本发明专利技术提供了一种内置驱动的颚式破碎机,属于采矿用粉碎机领域。该破碎机包括机架、驱动组件、静鄂组件、动鄂组件、液压调节组件以及静鄂可调肘板;动鄂组件和静鄂组件均安装在机架上,动鄂组件和静鄂组件构成底部设有排料口的破碎腔;驱动组件安装在机架的顶部,驱动组件驱动动鄂组件摆动;液压调节组件的输出端与静鄂可调肘板连接,静鄂可调肘板与静鄂组件连接以驱动静鄂组件相对机架运动来改变破碎腔的排料口大小。本发明专利技术的液压调节组件使静鄂组件的底部相对动鄂组件运动,达到调整破碎腔的排料口大小的目的;具有易于操作,操作效率高,且降低劳动强度的优点;传动增效调节组件调整皮带张紧力以增加传动效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及采矿设备领域,尤其涉及一种内置驱动的颚式破碎机。
技术介绍
规模化矿山的采场物料采用皮带机输送是效率最高、产能最大,最经济、环保的方案,但皮带输送不适合运输大块的物料。而煤矿山使用的采场破碎方案,都有破碎处理不了的矸石或其它高硬度大块杂石,对皮带输送系统造成严重的损坏,使皮带输送系统的效率低、故障率高、维护成本高、投入产出比小。物料的体积过大严重影响皮带系统能力、效率、成本,严重的制约着井下的生产能力,为满足生产能力需求不得不增加或使用汽车运输,从而导致井下生产场所的环境因大量的汽车尾气排放变得恶劣。为解决上述问题,可采用颚式破碎机对大块的物料进行粉碎。颚式破碎机鄂式破碎机(又名老虎口)具有结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业,破碎各种物料。而现有技术中的颚式破碎机体积较大,不适合在场地较狭窄的采矿场应用。对此,申请人研发了臂动鄂式低矮破碎机,并申请了技术专利(专利名称为“臂动鄂式低矮破碎机”;申请号为“CN201320172771.X”;申请日为“2013.04.09”)。参阅图1,在该技术中,臂动鄂式低矮破碎机,包括机架、驱动部、调整部,驱动部由电机1'、皮带2'、皮带轮3'、偏心轴4'构成;皮带轮3'与偏心轴4'连接为一体,偏心轴4'与机架5'通过滚动轴承铰接,偏心轴4'的偏心部分与鄂臂板6'通过滚动轴承铰接在一起;鄂臂板6'、动鄂体9'、动鄂体支撑10'顺序连接构成动鄂部并通过动鄂体支撑10'与机架5'连接;静鄂体8'通过静鄂体支撑7'与机架5'连接形成静鄂部;动鄂体9'、鄂臂板6'与静鄂体8'形成破碎腔;调整部由静鄂顶紧块11'、静鄂拉杆12'、静鄂拉杆定位部13'构成,调整部和机架5'连接。本技术提供的臂动鄂式低矮破碎机,由于结构优化从而实现了外形尺寸低矮和提高破碎比、低能耗的优点,使其能在有限的空间尤其是矿山井下安装,其投资少,维修方便,高效节能,使用方便。但是,经过一段时间的实用证实,该臂动鄂式低矮破碎机仍存在较严重的缺陷:1,虽然设置了调整部,能够调整破碎腔底部的排料口的大小;但是,调整是通过手动实现的,不仅操作效率低,而且,劳动强度大;2,电机是与主机分置安装在地面上的,电机与动鄂部之间的传动链较长,需要的安装空间大,不仅传动效率低,而且容易发生松动,皮带不容易张紧;3,无法快速调整传动皮带的松紧性,一方面,无法适应不同物料的传输需求,另一方面,在皮带发生松弛时,调整劳动强度大,耗时多。综上所述,现有技术中缺少一种能够通过机械调整破碎腔底部的排料口大小,而且传动效率高的鄂式破碎机。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够通过机械调整破碎腔底部的排料口大小,而且传动效率高的鄂式破碎机。本专利技术提供一种内置驱动的颚式破碎机,包括:机架、驱动组件、静鄂组件、动鄂组件、液压调节组件以及静鄂可调肘板;所述动鄂组件和静鄂组件均安装在机架上,所述动鄂组件和静鄂组件构成底部设有排料口的破碎腔;所述驱动组件安装在机架的顶部,所述驱动组件与动鄂组件驱动连接以使动鄂组件相对静鄂组件摆动;所述液压调节组件的输出端与静鄂可调肘板连接,所述静鄂可调肘板与静鄂组件连接以驱动静鄂组件相对机架运动来改变破碎腔的排料口大小。进一步地,所述驱动组件包括电机、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮以及偏心轴;所述电机安装在机架的顶部,所述电机与主动皮带轮固定连接,主动皮带轮通过传动皮带与从动皮带轮驱动连接,所述从动皮带轮与偏心轴连接为一体,所述偏心轴与动鄂组件驱动连接;该鄂式破碎机还包括传动增效调节组件,所述传动增效调节组件一端与机架固定连接,另一端抵在传动皮带上。进一步地,所述电机利用电机支撑架固定在机架上,所述电机支撑架上设有平行的两道腰形孔;所述传动增效调节组件包括转轮以及转轮支架,所述转轮支架的底部通过固定螺栓固定在两道腰形孔上,所述转轮利用一转轴固定在转轮支架上。进一步地,所述动鄂组件包括动鄂体、两个鄂臂板、动鄂肘板、动颚筒体以及至少两个拉紧件;所述动鄂体通过鄂臂板与动颚筒体连接,所述偏心轴与动颚筒体驱动连接;所述动鄂体的中部由至少一个动鄂肘板支撑,所述动鄂肘板的一端与机架铰接,另一端与动鄂体铰接;所述鄂臂板连接动鄂体的一端与拉紧件铰接,所述拉紧件与机架铰接。进一步地,所述拉紧件包括上调节拉杆、压缩调整缓冲块以及下调节拉杆;所述鄂臂板连接动鄂体的一端与上调节拉杆铰接,所述下调节拉杆与机架铰接,所述上调节拉杆和下调节拉杆通过压缩调整缓冲块连接。进一步地,所述机架包括机架包括底板、左侧板、右侧板、前立板、前支撑组件、后立板以及后支撑组件;所述前立板和前支撑组件固定在左侧板和右侧板的前端,所述后立板、后支撑组件固定在左侧板和右侧板的后端;所述前支撑组件支撑动鄂肘板,后支撑组件支撑静鄂可调肘板和液压调节组件;前立板和后立板连接左侧板和右侧板;所述前立板以及后立板均安装有固定耳。进一步地,所述静鄂组件包括静鄂体、静鄂挂轴以及预紧拉力强制偏摆装置;所述静鄂体的顶部通过静鄂挂轴与机架铰接,所述静鄂体的底部一方面通过强制偏摆装置与机架连接,另一方面与静鄂可调肘板连接。进一步地,所述预紧拉力强制偏摆装置包括预紧力弹簧、座筒、拉紧钢丝绳以及预紧力调节杆;所述座筒安装在机架上,所述预紧力调节杆利用螺纹结构固定在座筒内,所述预紧力调节杆的顶部设有弹簧压板;所述预紧力弹簧的底端抵在座筒的底面,顶端抵在弹簧压板上;所述拉紧钢丝绳的一端与预紧力调节杆的底部固定连接,另一端与静鄂体的底部连接。进一步地,所述动鄂体的上表面上设有符合大进料口需要倾角的鄂齿板。进一步地,所述液压调节组件包括:驱动油缸、驱动油缸反向推力座、导向抵块、水平移动锲斜推块、纵向移动锲斜抵块以及箱体支持件;所述箱体支持件固定在机架上;所述驱动油缸的一端固定在与机架连接的驱动油缸反向推力座,另一端与水平移动锲斜推块连接;所述水平移动锲斜推块与纵向移动锲斜抵块接触;所述纵向移动锲斜抵块与静鄂可调肘板连接;所述导向抵块固定在静鄂体下部的箱体支持件上。相较于现有技术,本专利技术提供内置驱动的颚式破碎机,具有如下优点:1,驱动组件安装在机架的顶部,缩短了与动鄂组件之间的距离,并增加传动增效调节装置,减少了传动链的长度,不容易发生传动链的松弛,在一定程度上,不仅提高了传本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种内置驱动的颚式破碎机,其特征在于,包括:机架、驱动组件、静鄂组件、动鄂组件、液压调节组件以及静鄂可调肘板;所述动鄂组件和静鄂组件均安装在机架上,所述动鄂组件和静鄂组件构成底部设有排料口的破碎腔;所述驱动组件安装在机架的顶部,所述驱动组件与动鄂组件驱动连接以使动鄂组件相对静鄂组件运动;所述液压调节组件的输出端与静鄂可调肘板连接,所述静鄂可调肘板与静鄂组件连接以驱动静鄂组件相对机架摆动来改变破碎腔的排料口大小。
【技术特征摘要】
1.一种内置驱动的颚式破碎机,其特征在于,包括:
机架、驱动组件、静鄂组件、动鄂组件、液压调节组件以及静鄂可调肘板;
所述动鄂组件和静鄂组件均安装在机架上,所述动鄂组件和静鄂组件构成底部设有排
料口的破碎腔;
所述驱动组件安装在机架的顶部,所述驱动组件与动鄂组件驱动连接以使动鄂组件相
对静鄂组件运动;
所述液压调节组件的输出端与静鄂可调肘板连接,所述静鄂可调肘板与静鄂组件连接
以驱动静鄂组件相对机架摆动来改变破碎腔的排料口大小。
2.根据权利要求1所述的内置驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述驱动组件包括:
电机、主动皮带轮、传动皮带、从动皮带轮以及偏心轴;
所述电机安装在机架的顶部,所述电机与主动皮带轮固定连接,主动皮带轮通过传动
皮带与从动皮带轮驱动连接,所述从动皮带轮与偏心轴连接为一体,所述偏心轴与动鄂组
件驱动连接;
该鄂式破碎机还包括传动增效调节组件,所述传动增效调节组件一端与机架固定连
接,另一端抵在传动皮带上。
3.根据权利要求2所述的内置驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述电机利用电机支撑
架固定在机架上,所述电机支撑架上设有平行的两道腰形孔;
所述传动增效调节组件包括转轮以及转轮支架,所述转轮支架的底部通过固定螺栓固
定在两道腰形孔上,所述转轮利用一转轴固定在转轮支架上。
4.根据权利要求2所述的内置驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述动鄂组件包括动鄂
体、两个鄂臂板、动鄂肘板、动颚筒体以及至少两个拉紧件;
所述动鄂体通过鄂臂板与动颚筒体连接,所述偏心轴与动颚筒体驱动连接;所述动鄂
体的中部由至少一个动鄂肘板支撑,所述动鄂肘板的一端与机架铰接,另一端与动鄂体铰
接;所述鄂臂板连接动鄂体的一端与拉紧件铰接,所述拉紧件与机架铰接。
5.根据权利要求4所述的内置驱动的颚式破碎机,其特征在于,所述拉紧件包括上调节
拉杆、压缩调整缓冲块以及下调节拉杆;所述鄂臂板连接动鄂体的一端与上调节拉杆铰接,
...
【专利技术属性】
技术研发人员:李绪伦,皮佐武,张羽林,李言,敖林,王祯礼,李绪方,叶剑,
申请(专利权)人:贵州万恒科技发展有限公司,
类型:发明
国别省市:贵州;52
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