铁芯切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及切割设备技术领域，具体涉及铁芯切割机。铁芯切割机内设有一工作台，工作台上设有卡具，卡具用于卡紧待切割的铁芯；工作台前方设有割刀装置，割刀装置包括圆锯片和主轴，主轴固定连接圆锯片并支持圆锯片转动；工作台上方设有第一油缸、第二油缸和第三油缸；工作台下方设有推动装置，推动装置包括升降导柱，升降导柱活动连接位于设备底部的横轴，所述横轴内设有凹槽，凹槽内两端均设有斜面，升降导柱的下端位于凹槽内；本实用新型专利技术加速了切割铁芯的过程，提高了切割铁芯的效率。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及切割设备
，具体涉及铁芯切割机。

技术介绍

随着现代机械加工业的发展，对切割的质量、精度的要求不断提高，对具有高智能化的自动切割的要求也在提高，数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。数控切割机主要品种有数控火焰切割机、数控高压水射流切割机等，数控火焰切割机，能切割具有大厚度的碳钢，它的应用场合主要限于碳钢和大厚度板材切割，切割的时候因为是火焰能源，需要一定的预热时间，因而速度较慢；数控高压水射流切割机，适用于任何材料的切割，切割精度较好，但是由于需要对水进行多级增压，所以速度较慢。从现有技术中可以看出不同的切割设备具有不同的切割方式，切割速度也不尽相同，但是如果能提高设备的操作效率就能提高整个操作的速度，从而创造价值。

技术实现思路

本技术意在提供一种铁芯切割机，以加速切割铁芯的过程，提高切割铁芯的效率。
本技术技术方案为：铁芯切割机，包括割刀装置、第一油缸、第二油缸、第三油缸和工作台，所述割刀装置包括主轴和圆锯片，主轴固定连接圆锯片并支持圆锯片转动，还包括推动装置，所述推动装置位于工作台下方，推动装置包括呈T形的升降导柱，升降导柱下端活动连接位于设备底部的横轴，所述横轴内设有一凹槽，所述凹槽内两端均设有斜面，所述升降导柱下端位于凹槽内。
本技术效果为：推动横轴，由于横轴凹槽的斜面给升降导柱一个斜向上的力，使得升降导柱可以承载工作台水平移动和上下移动，从而加速了切割铁芯的过程，提高了切割铁芯的效率。
进一步，还包括支撑板，支撑板中部位置开有一通孔，升降导柱的上端与支撑板中部位置的通孔契合。当设备没有工作时，升降导柱的上端与支撑板中部位置的通孔契合使得支撑板的整个平面保持水平，从而工作台能平稳放置在支撑板上，不易发生倾斜，致使产生不利影响。
进一步，所述升降导柱上设有螺纹，所述升降导柱上设有升限螺母且升降导柱与升限螺母螺纹连接，且升限螺母固定连接在设备上，升降导柱中部固设有手柄。扳动所述手柄可以控制升降导柱上升或下降，从而控制所述工作台的移动。
进一步，所述工作台上螺纹连接卡具，所述卡具包括两部分，每部分均包括竖直设置的挡板和横向设置的底板，所述底板上设有一螺纹通孔，所述工作台上设有与底板上的螺纹通孔对应的螺纹孔，所述挡板穿过底板上的螺纹通孔与工作台螺纹连接。所述卡具用于卡紧待切割铁芯，防止铁芯移动，所述挡板穿过底板上的螺纹通孔与工作台螺纹连接使得卡具紧固连接在工作台上，避免了卡具在工作过程中移动，从而间接避免了待切割铁芯在工作过程中移动。
进一步，所述卡具的底板上设有能与待切割铁芯契合的凹槽。所述凹槽与待切割铁芯契合，进一步卡紧了待切割铁芯，防止了铁芯在工作过程中移动，避免了不利影响。
附图说明
图1为本技术铁芯切割机主视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：卡具1、铁芯2、第一油缸3、工作台4、圆锯片5、主轴6、升限螺母7、手柄8、横轴9、升降导柱10、第二油缸11、第三油缸12。
如图1所示，本实施例铁芯切割机内中部位置设有一支撑板，支撑板中部位置开有一通孔，支撑板上设有工作台4，工作台4通过定位销与支撑板连接在一起，当工作台4需要移动时再拔出定位销；工作台4上设有卡具1，所述卡具1包括两部分，每部分均包括竖直设置的挡板和横向设置的底板，底板一端设有螺纹通孔，工作台上对应与底板上的螺纹通孔位置设有螺纹孔，挡板穿过所述底板螺纹通孔与工作台螺纹连接，底板另一端设有能与待切割铁芯契合的凹槽；卡具1两部分分别设置在待切割铁芯两端，底板的凹槽与待切割铁芯契合，用于轴向卡紧待切割铁芯，有效地防止了待切割铁芯松动，所述挡板穿过底板上的螺纹通孔与工作台上的螺纹孔螺纹连接，使得卡具1紧固在工作台上，从而间接防止了待切割铁芯松动；
工作台4前方设有割刀装置，割刀装置包括主轴6和圆锯片5，主轴6固定连接圆锯片5并支持圆锯片5转动；工作台4下方设有推动装置，推动装置包括呈T形的升降导柱10，升降导柱10上设有螺纹，升降导柱10上端与支撑板中部开设的通孔契合，升降导柱10上螺纹连接升限螺母7，升限螺母7固设在设备上，升降导柱10中部固设有手柄8，升降导柱10下端活动连接横轴9，所述横轴9内设有一凹槽，该凹槽两端均设有斜面，升降导柱10下端位于横轴9上的凹槽内且与横轴9滑动配合，所述横轴9位于设备底部且可在设备底部滑动；向左推动横轴9，由于横轴凹槽上的斜面给升降导柱10一个斜向上的力，所述横轴9推动升降导柱10承载着工作台4往左水平移动以及向上移动，当工作台4达到切割位置时，向右推动横轴9使得工作台4慢慢下降落到支撑板上，通过定位销将工作台4固定在支撑板上，此时割刀装置开始切割待切割铁芯；当切割完毕后，拔出定位销使得工作台4和支撑板分离，向右推动横轴9，由于横轴凹槽上的斜面给升降导柱10一个斜向上的力，所以横轴9推动升降导柱10承载着工作台4向右移动和向上移动，当回到原来位置时，向左推动横轴9使得升降导柱慢慢下降致使工作台4落到支撑板上，此时开始卸除切割好的铁芯以及准备即将开始切割的铁芯。所述手柄8也可用于调节升降导柱10升降，由于升限螺母7和升降导柱10螺纹连接，使得扳动手柄8可以调节升降导柱10升降。
工作台4上方设有第一油缸3、第二油缸11和第三油缸12，且第一油缸3、第二油缸11和第三油缸12均位于设备顶部，在工作台到达切割位置时，系统将调节第一油缸3和第三油缸12降下卡紧卡具的两部分，系统将调节第二油缸11下降卡紧待切割铁芯，从而防止了铁芯在切割过程中移动的问题，提高了切割质量。
以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
铁芯切割机，包括割刀装置、第一油缸、第二油缸、第三油缸和工作台，所述割刀装置包括主轴和圆锯片，主轴固定连接圆锯片并支持圆锯片转动，其特征在于：还包括推动装置，所述推动装置位于工作台下方，推动装置包括呈T形的升降导柱，升降导柱下端活动连接位于设备底部的横轴，所述横轴内设有一凹槽，所述凹槽内两端均设有斜面，所述升降导柱下端位于凹槽内。

【技术特征摘要】
1.铁芯切割机，包括割刀装置、第一油缸、第二油缸、第三油缸和工作台，所述割刀装置包括主轴和圆锯片，主轴固定连接圆锯片并支持圆锯片转动，其特征在于：还包括推动装置，所述推动装置位于工作台下方，推动装置包括呈T形的升降导柱，升降导柱下端活动连接位于设备底部的横轴，所述横轴内设有一凹槽，所述凹槽内两端均设有斜面，所述升降导柱下端位于凹槽内。
2.根据权利要求1所述的铁芯切割机，其特征在于：还包括支撑板，支撑板中部位置开有一通孔，升降导柱的上端与支撑板中部位置的通孔契合。
3.根据权利要求1所述的铁芯切割机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蜀庆，
申请(专利权)人：重庆山岱科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85