本实用新型专利技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种辣酱生产用灌装机清洗装置。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种辣酱生产用灌装机清洗装置。为了解决上述技术问题，本实用新型专利技术提供了这样一种辣酱生产用灌装机清洗装置，包括有清洗液罐、软管Ⅱ、阀板箱、倒L型阀板、软管Ⅰ、辣酱罐、左右气缸Ⅰ、左右伸缩杆Ⅰ、软管Ⅲ、灌装头、上下伸缩杆、上下气缸、电机、旋转轴、左右气缸Ⅱ、左右伸缩杆Ⅱ和接液缸；本实用新型专利技术解决了现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理，清洗工作量大，耗费时间多，工作效率低。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种清洗装置，尤其涉及一种辣酱生产用灌装机清洗装置。
技术介绍
辣酱是辣椒混杂其他各种材料熬制而成，种类分别有:鲜肉丝油辣椒;鲜鸡丝油辣椒;鲜牛肉油辣椒;豆瓣油辣椒;辣子虾;脆脆香油辣椒等等。灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机;从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，生产辣酱的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以液体类灌装机在灌装机中地位凸现。现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理，清洗工作量大，耗费时间多，工作效率低，清洗麻烦，清洗效果不佳，辣酱罐和管道容易滋生细菌，造成辣酱变质，因此亟需设计一种不需要将辣酱罐里的辣酱清空，只清洗管道和灌装头，清洗工作量小，节约时间，工作效率高，清洗简单，清洗效果好，操作简单的辣酱生产用灌装机清洗装置。
技术实现思路
(I)要解决的技术问题本技术为了克服现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理、清洗工作量大、耗费时间多、工作效率低、清洗麻烦、清洗效果不佳、辣酱罐和管道容易滋生细菌、造成辣酱变质的缺点，本技术要解决的技术问题是提供一种辣酱生产用灌装机清洗装置。(2)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种辣酱生产用灌装机清洗装置，包括有清洗液罐、软管Π、阀板箱、倒L型阀板、软管1、辣酱罐、左右气缸1、左右伸缩杆1、软管m、灌装头、上下伸缩杆、上下气缸、电机、旋转轴、左右气缸π、左右伸缩杆π和接液缸；清洗液罐与设置在其下方的软管Π相连接，在软管Π的右侧设有阀板箱，软管Π与阀板箱相连接;在阀板箱的左壁上设置有孔，软管Π通过阀板箱的左壁上设置的孔伸入至幌板箱内，软管Π与阀板箱为密封连接;在阀板箱内设有倒L型阀板，倒L型阀板与阀板箱为活动连接；在阀板箱的上方设有软管I，在阀板箱的顶部设置有孔，软管I通过阀板箱的顶部设置的孔伸入到阀板箱内，软管I与阀板箱为密封连接;软管I的上端连接有辣酱罐，在辣酱罐的右下方设有左右气缸I，左右气缸I与设置在其左侧的左右伸缩杆I相连接；左右伸缩杆I设置在阀板箱的右侧，在阀板箱的右壁上设置有孔，左右伸缩杆I穿过阀板箱的右壁上设置的孔伸入到阀板箱内，左右伸缩杆I的左端与倒L型阀板相连接;倒L型阀板的左壁与软管Π为活动连接，倒L型阀板的顶部与软管I为活动连接;在阀板箱的底部上设置有孔，在阀板箱的下方设有软管m，软管m通过阀板箱的底部上设置的孔伸入到阀板箱内，软管m与阀板箱为密封连接；软管m与设置在其右侧的灌装头相连接，灌装头与设置在其上方的上下伸缩杆相连接，上下伸缩杆与设置在其上方的上下气缸相连接;在上下气缸的右下方设有电机，电机与设置在其下方的旋转轴相连接，旋转轴与设置在其下方的左右气缸π相连接，左右气缸π与设置在其左侧的左右伸缩杆π相连接，左右伸缩杆π与设置在其左侧的接液缸相连接。优选地，还包括有控制器，控制器设置在上下气缸的顶部；左右气缸1、上下气缸、电机和左右气缸Π都分别与控制器连接。优选地，所述的电机为伺服电机。工作原理:当要使用该辣酱生产用灌装机清洗装置时，启动左右气缸I，左右气缸I带动左右伸缩杆I向右运动，左右伸缩杆I带动倒L型阀板向右运动。当倒L型阀板的左壁与软管Π分离并且倒L型阀板的顶部与软管I接触时，使左右气缸I停止动作，倒L型阀板静止。此时辣酱罐内的辣酱无法流出，并且软管Π、阀板箱和软管m形成通路，这样清洗液罐里的清洗液就能够通过软管π、阀板箱和软管m进入到灌装头中，同时启动上下气缸，上下气缸带动上下伸缩杆向下运动到合适的位置。启动电机，电机带动旋转轴开始旋转，左右气缸Π、左右伸缩杆Π和接液缸也随之旋转。当接液缸运动到灌装头的下方时，使电机停止转动。然后启动左右气缸Π，左右气缸Π带动左右伸缩杆Π向左运动，左右伸缩杆Π带动接液缸也向左运动。当接液缸运动到灌装头的正下方时，使左右气缸π停止动作。灌装头里的清洗液就能流入到接液缸中，这样就实现了对软管m和灌装头的清洗。当清洗完毕后，再次启动左右气缸I并使其带动左右伸缩杆I向左运动。当倒L型阀板的左壁与软管Π接触时，再使左右气缸I停止动作。同时使上下气缸带动上下伸缩杆向上运动，灌装头也向上运动。当灌装头运动到原来位置后使上下气缸停止动作，并且再次启动左右气缸Π，左右气缸Π带动左右伸缩杆Π和接液缸向右运动回到原来位置，这样一次完整的清洗工作完成。因为还包括有控制器，控制器设置在上下气缸的顶部，左右气缸1、上下气缸、电机和左右气缸π都分别与控制器连接，控制器能够代替人工进行作业，减少工人的劳动量，并使本装置运行的更加精确，自动化程度高。当所述的电机为伺服电机时，这样能够方便的调整所述的电机的转速，提高了装置的灵活性。(3)有益效果本技术解决了现有的辣酱生产用灌装机需要将辣酱罐里的辣酱清空才能够对辣酱罐和管道进行清理，清洗工作量大，耗费时间多，工作效率低，清洗麻烦，清洗效果不佳，辣酱罐和管道容易滋生细菌，造成辣酱变质的缺点，本技术达到了不需要将辣酱罐里的辣酱清空，只清洗管道和灌装头，清洗工作量小，节约时间，工作效率高，清洗简单，清洗效果好，清洗干净彻底的效果。【附图说明】图1是本技术的第一种主视图结构示意图。图2是本技术的第二种主视图结构示意图。附图中的标记为:1-清洗液罐，2-软管Π，3-阀板箱，4-倒L型阀板，5_软管I，6_辣酱罐，7-左右气缸I，8-左右伸缩杆I，9-软管ΙΠ，10-灌装头，11-上下伸缩杆，12-上下气缸，13-电机，14-旋转轴，15-左右气缸Π，16-左右伸缩杆Π，17-接液缸，18-控制器。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。实施例1—种辣酱生产用灌装机清洗装置，如图1-2所示，包括有清洗液罐1、软管Π 2、阀板箱3、倒L型阀板4、软管15、辣酱罐6、左右气缸17、左右伸缩杆18、软管ΙΠ9、灌装头10、上下伸缩杆11、上下气缸12、电机13、旋转轴14、左右气缸Π 15、左右伸缩杆Π 16和接液缸17 ；清洗液罐I与设置在其下方的软管Π2相连接，在软管Π 2的右侧设有阀板箱3，软管Π 2与阀板箱3相连接;在阀板箱3的左壁上设置有孔，软管Π2通过阀板箱3的左壁上设置的孔伸入到阀板箱3内，软管Π 2与阀板箱3为密封连接;在阀板箱3内设有倒L型阀板4，倒L型阀板4与阀板箱3为活动连接；在阀板箱3的上方设有软管15，在阀板箱3的顶部设置有孔，软管15通过阀板箱3的顶部设置的孔伸入到阀板箱3内，软管15与阀板箱3为密封连接;软管15的上端连接有辣酱罐6，在当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种辣酱生产用灌装机清洗装置，其特征在于，包括有清洗液罐（1）、软管Ⅱ（2）、阀板箱（3）、倒L型阀板（4）、软管Ⅰ（5）、辣酱罐（6）、左右气缸Ⅰ（7）、左右伸缩杆Ⅰ（8）、软管Ⅲ（9）、灌装头（10）、上下伸缩杆（11）、上下气缸（12）、电机（13）、旋转轴（14）、左右气缸Ⅱ（15）、左右伸缩杆Ⅱ（16）和接液缸（17）；清洗液罐（1）与设置在其下方的软管Ⅱ（2）相连接，在软管Ⅱ（2）的右侧设有阀板箱（3），软管Ⅱ（2）与阀板箱（3）相连接；在阀板箱（3）的左壁上设置有孔，软管Ⅱ（2）通过阀板箱（3）的左壁上设置的孔伸入到阀板箱（3）内，软管Ⅱ（2）与阀板箱（3）为密封连接；在阀板箱（3）内设有倒L型阀板（4），倒L型阀板（4）与阀板箱（3）为活动连接；在阀板箱（3）的上方设有软管Ⅰ（5），在阀板箱（3）的顶部设置有孔，软管Ⅰ（5）通过阀板箱（3）的顶部设置的孔伸入到阀板箱（3）内，软管Ⅰ（5）与阀板箱（3）为密封连接；软管Ⅰ（5）的上端连接有辣酱罐（6），在辣酱罐（6）的右下方设有左右气缸Ⅰ（7），左右气缸Ⅰ（7）与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅰ（8）相连接；左右伸缩杆Ⅰ（8）设置在阀板箱（3）的右侧，在阀板箱（3）的右壁上设置有孔，左右伸缩杆Ⅰ（8）穿过阀板箱（3）的右壁上设置的孔伸入到阀板箱（3）内，左右伸缩杆Ⅰ（8）的左端与倒L型阀板（4）相连接；倒L型阀板（4）的左壁与软管Ⅱ（2）为活动连接，倒L型阀板（4）的顶部与软管Ⅰ（5）为活动连接；在阀板箱（3）的底部上设置有孔，在阀板箱（3）的下方设有软管Ⅲ（9），软管Ⅲ（9）通过阀板箱（3）的底部上设置的孔伸入到阀板箱（3）内，软管Ⅲ（9）与阀板箱（3）为密封连接；软管Ⅲ（9）与设置在其右侧的灌装头（10）相连接，灌装头（10）与设置在其上方的上下伸缩杆（11）相连接，上下伸缩杆（11）与设置在其上方的上下气缸（12）相连接；在上下气缸（12）的右下方设有电机（13），电机（13）与设置在其下方的旋转轴（14）相连接，旋转轴（14）与设置在其下方的左右气缸Ⅱ（15）相连接，左右气缸Ⅱ（15）与设置在其左侧的左右伸缩杆Ⅱ（16）相连接，左右伸缩杆Ⅱ（16）与设置在其左侧的接液缸（17）相连接。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：廖安君，
申请(专利权)人：重庆市永川区安君食品厂，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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