一种用于急冷塔的浇注材料及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于急冷塔的浇注材料，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英5‑9%、氧化铝4‑9%、高温水泥6‑8%、耐高温矿物50‑60%、玻璃纤维5‑10%、三聚磷酸钠5‑9%、六偏磷酸钠1.5‑2%、无机溶胶1.5‑2%、烧结氧化镁3‑5%、柠檬酸0.15‑0.25%、减水剂0.15‑0.25%、分散剂0.05‑0.15%。本发明专利技术还公开了一种用于急冷塔的浇注材料的制造方法，该浇注材料强度高，体积膨胀率小，耐高温酸性气体腐蚀，防水性能好，固化速度快，抗蠕变强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于急冷塔的浇注材料及其制造方法
本专利技术涉及防水耐腐蚀浇注材料
，特别涉及一种用于急冷塔的浇注材料及其制造方法。
技术介绍
随着经济的高速发展及城市化的不断推进，每天产生的大量垃圾对环境造成了严重的污染，目前使用得最多的垃圾无害化处理方法为焚烧法，具有占地面积小、技术可靠且集成度高、自动化程度高、可产生大量热能、对周边环境污染小等优点。然而垃圾焚烧炉工作中产生的废气污染物更加需要得到妥当的处理，才能达到最终实现可持续发展的目标，尤其是垃圾焚烧尾气净化除酸处理，垃圾焚烧尾气需要通过急冷塔冷却降温，由于垃圾焚烧尾气具有很高的温度，在高温下酸性气体对急冷塔内衬材料的腐蚀更加强烈，现有的急冷塔的内衬材料一般都是用耐酸砖或耐火砖等，还存在强度不高，防水性能不好等问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种强度高、耐腐蚀性强、防水性能好的用于急冷塔的浇注材料及其制造方法。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于急冷塔的浇注材料，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英5-9%、氧化铝4-9%、高温水泥6-8%、耐高温矿物50-60%、玻璃纤维5-10%、三聚磷酸钠5-9%、六偏磷酸钠1.5-2%、无机溶胶1.5-2%、烧结氧化镁3-5%、柠檬酸0.15-0.25%、减水剂0.15-0.25%、分散剂0.05-0.15%，所有的原料都为粉状。经过大量的正交实验，以及各种成分的比对，确定了十分合理的配方。作为优选的，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英6.2%、氧化铝6.2%、高温水泥7.5%、耐高温矿物58%、玻璃纤维8%、三聚磷酸钠5.8%、六偏磷酸钠1.8%、无机溶胶1.7%、烧结氧化镁4.3%、柠檬酸0.2%、减水剂0.21%、分散剂0.09%。作为优选的，所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维，具有优良的干态流动性，在制品中的分布非常均匀，优良的湿态分散性的流动性，加入后能够大幅提高浇注材料的强度。作为优选的，所述的高温水泥为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥或白云石耐火水泥其中的一种。作为优选的，所述的耐高温矿物为矾土、粘土、尖晶石、方镁石或白云石其中的一种或两种以上组成的混合物。作为优选的，所述的耐高温矿物按重量百分比计配比为矾土50-70%、粘土40-50%组成的混合物。作为优选的，所述的无机溶胶为铝溶胶、硅溶胶、莫来石溶胶或尖晶石溶胶其中的一种或两种以上组成的混合物。作为优选的，所述的分散剂为聚乙二醇基分散剂，聚乙二醇是水溶性分散体系的良好分散剂/增溶剂/润湿剂/溶剂，可以很好的跟有较低亲水亲油平衡值(HLBvalue)的分散物形成稳定的分散体系，经过试验，使用在本专利技术的内衬材料内能够起到很好的分散效果。一种用于急冷塔的浇注材料的制造方法，包括以下步骤：步骤一、将配方量的熔融石英、氧化铝、高温水泥、耐高温矿物、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、烧结氧化镁在搅拌器内混合均匀；先将基础物料搅拌均匀。选用粉状的熔融石英可以提高浇注材料的耐高温性能，具有很强的耐酸腐蚀性能；三聚磷酸钠的使用，起到了一定的水分保持作用，防止浇注材料在使用过程中开裂；六偏磷酸钠除了能起到一定的水分保持作用，还可以起到缓蚀的作用，提高了浇注材料的耐腐蚀性能，提高了使用寿命。步骤二、将步骤一得到的混合物与其余配方量的玻璃纤维、无机溶胶、柠檬酸、减水剂、分散剂在搅拌器内继续混合均匀；添加无极溶胶有助于提高混合物浇注时的流动性；可以降低水泥的添加量，提高了内衬材料的耐腐蚀性和抗蠕变强度；获得了良好的施工灵活性和均匀的细粉分布，并在相对较低的温度下形成了理想的相，表现出良好的抗剥落性能，烧成后可以使浇注材料形成致密的组织结构，具有很好的防水效果，防止急冷水的渗透。添加氧化镁经常会引起体积膨胀，一般是由于氧化镁水化造成的，而体积膨胀在加工阶段优惠引发裂缝，在浇注料中加入适量柠檬酸可以减少氧化镁水化产生的有害影响并且机械强度与无柠檬酸的试样相比增加了3倍。通过表观体积膨胀测试和热重分析评价可知，在水化实验条件下(50℃，高湿度环境下放置7天)，柠檬酸的加入降低了氧化镁水化率。步骤三、将步骤二得到的混合物通过高速混碾机进一步混合均匀；步骤四、将步骤三得到的混合物加总重量5-6%的水混合搅拌后即可按照需要浇注成型，将浇注好的试样现在潮湿环境中进行20小时的养护，然后再在空气中干燥20小时，然后再100℃烘干18小时，最后在1000-1100℃进行1.5小时烧成。作为优选的，所述步骤三的混合时间为25-35分钟，在此时间范围内可以达到最好的混合效果。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：本专利技术提供了一种用于急冷塔的浇注材料的配方以及制造方法，该浇注材料强度高，体积膨胀率小，耐高温酸性气体腐蚀，防水性能好，固化速度快，抗蠕变强度高。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步的详细描述，本专利技术各种成分的含量均为各成分的重量占用于急冷塔的浇注材料总重量的重量百分比表示。实施例1一种用于急冷塔的浇注材料，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英5-9%、氧化铝4-9%、高温水泥6-8%、耐高温矿物50-60%、玻璃纤维5-10%、三聚磷酸钠5-9%、六偏磷酸钠1.5-2%、无机溶胶1.5-2%、烧结氧化镁3-5%、柠檬酸0.15-0.25%、减水剂0.15-0.25%、分散剂0.05-0.15%。特别优选的配方，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英6.2%、氧化铝6.2%、高温水泥7.5%、耐高温矿物58%、玻璃纤维8%、三聚磷酸钠5.8%、六偏磷酸钠1.8%、无机溶胶1.7%、烧结氧化镁4.3%、柠檬酸0.2%、减水剂0.21%、分散剂0.09%。特别优选的，所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维。特别优选的，所述的高温水泥为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥或白云石耐火水泥其中的一种。特别优选的，所述的耐高温矿物为矾土、粘土、尖晶石、方镁石或白云石其中的一种或两种以上组成的混合物。特别优选的，所述的耐高温矿物按重量百分比计配比为矾土50-70%、粘土40-50%组成的混合物。特别优选的，所述的无机溶胶为铝溶胶、硅溶胶、莫来石溶胶或尖晶石溶胶其中的一种或两种以上组成的混合物。特别优选的，所述的分散剂为聚乙二醇基分散剂。实施例2一种用于急冷塔的浇注材料的制造方法，包括以下步骤：步骤一、将配方量的熔融石英、氧化铝、高温水泥、耐高温矿物、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠，烧结氧化镁在搅拌器内混合均匀；步骤二、将步骤一得到的混合物与其余配方量的玻璃纤维、无机溶胶、柠檬酸、减水剂、分散剂在搅拌器内继续混合均匀；步骤三、将步骤二得到的混合物通过高速混碾机进一步混合均匀；步骤四、将步骤三得到的混合物加水混合搅拌后即可按照需要浇注成型。特别优选的，所述步骤三的混合时间为25-35分钟。本专利技术提供了一种用于急冷塔的浇注材料的配方以及制造方法，该浇注材料强度高，体积膨胀率小，耐高温酸性气体腐蚀，防水性能好，固化速度快，抗蠕变强度高。上面根据实施例和对比例对本专利技术做了详细的说明，但是本专利技术并不限于上述实施例和对比例，在本领域技术人员具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利技术构思的前提下做出各种变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于急冷塔的浇注材料，其特征在于，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英5‑9%、氧化铝4‑9%、高温水泥6‑8%、耐高温矿物50‑60%、玻璃纤维5‑10%、三聚磷酸钠5‑9%、六偏磷酸钠1.5‑2%、无机溶胶1.5‑2%、烧结氧化镁3‑5%、柠檬酸0.15‑0.25%、减水剂0.15‑0.25%、分散剂0.05‑0.15%。

【技术特征摘要】
1.一种用于急冷塔的浇注材料，其特征在于，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英5-9%、氧化铝4-9%、高温水泥6-8%、耐高温矿物50-60%、玻璃纤维5-10%、三聚磷酸钠5-9%、六偏磷酸钠1.5-2%、无机溶胶1.5-2%、烧结氧化镁3-5%、柠檬酸0.15-0.25%、减水剂0.15-0.25%、分散剂0.05-0.15%；所述的耐高温矿物为矾土、粘土、尖晶石、方镁石或白云石其中的一种或两种以上组成的混合物。2.根据权利要求1所述的用于急冷塔的浇注材料，其特征在于，包含以下按重量百分比计的原料：熔融石英6.2%、氧化铝6.2%、高温水泥7.5%、耐高温矿物58%、玻璃纤维8%、三聚磷酸钠5.8%、六偏磷酸钠1.8%、无机溶胶1.7%、烧结氧化镁4.3%、柠檬酸0.2%、减水剂0.21%、分散剂0.09%。3.根据权利要求1或2所述的用于急冷塔的浇注材料，其特征在于：所述的玻璃纤维为无碱短切玻璃纤维。4.根据权利要求1或2所述的用于急冷塔的浇注材料，其特征在于：所述的高温水泥为铝酸盐耐火水泥、低钙铝酸盐耐火水泥、钙镁铝酸盐水泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈新华，严霆，罗来军，
申请(专利权)人：长兴吉成工业炉有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33