【技术实现步骤摘要】
本技术涉及冷轧设备
,具体涉及到一种异型线材冷辊轧牵引机。
技术介绍
目前,现有技术的螺杆冷轧机的结构包括:互成120度的三个螺杆轧辊,其中两个为主动轧辊,固定在机头框架上,所述两个主动轧辊分别连接万向联轴器和减速机构的输出轴;另一个为从动轧辊,可沿径向移动,通过调整从动轧辊的移动梁,适应轧制不同直径的螺杆。螺杆冷轧机轧制螺杆的过程是:金属棒材在轧辊滚压下,延轴线前移,完成螺杆的轧制。
上述现有技术的螺杆冷轧机存在如下缺陷:
市场销售用于轧制螺杆的坯料是较长的金属棒材,尺寸较长的棒材在在轧制的过程中均是采用牵引机进行拉伸牵引,容易发生弯曲变形,目前只能生产长度在6米以内的螺栓,因此更长尺寸螺栓的生产,由于轧机结构原因受到了限制。另外,使用轧制后的螺栓,需要根据使用的长度进行定长截断,截断后都会留有不够长度的料头当做废料处理,造成材料、人力及资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题,提供一种结构简单,对线材的长度不受限制,防止棒材在轧制过程中发生弯曲变形,并且能够实现连续轧制,降低材料损耗的异型线材冷辊轧牵引机。
本技术的目的实现由以下方面构成:
异型线材冷辊轧牵引机,安装于冷轧机的进料口,用于拉伸牵引线性冷轧材料,其特征在于:牵引机包括有动力装置和传动装置,所述的动力装置包括有电动机和减速机,两者之间用皮带轮连接;所述的传动装置包括有一根主传动轴,主传动轴一端连接减速机,另一端连接一个同步箱,通过同步箱内的齿轮传动机构,同步带动两根驱动轴转动;所述的驱 ...
【技术保护点】
异型线材冷辊轧牵引机,安装于冷轧机的进料口,用于拉伸牵引线性冷轧材料,其特征在于:牵引机包括有动力装置和传动装置,所述的动力装置包括有电动机和减速机,两者之间用皮带轮连接;所述的传动装置包括有一根主传动轴,主传动轴一端连接减速机,另一端连接一个同步箱,通过同步箱内的齿轮传动机构,同步带动两根驱动轴转动;所述的驱动轴上均设置有驱动轮,两个驱动轮大小相同,转动方向也相同,并在驱动轮上缠绕有线材,驱动轮的转动带动线材往冷轧机方向进给。
【技术特征摘要】
1.异型线材冷辊轧牵引机,安装于冷轧机的进料口,用于拉伸牵引线性冷轧材料,其特征在于:牵引机包括有动力装置和传动装置,所述的动力装置包括有电动机和减速机,两者之间用皮带轮连接;所述的传动装置包括有一根主传动轴,主传动轴一端连接减速机,另一端连接一个同步箱,通过同步箱内的齿轮传动机构,同步带动两根驱动轴转动;所述的驱动轴上均设置有驱动轮,两个驱动轮大小相同,转动方向也相同,并在驱动轮上缠绕有线材,驱动轮的转动带动线材往冷轧机...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨官明,龚杨一,
申请(专利权)人:襄阳鸿煜金属科技有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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