本实用新型专利技术公开了一种木质素原液自动防流失装置，包括出料阀、进流阀、平衡罐、回流阀、回流管、第一阀门、管道、自动阀、第二阀门、供料泵、清水管和出料管。本实用新型专利技术的有益效果是：在平衡罐进口处增加一DN20—100管道至供料泵进口处，在生产正常时绕开平衡罐切换阀门停供料泵，用上道工序的来料泵做动力，液体通过自动控制阀直接进入浓缩分离器，保证了原液不会起泡沫流出浪费节省了人员进行清理，停掉平衡罐出口的供料泵节约了电耗；该设备结构紧凑，使用寿命久，系统进出料平衡，达到安全、清洁、连续稳定的生产目的；该设备可以直接通过调控阀门来对自动流失装置进行控制，操作简单，方便快捷，节省了劳动力，减少了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及防流失装置，具体为一种木质素原液自动防流失装置，属于生活领域。
技术介绍
随着社会的发展，在生产中木质素原液通过前段工序用泵把原液泵送到平衡罐内带有压力，液体冲击平衡罐底部及四周大量泡沫流出地面造成平衡罐外壁四周的污染及浪费，影响车间生产环境，增加了人员的劳动强度，另外还需安排专人专岗跟班进行手动阀门控制确保平衡罐的液位，由于原液本身易起泡沫造成平衡罐液位计及浮球阀出现误差，阀门开大平衡罐冒沫，阀门开小容易抽空造成泵的损坏。目前木质素原液自动防流失存在一些不足之处，由于原液自身含皂化物大粘度高易起泡沫，易造成平衡罐冒沫，按车间设备布局无法对平衡罐容积进行加大改造。原液进平衡罐前需要一台泵作为动力，出平衡罐时还需要一台泵作为料液进蒸发分离器的动力出口配有单向阀和流量计，这样造成了设备投入的增加，并增加的电耗及生产成本。平衡罐易冒泡沫需安排专人专岗进行手动阀门控制，增加了劳动强度和人力资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种木质素原液自动防流失装置；在平衡罐出口加一阀门2#阀与供料泵之间增加DN20—100管线与平衡罐进料阀前管线DN20—100连接；管道流量大于设备设计的蒸发量，使料液绕过平衡罐直接进入浓缩系统。系统开机停机时平衡罐进入清水，关闭1#、3#阀，打开2#阀启动供料泵向系统内进水。系统生产正常时关闭清水阀，打开1#阀开始向平衡罐进料，打开回流阀料液回流到平衡罐；料液密度没有达到出料要求此时料液没有泡沫，当料液密度达到出料要求时打开3#阀，关闭1#阀、2#阀、停止供料泵，料液绕过平衡罐进入系统，平衡罐不会有泡沫流出，再根据出料量调节进料泵阀门，使系统进出料平衡，达到安全、清洁、连续稳定的生产目的。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种木质素原液自动防流失装置，包括出料阀、进流阀、平衡罐、回流阀、回流管、第一阀门、管道、自动阀、第二阀门、供料泵、清水管和出料管；所述平衡罐顶端连接有管道和清水管，且所述管道位于所述清水管一侧，所述清水管表面设置有进流阀，所述管道的一端连接有回流管和出料管，所述回流管表面设置有回流阀，所述出料管表面设置有出料阀，所述平衡罐底端安装有管道，且所述平衡罐一侧的管道表面设置有第一阀门，所述平衡罐一侧的管道表面设置有第二阀门，且所述第一阀门与所述第二阀门远离平衡罐一侧通过所述管道连接，且所述第一阀门与所述第二阀门之间设置的管道表面安装有自动阀，所述平衡罐的一侧设置有通过管道连接的供料泵。优选地，管道安装要上下垂直，左右要平衡协调。优选地，所述自动阀的安装位置与自动控制连锁。优选地，所述管道一端安装的所述第一阀门为自动阀调节门。优选地，所述管道一端安装的所述第二阀门为手动调节阀门。本技术的有益效果是：该设备结构紧凑，使用方便，能够收集尿液，收集的尿液存储于收集器内部，收集器能够进行拆卸与安装，收集器内部的尿液到达一定的量之后感应器就会提示驾驶员，要将收集器内部的尿液清理出去，使收集器能够重复利用，又不会污染环境；包教垫能够将外壳包裹起来，这样就不会应为着急坐下去的的时候被拐角撞到，增加了其安全性能，使用寿命久，便于安装和携带，双开门合页能够起到密封尿液收集器的作用，不会使车内部出现味道，适合驾车使用。附图说明图1为本技术所述整体结构示意图；图中：1、出料阀；2、进流阀；3、平衡罐；4、回流阀；5、回流管；6、第一阀门；7、管道；8、自动阀；9、第二阀门；10、供料泵；11、清水管；12、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种木质素原液自动防流失装置，包括出料阀1、进流阀2、平衡罐3、回流阀4、回流管5、第一阀门6、管道7、自动阀8、第二阀门9、供料泵10、清水管11和出料管12；所述平衡罐3顶端连接有管道7和清水管11，且所述管道7位于所述清水管11一侧，所述清水管11表面设置有进流阀2，所述管道7的一端连接有回流管5和出料管12，所述回流管5表面设置有回流阀4，所述出料管12表面设置有出料阀1，所述平衡罐3底端安装有管道7，且所述平衡罐3一侧的管道7表面设置有第一阀门6，所述平衡罐3一侧的管道7表面设置有第二阀门9，且所述第一阀门6与所述第二阀门9远离平衡罐3一侧通过所述管道7连接，且所述第一阀门6与所述第二阀门9之间设置的管道7表面安装有自动阀8，所述平衡罐3的一侧设置有通过管道7连接的供料泵10。作为本技术的一种技术优化方案：管道7安装要上下垂直，左右要平衡协调；所述自动阀8的安装位置与自动控制连锁；自动控制阀门的安装位置与自动控制连锁，当正常生产时浓缩系统分离器液位高低由自动阀调节；所述管道7一端安装的所述第一阀门6为自动阀调节门；所述管道7一端安装的所述第二阀门2为手动调节阀门。本技术在使用时，为了产品的需要所有材料为不锈钢材质316L的。DN20—100钢管5.5m，DN20—100弯头3个，DN20—100阀门2个，其中，气动阀门1个、手动阀门1个，DN20—100三通2个。在料液进平衡罐1#阀前20cm处管道上切掉一长20cm管道，把三通平行放好两边焊接，取1.5m钢管垂直焊接，在上部平行焊接一DN20—100阀门3#，阀门安装手柄要便于开关，在阀门上口加焊一弯头，弯头另一端平衡对准供料泵进口管方向，取2.5m管道进行焊接，管道另一端加焊一弯头与供料泵进口管道上下要垂直，在供料泵进口20cm处管道上切掉一个长20cm管道后平行焊接三通，取1.5m管道垂直与三通和上口弯头焊接。在平衡罐出口20cm处加一2#阀门，在系统正常生产中关掉2#阀门可以绕开平衡罐，停止供料泵正常生产。通过整改在生产系统正常后关掉1#.2#阀门及供料泵，打开3#阀门绕开平衡罐没有泡沫流出影响生产环境；设备整改后保证管道横平竖直与设备布局要协调美观。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种木质素原液自动防流失装置，包括出料阀(1)、进流阀(2)、平衡罐(3)、回流阀(4)、回流管(5)、第一阀门(6)、管道(7)、自动阀(8)、第二阀门(9)、供料泵(10)、清水管(11)和出料管(12)；其特征在于：所述平衡罐(3)顶端连接有管道(7)和清水管(11)，且所述管道(7)位于所述清水管(11)一侧，所述清水管(11)表面设置有进流阀(2)，所述管道(7)的一端连接有回流管(5)和出料管(12)，所述回流管(5)表面设置有回流阀(4)，所述出料管(12)表面设置有出料阀(1)，所述平衡罐(3)底端安装有管道(7)，且所述平衡罐(3)一侧的管道(7)表面设置有第一阀门(6)，所述平衡罐(3)一侧的管道(7)表面设置有第二阀门(9)，且所述第一阀门(6)与所述第二阀门(9)远离平衡罐(3)一侧通过所述管道(7)连接，且所述第一阀门(6)与所述第二阀门(9)之间设置的管道(7)表面安装有自动阀(8)，所述平衡罐(3)的一侧设置有通过管道(7)连接的供料泵(10)。
【技术特征摘要】
1.一种木质素原液自动防流失装置，包括出料阀(1)、进流阀(2)、
平衡罐(3)、回流阀(4)、回流管(5)、第一阀门(6)、管道(7)、自
动阀(8)、第二阀门(9)、供料泵(10)、清水管(11)和出料管(12)；
其特征在于：所述平衡罐(3)顶端连接有管道(7)和清水管(11)，且所
述管道(7)位于所述清水管(11)一侧，所述清水管(11)表面设置有进流
阀(2)，所述管道(7)的一端连接有回流管(5)和出料管(12)，所述回
流管(5)表面设置有回流阀(4)，所述出料管(12)表面设置有出料阀(1)，
所述平衡罐(3)底端安装有管道(7)，且所述平衡罐(3)一侧的管道(7)
表面设置有第一阀门(6)，所述平衡罐(3)一侧的管道(7)表面设置有第
二阀门(9)，且所述第一阀门(6)与所述第二阀门...
【专利技术属性】
技术研发人员：宗武，王胜东，李广龙，崔叶文，
申请(专利权)人：安徽格义循环经济产业园有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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