切削液多级过滤装置及使用该过滤装置的切削机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种切削液多级过滤装置及使用该过滤装置的切削机床；该切削液多级过滤装置包括阶梯式过滤箱、磁辊分离器和纸带过滤机；所述纸带过滤机位于所述阶梯式过滤箱的下方；所述磁辊分离器位于所述阶梯式过滤箱的下方，且所述阶梯式过滤箱的出液口与所述磁辊分离器的进液口相连通；所述磁辊分离器的出液口与所述纸带过滤机的进液口相连通。该切削机床，包括所述的切削液多级过滤装置。本实用新型专利技术能够满足高精度加工要求，过滤后的切削液的品质较高，能够保证加工精度，提高工件的品质以及延长刀具的使用寿命和切削液的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切削液处理设备
，尤其是涉及一种切削液多级过滤装置及使用该过滤装置的切削机床。
技术介绍
在机械加工中，切削液对工件的加工质量有非常大的影响。切削液优异的边界润滑性以及强效的化学附着力可在工件和刀具之间产生承压油膜，减少磨料磨损、吸收切削热量，并使得切屑迅速脱离刀具的前刀面，避免切削刃产生积削瘤和粘接磨损，使刀具处于相对理想的切削条件。切削液在使用过程中不可避免地要混入杂油切屑尘埃等固体颗粒污染物，这些污染物主要来自加工区，切削液的每一次循环都会从加工区带回一部分。切削液过滤就是将污染物从切削液中及时分离出去，使其被重新送入加工区时尽量不含或少含污染物。切削液中的微小固体颗粒被带入切削区后，会在刀-屑、刀-工界面产生极为不利的影响：增大接触面间的摩擦，加重刀具的磨料磨损，导致刀具寿命降低，还会影响已加工表面质量。有报道指出，如果将切削液中的固体颗粒污染物的粒径范围从40μm降至10μm，可延长刀具寿命1～3倍。此外，切削液中的金属颗粒容易与其中的某些物质起化学反应，加速切削液的劣化变质；固体污染物与切削液的固-液界面还是微生物孳生的场所。除去污染物也就消除了微生物的生存环境。因此，无论从哪方面看，都应该重视切削液的过滤。目前，一般采用的切削液过滤装置为磁辊一级过滤，对切削液清洁度要求高的则采用磁辊纸带两级过滤。近年来，由于工件生产效率和加工精度的提高，对切削液也提出了更高的要求，磁辊一级过滤两级过滤或磁辊纸带两级过滤均不能满足高精度加工要求，过滤后的切削液的品质较低，影响加工精度，使得工件的品质较低以及影响刀具的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种切削液多级过滤装置及使用该过滤装置的切削机床，以解决现有技术中存在的近年来，磁辊一级过滤两级过滤或磁辊纸带两级过滤均不能满足高精度加工要求，过滤后的切削液的品质较低，影响加工精度，使得工件的品质较低以及影响刀具的使用寿命的技术问题。本技术提供了一种切削液多级过滤装置，包括阶梯式过滤箱、磁辊分离器和纸带过滤机；所述纸带过滤机位于所述阶梯式过滤箱的下方；所述磁辊分离器位于所述阶梯式过滤箱的下方，且所述阶梯式过滤箱的出液口与所述磁辊分离器的进液口相连通；所述磁辊分离器的出液口与所述纸带过滤机的进液口相连通。进一步地，所述阶梯式过滤箱的内部设置有N个溢流板，且N个所述溢流板将所述阶梯式过滤箱的内部依次分隔成第1沉淀区至第N+1沉淀区，N个所述溢流板的高度由所述第1沉淀区向所述第N+1沉淀区逐渐减小，其中N为正整数；所述阶梯式过滤箱的出液口设置在所述第N+1沉淀区，所述阶梯式过滤箱的进液口设置在所述第1沉淀区。进一步地，还包括涡旋分离器，所述涡旋分离器的进液口与所述纸带过滤机的出液口相连通。进一步地，所述涡旋分离器与所述纸带过滤机通过过渡液箱相连通，其中，所述纸带过滤机的出液口与所述过渡液箱的进液口相连通，所述过渡液箱的出液口与所述涡旋分离器的进液口相连通。进一步地，还包括净液箱，所述净液箱的进液口与所述涡旋分离器的出液口相连通，且所述净液箱的进液口位于所述净液箱的顶部。进一步地，所述净液箱与所述过渡液箱之间连通有溢流管，其中所述溢流管的进液口位于所述净液箱的侧壁的顶部。进一步地，所述净液箱安装有液位计；所述过渡液箱安装有液位计。进一步地，所述涡旋分离器的个数为多个。进一步地，所述溢流板的个数为4个。本技术还提供了一种切削机床，包括如上所述的切削液多级过滤装置。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的切削液多级过滤装置，包括阶梯式过滤箱、磁辊分离器和纸带过滤机；纸带过滤机位于阶梯式过滤箱的下方；磁辊分离器位于阶梯式过滤箱的下方，且阶梯式过滤箱的出液口与磁辊分离器的进液口相连通；磁辊分离器的出液口与纸带过滤机的进液口相连通。使用时，通过液体泵将污染的切削液从切削机床内输送到阶梯式过滤箱内，污染的切削液在阶梯式过箱内进行逐级沉淀，这样便可以过滤掉污染的切削液中的比重较大的污物；经过阶梯式过滤箱的切削液再从阶梯式过滤箱的出液口流入磁辊分离器的进液口，磁辊分离器便可将切削液中铁屑吸出，从而进一步实现了对切削液地进滤，经过磁辊分离器的切削液再从磁辊分离器的出液口流入纸带过滤机的进液口，纸带过滤机便可将切削液中的杂质实现进一步的过滤，从而达到净化切削液的目的。经过阶梯式过滤箱、磁辊分离器和纸带过滤机过滤的切削液能够满足高精度加工要求，过滤后的切削液的品质较高，能够保证加工精度，提高工件的品质以及延长刀具的使用寿命和切削液的使用寿命。本技术提供的切削机床，包括如上的切削液多级过滤装置。本技术提供的切削机床，采用了本技术提供的切削液多级过滤装置，基于前述的分析可知，切削机床能够满足高精度加工要求，过滤后的切削液的品质较高，能够保证加工精度，提高工件的品质以及延长刀具的使用寿命和切削液的使用寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例一提供的切削液多级过滤装置的主视图；图2为本技术实施例一提供的切削液多级过滤装置的俯视图；图3为本技术实施例一提供的切削液多级过滤装置的左视图。附图标记：101-阶梯式过滤箱；102-磁辊分离器；103-纸带过滤机；104-溢流板；105-第1沉淀区；106-第5沉淀区；107-涡旋分离器；108-过渡液箱；109-净液箱；110-溢流管；111-液位计。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切削液多级过滤装置，其特征在于，包括阶梯式过滤箱、磁辊分离器和纸带过滤机；所述纸带过滤机位于所述阶梯式过滤箱的下方；所述磁辊分离器位于所述阶梯式过滤箱的下方，且所述阶梯式过滤箱的出液口与所述磁辊分离器的进液口相连通；所述磁辊分离器的出液口与所述纸带过滤机的进液口相连通。

【技术特征摘要】
1.一种切削液多级过滤装置，其特征在于，包括阶梯式过滤箱、
磁辊分离器和纸带过滤机；所述纸带过滤机位于所述阶梯式过滤箱
的下方；所述磁辊分离器位于所述阶梯式过滤箱的下方，且所述阶
梯式过滤箱的出液口与所述磁辊分离器的进液口相连通；所述磁辊
分离器的出液口与所述纸带过滤机的进液口相连通。
2.根据权利要求1所述的切削液多级过滤装置，其特征在于，
所述阶梯式过滤箱的内部设置有N个溢流板，且N个所述溢流板将
所述阶梯式过滤箱的内部依次分隔成第1沉淀区至第N+1沉淀区，
N个所述溢流板的高度由所述第1沉淀区向所述第N+1沉淀区逐渐
减小，其中N为正整数；所述阶梯式过滤箱的出液口设置在所述第
N+1沉淀区，所述阶梯式过滤箱的进液口设置在所述第1沉淀区。
3.根据权利要求1或2所述的切削液多级过滤装置，其特征在
于，还包括涡旋分离器，所述涡旋分离器的进液口与所述纸带过滤
机的出液口相连通。
4.根据权利要求3所述的切削液多级过滤装置，其特征在于，
所述涡旋分离...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐建华，麦学东，马宁，侯学宝，
申请(专利权)人：银川市恒益达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64