一种射钉器的击针制造技术

技术编号:13302304 阅读:141 留言:0更新日期:2016-07-09 19:35
本实用新型专利技术公开了一种射钉器的击针,包括击针本体,击针本体的后端设有可与击锤连接的通孔,击针本体的前端面为圆形,击针本体的前端面的直径c为1.5mm,击针本体的前端面的中心设有贯穿前端面的凹槽,凹槽的截面为方形,凹槽的宽度a为0.4mm,凹槽的深度b为0.2mm。本实用新型专利技术的射钉器的击针在不降低击针的前端面的面积的情况下,增强了与弹药接触时的击发力,有效控制了哑弹,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及射钉器
,尤其是涉及一种射钉器的击针
技术介绍
射钉器是利用击针击发钉子端部的弹药,弹药爆炸产生向前推动的力将钉子击打出去的一种工具。射钉器都是采用单点式击发,射钉器的击针都是采用细长结构件,其端部为细长结构,为了有效控制哑弹,击针的端部越做越细,造成击针端部易断裂损坏,急需改进。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种射钉器的击针,在不降低击针的前端面的面积的情况下,增强了与弹药接触时的击发力,有效控制了哑弹,降低了成本。为达到上述目的,本技术的技术方案是:一种射钉器的击针,包括击针本体,所述击针本体的后端设有可与击锤连接的通孔,击针本体的前端面为圆形,击针本体的前端面的直径c为1.5mm,击针本体的前端面的中心设有贯穿前端面的凹槽,所述凹槽的截面为方形,凹槽的宽度a为0.4mm,凹槽的深度b为0.2mm。本技术的有益效果是:在不降低击针的前端面的面积的情况下,在击针的前端面的中心开设凹槽,增强了击针与弹药接触时的击发力,有效控制了哑弹,降低了成本。【附图说明】图1为本技术的结构示意图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术的击针本体的前端面的示意图。图中:击针本体1、通孔2、凹槽3。【具体实施方式】下面通过实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1?图3所示,一种射钉器的击针,包括击针本体I,所述击针本体I的后端设有可与击锤连接的通孔2,通过该通孔2使得击锤和击针本体I可以连接成一体,相比分体式设计的击锤和击针本体I,该设置可以减少击发过程中的摩擦,并节省了材料。击针本体I的前端面为圆形,击针本体I的前端面的直径c为1.5_,击针本体I的前端面的中心设有贯穿前端面的凹槽3,即凹槽3将击针本体I的前端面分成对称设置的两部分,所述凹槽3的截面为方形,凹槽3的宽度a为0.4mm,凹槽3的深度b为0.2mm,在不降低击针本体I的前端面的面积的情况下,在击针本体I的前端面的中心开设凹槽3,增强了击针本体I与弹药接触时的击发力,有效控制了哑弹,降低了成本。以上所述,仅为本技术较佳的【具体实施方式】,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种射钉器的击针,包括击针本体(I),其特征在于:所述击针本体(I)的后端设有可与击锤连接的通孔(2),击针本体(I)的前端面为圆形,击针本体(I)的前端面的直径C为1.5mm,击针本体(I)的前端面的中心设有贯穿前端面的凹槽(3),所述凹槽(3)的截面为方形,凹槽⑶的宽度a为0.4mm,凹槽⑶的深度b为0.2mm。【专利摘要】本技术公开了一种射钉器的击针,包括击针本体,击针本体的后端设有可与击锤连接的通孔,击针本体的前端面为圆形,击针本体的前端面的直径c为1.5mm,击针本体的前端面的中心设有贯穿前端面的凹槽,凹槽的截面为方形,凹槽的宽度a为0.4mm,凹槽的深度b为0.2mm。本技术的射钉器的击针在不降低击针的前端面的面积的情况下,增强了与弹药接触时的击发力,有效控制了哑弹,降低了成本。【IPC分类】B25C1/18【公开号】CN205363778【申请号】CN201620130519【专利技术人】邢凯旋 【申请人】绍兴市汉科光电科技有限公司【公开日】2016年7月6日【申请日】2016年2月19日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种射钉器的击针,包括击针本体(1),其特征在于:所述击针本体(1)的后端设有可与击锤连接的通孔(2),击针本体(1)的前端面为圆形,击针本体(1)的前端面的直径c为1.5mm,击针本体(1)的前端面的中心设有贯穿前端面的凹槽(3),所述凹槽(3)的截面为方形,凹槽(3)的宽度a为0.4mm,凹槽(3)的深度b为0.2mm。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:邢凯旋
申请(专利权)人:绍兴市汉科光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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