一种篦板、篦冷机模块及篦冷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种篦板、篦冷机模块及篦冷机，其中，篦板包括密封板，所述密封板的一端连接有过渡板，密封板的另一端连接有滑动板，所述滑动板上还连接有推料板，所述推料板和过渡板之间设置有若干个冷却板；由密封板、滑动板、若干个冷却板、推料板以及过渡板封闭连接形成风腔；所述滑动板上开设有进风口；相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行。本实用新型专利技术的篦板优化了篦冷机空气流场，加强了气固换热，达到了节能减排的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术尤其涉及一种篦板、篦冷机模块及篦冷机。
技术介绍
篦冷机大致由上壳体、下壳体、篦床、篦床传动装置、篦床支承装置、漏料锁风装置、熟料破碎机、集中润滑装置及控制系统等组成。出窑热熟料经窑口卸落到篦冷机的热端篦床上，被倾斜10度并作往复运动的活动篦板推向卸料端。热熟料在推送过程中受来自篦下各冷风室的冷风的连续冷却。在篦床末端，小块熟料通过栅条装置落入篦冷机的熟料输送机中，大块熟料则被快速回转的熟料破碎机的锤头所击碎，并被抛回篦床上再冷却。这样反复击打直至粒度达到设计要求后落入熟料输送机。篦板结构也是按使用功能设计，淬冷区采用射流篦板，高压风通过窄篦缝向料层直接喷射，提高了风的穿透能力，有效避免了“雪人”的产生。热回收区采用高阻力篦板，在被优化分区的篦床上进行热交换。篦床活动部分的梁供风区采用结构新颖的组合式箱型篦板，增加了篦板磨损面的厚度，且在磨损达到一定程度后仅须更换盖板，降低了维护费用。冷却区采用低漏料阻力篦板与普通篦板结合的形式，在保证冷却效果的同时可有效减低电耗。当随篦板向前推动时，其底部熟料层密度逐渐增大，甚至发生堆积，冷空气透过料层的阻力增大，冷空气很难透过熟料层，使熟料难以得到冷却，因此很容易出现“红河”现象。为此，亟需设计一种篦板结构来消除“红河”事故。
技术实现思路
为了解决现有技术的缺点，本技术提供了一种篦板、篦冷机模块及篦冷机。本实用新型设计的机篦板结构，能够优化篦冷机空气流场，加强气固换热以及节能减排。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种篦板，包括密封板，所述密封板的一端连接有过渡板，密封板的另一端连接有滑动板，所述滑动板上还连接有推料板，所述推料板和过渡板之间设置有若干个冷却板；由密封板、滑动板、若干个冷却板、推料板以及过渡板封闭连接形成风腔；所述滑动板上开设有进风口；相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行。所述密封板的下端还设置有用于连接另一篦板的连接板。一种篦冷机模块，包括支架，所述支架上设置有若干排托盘，所述托盘内设置篦板；所述篦板包括密封板，所述密封板的一端连接有过渡板，密封板的另一端连接有滑动板，所述滑动板上还连接有推料板，所述推料板和过渡板之间设置有若干个冷却板；由密封板、滑动板、若干个冷却板、推料板以及过渡板封闭连接形成风腔；所述滑动板上开设有进风口；相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行；所述推料板与设置在支架上的驱动装置相连。所述密封板的下端还设置有用于连接另一篦板的连接板。所述驱动装置包括控制器，所述控制器与驱动机构相连。所述驱动机构为驱动电机或液压缸。一种篦冷机，由若干个篦冷机模块组成；所述篦冷机模块包括支架，所述支架上设置有若干排托盘，所述托盘内设置篦板；所述篦板包括密封板，所述密封板的一端连接有过渡板，密封板的另一端连接有滑动板，所述滑动板上还连接有推料板，所述推料板和过渡板之间设置有若干个冷却板；由密封板、滑动板、若干个冷却板、推料板以及过渡板封闭连接形成风腔；所述滑动板上开设有进风口；相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行；所述推料板与设置在支架上的驱动装置相连。所述密封板的下端还设置有用于连接另一篦板的连接板。所述驱动装置包括控制器，所述控制器与驱动机构相连。所述驱动机构为驱动电机或液压缸。本技术的有益效果为：(1)本技术将篦板进行了改造，使得相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行，改造后的篦板减小了压降损失；使得出口的风速更加均匀，进而优化了篦冷机空气流场，加强了气固换热，达到了节能减排的目的。(2)当“红河”料层随篦板向前推动时，其底部熟料层被本技术的篦板的篦面破坏，致使料层堆积密度发生变化，冷空气透过料层的阻力降低，相应冷空气可透过料层，使熟料得以冷却，从而避免了“红河”事故的发生。附图说明图1是本技术的实施例一改进前的篦板结构示意图；图2是本技术的实施例一改进后的篦板结构示意图；图3是本技术的实施例一改进后的篦板结构中冷却板的结构示意图。其中，1密封板，2滑动板，3冷却板，4推料板，5过渡板，6连接板，7头部板，8前板，9中间板，10前板。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术做进一步说明：本技术的冷却板的结构须达到下列要求即可：相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行。除了下列具体实施例，本技术的冷却板还有其他结构形式的变形，例如：冷却板的结构形式设计为倒S型，且保证围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行。如图1所示，某水泥厂生产线篦冷机的落料区篦板，改造前的结构为：改造前的篦板，包括由底部的密封板1和滑动板2、顶部的若干个冷却板3、一侧的推料板4以及另一侧的过渡板5封闭连接成的风腔；滑动板2上开设有进风口；但是，相邻冷却板3的相对外表面并不相互平行。其中，密封板1的一端连接有过渡板5，密封板1的另一端连接有滑动板2，所述滑动板2上还连接有推料板4，所述推料板4和过渡板5之间设置有若干个冷却板3。本技术针对某水泥厂生产线篦冷机的落料区篦板，改造后的结构为：如图2所示，该篦板，包括由底部的密封板1和滑动板2、顶部的若干个冷却板3、一侧的推料板4以及另一侧的过渡板5封闭连接成的风腔；所述滑动板2上开设有进风口；相邻冷却板3之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行。进一步地，密封板1的下端还设置有用于连接另一篦板的连接板6。在图2中，冷却板3由头部板7和尾部板连接而成，头部板7的横截面为直角三角形，头部板的水平表面连接滑动板2，头部板7的竖直表面连接尾部板；尾部板包括前板8、后板10和连接在前板8和后板10之间的中间板9，中间板9由两个平行板以及连接两个平行板的斜板组成，斜板与两个平行板的夹角为钝角；前板8的横截面为直角五边形，前板8的表面由第一水平面、第二水平面、第一竖直面、第一竖直面和斜面组成，第一水平面、第一竖直面和第一竖直面分别连接滑动板2、头部板7的竖直表面和中间板9；后板10和前板8呈中心对称。下面进行模拟试验：本技术对改造前的生产线篦冷机的落料区篦板，进行了流场的数值模拟，得到了气流通过篦板的出口速度和压力损失，并对其进行了结构的改进，得到了改进后的模拟数据，此结果对于合理设计同本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种篦板，其特征在于，包括密封板，所述密封板的一端连接有过渡板，密封板的另一端连接有滑动板，所述滑动板上还连接有推料板，所述推料板和过渡板之间设置有若干个冷却板；由密封板、滑动板、若干个冷却板、推料板以及过渡板封闭连接形成风腔；所述滑动板上开设有进风口；相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行。

【技术特征摘要】
1.一种篦板，其特征在于，包括密封板，所述密封板的一端连接有过渡板，密封板的另
一端连接有滑动板，所述滑动板上还连接有推料板，所述推料板和过渡板之间设置有若干个
冷却板；由密封板、滑动板、若干个冷却板、推料板以及过渡板封闭连接形成风腔；所述滑
动板上开设有进风口；相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的
外表面相互平行。
2.如权利要求1所述的一种篦板，其特征在于，所述密封板的下端还设置有用于连接另
一篦板的连接板。
3.一种篦冷机模块，其特征在于，包括支架，所述支架上设置有若干排托盘，所述托盘
内设置篦板；包括密封板，所述密封板的一端连接有过渡板，密封板的另一端连接有滑动板，
所述滑动板上还连接有推料板，所述推料板和过渡板之间设置有若干个冷却板；由密封板、
滑动板、若干个冷却板、推料板以及过渡板封闭连接形成风腔；所述滑动板上开设有进风口；
相邻冷却板之间的缝隙形成出风通道，围成出风通道的相邻冷却板的外表面相互平行；
所述推料板与设置在支架上的驱动装置相连。
4.如权利要求3所述的一种篦冷机模块，其特征在于，所述密封板的下端还设置有用于
连接另一篦板的连接板。

【专利技术属性】
技术研发人员：崔峥，张越，曹群，程林，季万祥，孙锲，罗峰，尹弘毅，
申请(专利权)人：山东大学，
类型：新型
国别省市：山东;37