本实用新型专利技术涉及一种辣酱调料制作技术，尤其涉及一种辣酱调料精准配料装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种能够充分利用机器、全自动、无需耗费人力、节约时间、工作效率高、配料称重精确、配料比重合适、能够充分搅拌、口感好的辣酱调料精准配料装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种辣酱调料精准配料装置。本实用新型专利技术解决了现在对辣酱调料进行配料时需要花费大量人力和时间，配料称重不准确，存在较大误差，配料比重不匹配，搅拌不均匀，口感差。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种辣酱调料制作技术，尤其涉及一种辣酱调料精准配料装置。
技术介绍
辣酱是辣椒混杂其他各种材料熬制而成，鲜肉丝油辣椒；鲜鸡丝油辣椒；鲜牛肉油辣椒；豆瓣油辣椒；辣子虾；脆脆香油辣椒等等。
调料是人们用来调制作食品等的辅助用品。它包括各种酱油、食盐、酱味等。
现在对辣酱调料进行配料时需要花费大量人力和时间，配料称重不准确，存在较大误差，配料比重不匹配，搅拌不均匀，口感差，工作效率低，因此亟需设计一种能够充分利用机器，全自动，无需耗费人力，节约时间，工作效率高，配料称重精确，配料比重合适，能够充分搅拌，口感好的辣酱调料精准配料装置。
技术实现思路
（1）要解决的技术问题
本技术为了克服现在对辣酱调料进行配料时需要花费大量人力和时间、配料称重不准确、存在较大误差、配料比重不匹配、搅拌不均匀、口感差、工作效率低的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种能够充分利用机器、全自动、无需耗费人力、节约时间、工作效率高、配料称重精确、配料比重合适、能够充分搅拌、口感好的辣酱调料精准配料装置。
（2）技术方案
为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种辣酱调料精准配料装置，包括有底板、左架、左水平气缸、固定板、辣椒下料斗、电控阀Ⅰ、蒜仁下料斗、电控阀Ⅱ、食盐下料斗、电控阀Ⅲ、轴承机构、左转轴、右转轴、称料筒、重力传感器、减速器、旋转电机Ⅰ、搅拌桶、支架、气动锤、挡块、弹簧、右架、上轴承座、下轴承座、丝杆、螺母、伺服电机、右水平气缸、旋转电机Ⅱ、搅拌轴和搅拌杆，底板顶部的左端设有左架，左架上部的右侧设有左水平气缸，左水平气缸的右端连接有固定板，固定板上从左至右设置有辣椒下料斗、蒜仁下料斗和食盐下料斗，辣椒下料斗的中部设有电控阀Ⅰ，蒜仁下料斗的中部设有电控阀Ⅱ，食盐下料斗的中部设有电控阀Ⅲ，固定板底部的左右两端对称设置有轴承机构，固定板底部左侧的轴承机构上安装有左转轴，固定板底部右侧的轴承机构上安装有右转轴，左转轴和右转轴之间设有称料筒，称料筒的底部设有重力传感器，左转轴的左端连接有减速器，减速器的左端连接有旋转电机Ⅰ，称料筒的右下方设有搅拌桶，搅拌桶的下方设有支架，支架固定设置在底板顶部的中间，搅拌桶与支架转动式连接，支架右侧的底板上设有气动锤，支架左侧的底板上设有挡块，挡块正上方的搅拌桶底部设有弹簧，底板顶部的右端设有右架，右架上部的左侧设有上轴承座，右架下部的左侧设有下轴承座，上轴承座和下轴承座之间设有丝杆，丝杆上设有螺母，螺母与丝杆配合，丝杆的下端连接有伺服电机，伺服电机固定设置在右架上，螺母的左端设有右水平气缸，右水平气缸的左端设有旋转电机Ⅱ，旋转电机Ⅱ的底端连接有搅拌轴，搅拌轴上均匀设有搅拌杆。
优选地，还包括有控制器，控制器设置在右架下部的右侧，左水平气缸、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、电控阀Ⅲ、重力传感器、旋转电机Ⅰ、气动锤、伺服电机、右水平气缸和旋转电机Ⅱ都分别与控制器连接。
优选地，所述底板为不锈钢材质。
优选地，所述左架和右架为Q235钢。
工作原理：当要使用该辣酱调料精准配料装置时，操作人员首先将辣椒、蒜仁和食盐分别放置在辣椒下料斗、蒜仁下料斗和食盐下料斗中，然后启动左水平气缸并使其向右运动，固定板带动辣椒下料斗、蒜仁下料斗和食盐下料斗也随之向右运动，称料筒也向右运动，当称料筒运动到搅拌桶的正上方时，使左水平气缸停止运动，然后打开电控阀Ⅰ，辣椒下料斗中的辣椒进入到称料筒中，当称料筒中重力传感器感应到辣椒的重量为0.5公斤时，关闭电控阀Ⅰ，启动旋转电机Ⅰ并使其转动180度后静止，称料筒也随之转动180度后静止，称料筒中的辣椒进入到搅拌桶中，称料筒中的辣椒倒干净后，再启动旋转电机Ⅰ并再次转动180度后停止，此时打开电控阀Ⅱ，蒜仁下料斗中的蒜仁进入到称料筒中，当重力传感器感应到蒜仁的重量为200克时，关闭电控阀Ⅱ，启动旋转电机Ⅰ转动180度，蒜仁完全进入到搅拌桶中，然后再使旋转电机Ⅰ转动180度，打开电控阀Ⅲ，食盐下料斗中的食盐进入到称料筒，当重力传感器感应到食盐的重量为50克时，关闭电控阀Ⅲ，并启动旋转电机Ⅰ转动180度，食盐进入到称料筒中，然后再使旋转电机Ⅰ转动180度，同时使左水平气缸带动固定板向左运动回到初始位置静止，然后启动右水平气缸，右水平气缸带动旋转电机Ⅱ向左运动，当搅拌轴和搅拌杆运动到搅拌桶的正上方时，使右水平气缸静止，启动伺服电机，伺服电机带动丝杆正转，螺母在丝杆上向下运动，当搅拌轴和搅拌杆进入到搅拌桶中并且与调料接触时，关闭伺服电机，启动旋转电机Ⅱ，搅拌轴和搅拌杆开始搅拌调料，当调料完全拌匀后，关闭旋转电机Ⅱ，启动伺服电机，丝杆反转，螺母在丝杆上向上运动，当搅拌轴和搅拌杆运动到初始高度后再关闭伺服电机，然后再次启动右水平气缸，搅拌轴和搅拌杆向右运动，当搅拌轴和搅拌杆运动到初始位置时使右水平气缸静止，然后启动气动锤，气动锤向上运动并且锤动搅拌桶的底部，搅拌桶的右端被抬高，搅拌桶底部左端的弹簧与挡块接触并压缩，搅拌桶底部的左端高度下降，当气动锤缩回后，弹簧伸长，搅拌桶的左端上升，搅拌桶的右端下降，重复使气动锤工作，这样就能够再次使搅拌桶内的调料搅拌均匀，提高了装置的实用性，当调料完全搅拌均匀后，使气动锤停止工作。
因为还包括有控制器，控制器设置在右架下部的右侧，左水平气缸、电控阀Ⅰ、电控阀Ⅱ、电控阀Ⅲ、重力传感器、旋转电机Ⅰ、气动锤、伺服电机、右水平气缸和旋转电机Ⅱ都分别与控制器连接，所以使本装置运行更加精确、自动化程度高。
所述底板为不锈钢材质，这样更耐磨损，增加了装置使用的年限，提高了本装置的实用性。
所述左架和右架为Q235钢，这样加大了装置的承重力，提高了本装置的使用年限。
（3）有益效果
本技术解决了现在对辣酱调料进行配料时需要花费大量人力和时间，配料称重不准确，存在较大误差，配料比重不匹配，搅拌不均匀，口感差，工作效率低的缺点，本技术达到了能够充分利用机器，全自动，无需耗费人力，节约时间，工作效率高，配料称重精确，配料比重合适，能够充分搅拌，口感好的效果。
附图说明
图1是本技术的主视结构示意图。
图2是本技术的主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-左水平气缸，4-固定板，5-辣椒下料斗，6-电控阀Ⅰ，7-蒜仁下料斗，8-电控阀Ⅱ，9-食盐下料斗，10-电控阀Ⅲ，11-轴承机构，12-左转轴，13-右转轴，14-称料筒，15-重力传感器，16-减速器，17-旋转电机Ⅰ，18-搅拌桶，19-支架，20-气动锤，21-挡块，22-弹簧，23-右架，24-上轴承座，25-下轴承座，26-丝杆，27-螺母，28-伺服电机，29-右水平气缸，30-旋转电机Ⅱ，31-搅拌轴，32-搅拌杆，33-控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。
实施例1一种辣酱调料精准配料装置，如图1-2所示，包括有底板1、左架2、左水平气缸3、固定板4、辣椒下料斗5、电控阀Ⅰ6、蒜仁下料斗7、电控阀Ⅱ8、食盐下料斗9、电控阀Ⅲ10、轴承机构11、左转轴12、右转轴13、称料筒14、重力传感器15、减速器16、旋转电机Ⅰ17、搅拌桶18、支架19、气动锤20、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辣酱调料精准配料装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、左水平气缸（3）、固定板（4）、辣椒下料斗（5）、电控阀Ⅰ（6）、蒜仁下料斗（7）、电控阀Ⅱ（8）、食盐下料斗（9）、电控阀Ⅲ（10）、轴承机构（11）、左转轴（12）、右转轴（13）、称料筒（14）、重力传感器（15）、减速器（16）、旋转电机Ⅰ（17）、搅拌桶（18）、支架（19）、气动锤（20）、挡块（21）、弹簧（22）、右架（23）、上轴承座（24）、下轴承座（25）、丝杆（26）、螺母（27）、伺服电机（28）、右水平气缸（29）、旋转电机Ⅱ（30）、搅拌轴（31）和搅拌杆（32），底板（1）顶部的左端设有左架（2），左架（2）上部的右侧设有左水平气缸（3），左水平气缸（3）的右端连接有固定板（4），固定板（4）上从左至右设置有辣椒下料斗（5）、蒜仁下料斗（7）和食盐下料斗（9），辣椒下料斗（5）的中部设有电控阀Ⅰ（6），蒜仁下料斗（7）的中部设有电控阀Ⅱ（8），食盐下料斗（9）的中部设有电控阀Ⅲ（10），固定板（4）底部的左右两端对称设置有轴承机构（11），固定板（4）底部左侧的轴承机构（11）上安装有左转轴（12），固定板（4）底部右侧的轴承机构（11）上安装有右转轴（13），左转轴（12）和右转轴（13）之间设有称料筒（14），称料筒（14）的底部设有重力传感器（15），左转轴（12）的左端连接有减速器（16），减速器（16）的左端连接有旋转电机Ⅰ（17），称料筒（14）的右下方设有搅拌桶（18），搅拌桶（18）的下方设有支架（19），支架（19）固定设置在底板（1）顶部的中间，搅拌桶（18）与支架（19）转动式连接，支架（19）右侧的底板（1）上设有气动锤（20），支架（19）左侧的底板（1）上设有挡块（21），挡块（21）正上方的搅拌桶（18）底部设有弹簧（22），底板（1）顶部的右端设有右架（23），右架（23）上部的左侧设有上轴承座（24），右架（23）下部的左侧设有下轴承座（25），上轴承座（24）和下轴承座（25）之间设有丝杆（26），丝杆（26）上设有螺母（27），螺母（27）与丝杆（26）配合，丝杆（26）的下端连接有伺服电机（28），伺服电机（28）固定设置在右架（23）上，螺母（27）的左端设有右水平气缸（29），右水平气缸（29）的左端设有旋转电机Ⅱ（30），旋转电机Ⅱ（30）的底端连接有搅拌轴（31），搅拌轴（31）上均匀设有搅拌杆（32）。...
【技术特征摘要】
1.一种辣酱调料精准配料装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、左水平气缸（3）、固定板（4）、辣椒下料斗（5）、电控阀Ⅰ（6）、蒜仁下料斗（7）、电控阀Ⅱ（8）、食盐下料斗（9）、电控阀Ⅲ（10）、轴承机构（11）、左转轴（12）、右转轴（13）、称料筒（14）、重力传感器（15）、减速器（16）、旋转电机Ⅰ（17）、搅拌桶（18）、支架（19）、气动锤（20）、挡块（21）、弹簧（22）、右架（23）、上轴承座（24）、下轴承座（25）、丝杆（26）、螺母（27）、伺服电机（28）、右水平气缸（29）、旋转电机Ⅱ（30）、搅拌轴（31）和搅拌杆（32），底板（1）顶部的左端设有左架（2），左架（2）上部的右侧设有左水平气缸（3），左水平气缸（3）的右端连接有固定板（4），固定板（4）上从左至右设置有辣椒下料斗（5）、蒜仁下料斗（7）和食盐下料斗（9），辣椒下料斗（5）的中部设有电控阀Ⅰ（6），蒜仁下料斗（7）的中部设有电控阀Ⅱ（8），食盐下料斗（9）的中部设有电控阀Ⅲ（10），固定板（4）底部的左右两端对称设置有轴承机构（11），固定板（4）底部左侧的轴承机构（11）上安装有左转轴（12），固定板（4）底部右侧的轴承机构（11）上安装有右转轴（13），左转轴（12）和右转轴（13）之间设有称料筒（14），称料筒（14）的底部设有重力传感器（15），左转轴（12）的左端连接有减速器（16），减速器（16）的左端连接有旋转电机Ⅰ（17），称料筒（14）的右下方设有搅拌桶（18），搅拌桶（18）的下方设...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖安君，
申请(专利权)人：重庆市永川区安君食品厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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