述问题而提出的一种冷却装置，目的是在保证料罐内物料下移速度均匀，不受水套结构影响，并且对高温物料进行高效冷却。具体技术方案如下：一种冷却装置，包括上部连接件、下部法兰、夹套体、进水管、出水管、排气管、导流板；所述夹套体为柱状结构，进出口尺寸大小一致，由内钢板和外钢板组成，中间为冷却介质；所述的上部连接件位于冷却装置上部；所述的导流板，位于夹套体内，呈螺旋上升状；所述导流板每个螺旋间距离不同；底部的螺旋间距大于上部的螺旋间距。所述排气管位于冷却装置的上部；所述下部法兰位于夹套体的下部，与夹套体连接；所述的进水管和出水管分布位于装置底部和上部，冷却介质自下至上流动，与物料流动方向相反。所述上部连接件包括法兰，所述法兰通过螺栓与炉顶钢梁连接。所述导流板每...
【技术保护点】
一种冷却装置，其特征在于：包括上部连接件、下部法兰、夹套体、进水管、出水管、排气管、导流板；所述夹套体为柱状结构，进出口尺寸大小一致，由内钢板和外钢板组成，中间为冷却介质；所述的上部连接件位于冷却装置上部；所述的导流板，位于夹套体内，呈螺旋上升状；所述导流板每个螺旋间距离不同；底部的螺旋间距大于上部的螺旋间距；所述排气管位于冷却装置的上部；所述下部法兰位于夹套体的下部，与夹套体连接；所述的进水管和出水管分布位于装置底部和上部，冷却介质自下至上流动，与物料流动方向相反。
【技术特征摘要】
1.一种冷却装置，其特征在于：包括上部连接件、下部法兰、夹套体、进水管、出水管、排气管、导流板；所述夹套体为柱状结构，进出口尺寸大小一致，由内钢板和外钢板组成，中间为冷却介质；所述的上部连接件位于冷却装置上部；所述的导流板，位于夹套体内，呈螺旋上升状；所述导流板每个螺旋间距离不同；底部的螺旋间距大于上部的螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘朝东，周善红，吕博，崔银河，许海飞，吕派，
申请(专利权)人：沈阳铝镁设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。