线缆导向架制造技术

本实用新型专利技术提供一种线缆导向架，所述线缆导向架包括支撑架、滚轮安装座、两个横向滚轮和两个竖向滚轮；所述滚轮安装座设于所述支撑架上，两个所述横向滚轮的中心轴线横向设置于所述滚轮安装座上，两个所述竖向滚轮的中心轴线竖向设置于所述滚轮安装座上；其中两个所述横向滚轮的中心轴线在一个竖直面，两个所述竖向滚轮的中心轴线在其一侧的另一竖直面，且两个所述竖向滚轮相对的表面均不超出所述横向滚轮的端部，两个所述横向滚轮相对的表面均不超出所述竖向滚轮的端部，两个所述横向滚轮与两个所述竖向滚轮形成用于线缆通过时不被划伤的通孔。本实用新型专利技术提供的线缆导向架导向方便、可保护线缆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及线缆领域，具体涉及一种线缆导向架。
技术介绍
工程机械上一般都带有较长的电缆线，其长度一般为50m，缆线在使用时需要拉出，使用完毕需要收回。由于线缆过长，其在进出的过程中容易缠绕，进而导致线缆易被其他部件线缆导向架擦伤，产生安全隐患。另外，当线缆卷筒收线时，由于没有导向和限位结构，致使线缆杂乱无章地卷到线缆卷盘上，进而导致线缆卷筒的收线长度大大减少，还需要人工整理收线，使用不方便。故本领域亟需一种使用方便、无安全隐患的线缆导向架。
技术实现思路
为克服现有技术线缆导向架的不足，本技术提供一种使用方便、无安全隐患的线缆导向架，具体技术方案如下:—种线缆导向架，包括支撑架、滚轮安装座、两个横向滚轮和两个竖向滚轮；所述滚轮安装座设于所述支撑架上，两个所述横向滚轮的中心轴线横向设置于所述滚轮安装座上，两个所述竖向滚轮的中心轴线竖向设置于所述滚轮安装座上;两个所述横向滚轮的中心轴线在一个竖直面，两个所述竖向滚轮的中心轴线在其一侧的另一竖直面，且两个所述竖向滚轮相对的表面均不超出所述横向滚轮的端部，两个所述横向滚轮相对的表面均不超出所述竖向滚轮的端部；两个所述横向滚轮与两个所述竖向滚轮形成用于线缆通过时不被滚轮端部划伤的通孔。根据本技术的一个优选实施例，所述竖向滚轮所在竖直面至所述横向滚轮所在竖直面的距离为0.02-5厘米。根据本技术的一个优选实施例，所述滚轮安装座包括左支撑件和右支撑件，所述左支撑件包括上下平行设置且其自由端均朝右设置的两组左支撑单件，所述右支撑件包括上下平行设置且其自由端均朝左设置的两组右支撑单件，一组竖向滚轮的两端分别设置在两组左支撑单件的自由端上，另一组竖向滚轮的两端分别设置在两组右支撑单件的自由端上。根据本技术的一个优选实施例，所述左支撑单件和所述右支撑单件均为L形板。根据本技术的一个优选实施例，所述竖向滚轮和所述横向滚轮均通过销轴设置在所述滚轮安装座上。根据本技术的一个优选实施例，所述销轴的端部均设有轴端卡环或开口销。根据本技术的一个优选实施例，所述横向滚轮和竖向滚轮均为尼龙滚轮;所述支撑架为型钢焊接成的支撑架。根据本技术的一个优选实施例，所述线缆导向架还包括用于连接车架的安装板，所述安装板焊接在所述支撑架的下端端部;所述滚轮安装座焊接在所述支撑架的上部。根据本技术的一个优选实施例，所述竖向滚轮中部带有内凹的弧形表面。根据本技术的一个优选实施例，两个所述横向滚轮的两端端部均设有朝外的第一凸台，所述第一凸台沿所述横向滚轮的中心轴线方向的高度为0.2-2厘米;两个竖向滚轮的两端端部均设有朝外的第二凸台，所述第二凸台沿所述竖向滚轮的中心轴线方向的高度为0.2-2厘米。本技术提供的技术方案具有如下有益效果:1、本方案设置两个横向滚轮和两个竖向滚轮，使线缆展开和收拢的过程简单方便。2、两个横向滚轮和两个竖向滚轮相互交错形成了供线缆进出的通孔，而线缆进出的过程均只接触滚轮，从而可有效地保护线缆。3、所述竖向滚轮所在竖直面至所述横向滚轮所在竖直面的距离为0.02-5厘米，使竖向滚轮和横向滚轮运动不受影响，同时，可节约安装座的结构空间和安装空间。4、所述左支撑件和所述右支撑件均为L形板，可使两个所述竖向滚轮相对的面均向相对一侧超过分别与每个竖向滚轮相邻的横向滚轮的端面，使线缆不被损坏，导向更加方便。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将参照附图，对本技术进一步作详细的说明。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:图1是本技术的线缆导向架的整体结构示意图；图2是本技术的线缆导向架的局部主视图；图中:1、支撑架，2、滚轮安装座，21、右支撑件，22、左支撑件，3、横向滚轮，4、竖向滚轮，5、安装板，6、通孔。【具体实施方式】下面结合本技术的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1和图2，所述线缆导向架包括支撑架1、滚轮安装座2、两个横向滚轮3和两个竖向滚轮4;所述滚轮安装座2焊接在所述支撑架I的上部，两个所述横向滚轮3的中心轴线横向设置于所述滚轮安装座2上，两个所述竖向滚轮4的中心轴线竖向设置于所述滚轮安装座2上，两个所述横向滚轮3的中心轴线在一个竖直面，两个所述竖向滚轮4的中心轴线在其一侧的另一竖直面，且两个所述竖向滚轮4相对的表面均不超出所述横向滚轮3的端部，两个所述横向滚轮3相对的表面均不超出所述竖向滚轮4的端部。两个横向滚轮3和两个竖向滚轮4在滚轮安装座2上的安装方式可以采用以下方式:所述滚轮安装座2包括横向滚轮安装部件和竖向滚轮安装部件，所述横向滚轮安装部件为两块并列设置的竖直板，两个所述横向滚轮3的两端分别设置在两块竖直板上;所述竖向滚轮安装部件包括左支撑件22和右支撑件21，所述左支撑件22包括上下平行设置且其自由端均朝右设置的两组左支撑单件，所述右支撑件21包括上下平行设置且当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆导向架，其特征在于，包括支撑架(1)、滚轮安装座(2)、两个横向滚轮(3)和两个竖向滚轮(4)；所述滚轮安装座(2)设于所述支撑架(1)上，两个所述横向滚轮(3)的中心轴线横向设置于所述滚轮安装座(2)上，两个所述竖向滚轮(4)的中心轴线竖向设置于所述滚轮安装座(2)上；两个所述横向滚轮(3)的中心轴线在一个竖直面内，两个所述竖向滚轮(4)的中心轴线在其一侧的另一竖直面内，且两个所述竖向滚轮(4)相对的表面均不超出所述横向滚轮(3)的端部，两个所述横向滚轮(3)相对的表面均不超出所述竖向滚轮(4)的端部；两个所述横向滚轮(3)与两个所述竖向滚轮(4)形成用于线缆通过时不被划伤的通孔(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王祥军，龚俊，周鹤，管付如，
申请(专利权)人：湖南五新隧道智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43