一种桶装氧化亚铜卸料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种桶装氧化亚铜卸料装置，包括座体，座体底部安装有料斗，座体的前端设有料桶固定装置和翻料装置，座体的尾部设有挖料装置，所述料桶固定装置的正上方安装有真空除尘装置，其特征在于，所述料桶固定装置包括至少一抱箍，所述抱箍的两侧分别经转轴转动支承于座体，所述抱箍由两半圆抱臂连接而成，两抱臂的一端铰接连接，另一端由活动锁扣连接。

【技术实现步骤摘要】


本技术涉及氧化亚铜的煅烧设备，具体涉及一种桶装氧化亚铜卸料装置。

技术介绍

氧化亚铜煅烧时通常是将粉末放置于煅烧桶中，再将若干个煅烧桶垒叠后放入炉中高温煅烧，煅烧后的氧化亚铜粉末固结于煅烧桶内难以倒出。使用人工挖取的方式效率较低且产生较大粉尘，浪费人力且危害健康。

技术实现思路

本技术的目的在于提供一种能够高效卸料且避免粉尘的桶装氧化亚铜卸料装置。
本技术采取的技术方案为：
一种桶装氧化亚铜卸料装置，包括座体，座体底部安装有料斗，座体的前端设有料桶固定装置和翻料装置，座体的尾部设有挖料装置，所述料桶固定装置的正上方安装有真空除尘装置，其特征在于，所述料桶固定装置包括至少一抱箍，所述抱箍的两侧分别经转轴转动支承于座体，所述抱箍由两半圆抱臂连接而成，两抱臂的一端铰接连接，另一端由活动锁扣连接。
进一步地，所述翻料装置包括安装于料桶固定装置一侧的减速机，所述减速机的输出端与抱箍一侧的转轴连接。
进一步地，所述挖料装置包括设置于座体顶面上的滑轨、与滑轨配合的滑座，滑座上安装有减速机，所述减速机的输出端连接有钻杆，钻杆上安装有沿轴线方向设置的螺旋状叶片。
再进一步地，所述滑座底部安装有丝杠螺母机构，所述丝杠螺母机构的螺母固定安装于滑座的底面。
采取以上技术方案后，本技术的有益效果为：利用抱箍固定料桶，抱箍为活动连接的两个半圆形抱臂，便于料桶的装卸；利用减速机带动抱箍的转动至水平方向和垂直方向或者任意角度；卸料装置采用直线轨道配合螺旋钻杆深入料桶内将固结的粉末粉碎后倒入下方的料斗内。料斗上方设有除尘装置，将产生的灰尘抽走，避免危害健康。
附图说明
图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本技术的具体实施方式做进一步详述：
如图所示，一种桶装氧化亚铜卸料装置，包括座体1，座体1底部安装有料斗2，为提高收料效果，料斗2的底部可以设置粉碎机，粉碎机的输出端可连接螺旋输料器。座体1的前端设有料桶固定装置3和翻料装置4，座体1的尾部设有挖料装置5，所述料桶固定装3置的正上方安装有真空除尘装置6，所述料桶固定装置5包括至少一抱箍7，所述抱箍7的两侧分别经转轴转动支承于座体1，所述抱箍7由两半圆抱臂连接而成，两抱臂的一端铰接连接，另一端由活动锁扣连接。
所述翻料装置包括安装于料桶固定装置一侧的减速机，所述减速机的输出端与抱箍7其中一侧的转轴连接。
所述挖料装置5包括设置于座体顶面上的滑轨51、与滑轨51配合的滑座52，滑座52上安装有减速机53，所述减速机53的输出端连接有钻杆54，钻杆54上安装有沿轴线方向设置的螺旋状叶片；所述滑座52底部安装有丝杠螺母机构55，所述丝杠螺母机构55的螺母固定安装于滑座的底面。
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【技术保护点】
一种桶装氧化亚铜卸料装置，包括座体，座体底部安装有料斗，座体的前端设有料桶固定装置和翻料装置，座体的尾部设有挖料装置，所述料桶固定装置的正上方安装有真空除尘装置，其特征在于，所述料桶固定装置包括至少一抱箍，所述抱箍的两侧分别经转轴转动支承于座体，所述抱箍由两半圆抱臂连接而成，两抱臂的一端铰接连接，另一端由活动锁扣连接。

【技术特征摘要】
1.一种桶装氧化亚铜卸料装置，包括座体，座体底部安装有料斗，座体的前端设有料桶固定装置和翻料装置，座体的尾部设有挖料装置，所述料桶固定装置的正上方安装有真空除尘装置，其特征在于，所述料桶固定装置包括至少一抱箍，所述抱箍的两侧分别经转轴转动支承于座体，所述抱箍由两半圆抱臂连接而成，两抱臂的一端铰接连接，另一端由活动锁扣连接。
2.根据权利要求1所述的一种桶装氧化亚铜卸料装置，其特征在于，所述翻料装置包括安装于料桶固定装置一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆寅，张小琴，
申请(专利权)人：江苏泰禾金属工业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32