一种内胎生产用水冷却槽制造技术

本发明专利技术公开了一种内胎生产用水冷却槽，包括槽体，及安装于槽体两侧顶部的进辊组和出辊组；所述槽体内侧下部设置有中间过渡辊；所述进辊组和出辊组由滑座、压辊、轴承座和调节阀构成；所述轴承座安装于滑座内侧；所述调节阀穿过滑座顶部与轴承座配合安装；所述压辊安装于轴承座两侧，本发明专利技术的内胎生产用水冷却槽，在槽体两侧分别设置进辊组和出辊组，并且在槽体内侧下部设置中间过渡辊，使得材料冷却均匀，且加速了材料的冷，保证内胎的柔韧性比较好。

【技术实现步骤摘要】


本专利技术涉及一种内胎生产用水冷却槽，属于汽车内胎生产设备


技术介绍

内胎是用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管，气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力，内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形，一般用丁基橡胶制造。内胎是充气减振用承气容器，使用于卡汽车、摩托车、自行车、人力车轮胎内腔的辅助承气压容器。随着公路运输、农业机械等车辆的迅速发展，作为支援机动车运行行驶的轮胎，也必须相应的扩大生产规模，增加品种、质量，提高产品的档次，以利于满足市场消费的需要。在内胎的制作流程中，需要用到冷却水对其进行冷却，而若冷却效果不好，则会导致内胎僵硬，柔韧性降低，使其无法应用到轮胎中去，降低了生产品质，不但增加了材料的消耗量，还增加了制造成本。因此，为了加速材料在冷却装置中的冷却速度，且使得材料冷却均匀，制造出柔韧性较好的内胎，亟待研发一种新的内胎生产用水冷却槽。

技术实现思路

（一）要解决的技术问题
为解决上述问题，本专利技术提出了一种内胎生产用水冷却槽，材料冷却均匀，且冷却速度快，保证内胎的柔韧性比较好。
（二）技术方案
本专利技术的内胎生产用水冷却槽，包括槽体，及安装于槽体两侧顶部的进辊组和出辊组；所述槽体内侧下部设置有中间过渡辊；所述进辊组和出辊组由滑座、压辊、轴承座和调节阀构成；所述轴承座安装于滑座内侧；所述调节阀穿过滑座顶部与轴承座配合安装；所述压辊安装于轴承座两侧。
进一步地，所述压辊下方设置有支撑辊。
进一步地，所述槽体内侧安装有轴承，所述过渡辊安装于轴承上。
进一步地，所述槽体内侧底部设置有排放口。
进一步地，所述槽体长度为38m。
（三）有益效果
本专利技术的内胎生产用水冷却槽，在槽体两侧分别设置进辊组和出辊组，并且在槽体内侧下部设置中间过渡辊，使得材料冷却均匀，且加速了材料的冷，保证内胎的柔韧性比较好。
附图说明
图1是本专利技术的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示的一种内胎生产用水冷却槽，包括槽体1，及安装于槽体1两侧顶部的进辊组2和出辊组3；所述槽体1内侧下部设置有中间过渡辊4；所述进辊组2和出辊组3由滑座5、压辊6、轴承座7和调节阀8构成；所述轴承座7安装于滑座5内侧；所述调节阀8穿过滑座5顶部与轴承座7配合安装；所述压辊6安装于轴承座7两侧。
其中，所述压辊6下方设置有支撑辊8；所述槽体1内侧安装有轴承9，所述过渡辊4安装于轴承9上；所述槽体1内侧底部设置有排放口；所述槽体1长度为38m。
上面所述的实施例仅仅是对本专利技术的优选实施方式进行描述，并非对本专利技术的构思和范围进行限定。在不脱离本专利技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本专利技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本专利技术的保护范围，本专利技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。
本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内胎生产用水冷却槽，其特征在于：包括槽体，及安装于槽体两侧顶部的进辊组和出辊组；所述槽体内侧下部设置有中间过渡辊；所述进辊组和出辊组由滑座、压辊、轴承座和调节阀构成；所述轴承座安装于滑座内侧；所述调节阀穿过滑座顶部与轴承座配合安装；所述压辊安装于轴承座两侧。

【技术特征摘要】
1.一种内胎生产用水冷却槽，其特征在于：包括槽体，及安装于槽体两侧顶部的进辊组和出辊组；所述槽体内侧下部设置有中间过渡辊；所述进辊组和出辊组由滑座、压辊、轴承座和调节阀构成；所述轴承座安装于滑座内侧；所述调节阀穿过滑座顶部与轴承座配合安装；所述压辊安装于轴承座两侧。
2.根据权利要求1所述的内胎生产用水冷却槽，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王树臣，
申请(专利权)人：天津回佳轮胎有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12