一种电池贴胶机制造技术

本发明专利技术公开一种电池贴胶机，其特征在于，包括：机架、依次设于机架上的胶纸上料装置、胶纸传送装置及贴胶纸装置，机架上还设有用于固定安放电池的电池安放装置。贴胶纸装置包括：支撑块、动力驱动部、依次活动设于支撑块上的胶纸切割部、压胶纸部及胶纸贴胶部，动力驱动部具有第一驱动气缸、第二驱动气缸及第三驱动气缸，第一驱动气缸与胶纸切割部驱动连接，第二驱动气缸与压胶纸部驱动连接，第三驱动气缸与胶纸贴胶部驱动连接。本发明专利技术的卷绕贴胶机通过各个装置的相互配合工作，从而实现对电池进自动贴胶工作，提高了生产效率，且整体结构简单，可以通过电池产品的不同型号进行“7”字型或“匚”字型贴胶操作，从而提高了电池贴胶机的通用性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池生产制造领域，特别是涉及一种电池贴胶机。
技术介绍
随着科学技术的进步，极大地拉动了工业链产业的发展，工业产品的市场需求越来越大，从而促使各地的制造工厂越来越多，以满足日益增长的市场需求。科学技术的不断进步对于电池生产制造业的影响也十分巨大，各种设备越来越多样化，移动手机、平板电脑、笔记本电脑等通信产品不断的更新换代，但它们都有一个共同的发展趋势是轻量化和方便移动，因此，为设备提供电源的移动电池扮演着越来越重要的角色，市场的需求量也越来越大。在电池的生产制造工艺中，需要对生产加工出来的电池进行贴胶纸工艺处理。在现有的技术中，生产厂家基本采用的是手工对电池进行贴胶纸操作。而手工贴胶纸操作时，由于工人操作的熟练程度不一样，会导致贴胶纸的一致性差、精准度低，从而使电池整体看上去不美观，而且手工贴胶纸生产效率低，劳动成本高，不利于企业的发展。另外，市面上也出现了一些贴胶设备，但这些设备往往体积都比较庞大，不便于安装和运输，贴胶的质量也不能满足市场的需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种电池贴胶机，用于对电池进行贴胶纸操作，整个贴胶工作快速稳定，大大的提高了生产效率与产品的质量。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种电池贴胶机，包括：机架、依次设于所述机架上的胶纸上料装置、胶纸传送装置及贴胶纸装置，所述机架上还设有用于固定安放电池的电池安放装置；所述胶纸上料装置包括：胶纸安放轮、胶纸传动滚轮组及胶纸传动升降气缸，所述胶纸传动滚轮组具有第一固定滚轮、第二固定滚轮、第三固定滚轮及胶纸传动升降滚轮，所述胶纸传动升降滚轮与所述胶纸传动升降气缸驱动连接；所述胶纸传送装置包括竖直移动部及设于所述竖直移动部上的胶纸夹胶部，所述胶纸夹胶部包括夹胶纸驱动气缸及与所述竖直移动部铰接的夹胶板，所述夹胶板与所述夹胶纸驱动气缸驱动连接；所述贴胶纸装置包括：支撑块、动力驱动部、依次活动设于所述支撑块上的胶纸切割部、压胶纸部及胶纸贴胶部，所述动力驱动部具有第一驱动气缸、第二驱动气缸及第三驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述胶纸切割部驱动连接，所述第二驱动气缸与压胶纸部驱动连接，所述第三驱动气缸与所述胶纸贴胶部驱动连接。作为本专利技术的一种优选方案，所述胶纸切割部为胶纸切割刀。作为本专利技术的一种优选方案，所述压胶纸部为压胶纸上滚轮。作为本专利技术的一种优选方案，所述压胶纸部还具有压胶纸下滚轮，作为本专利技术的一种优选方案，所述压胶纸上滚轮与所述压胶纸下滚轮上下对应。作为本专利技术的一种优选方案，所述胶纸贴胶部为胶纸贴胶块。作为本专利技术的一种优选方案，所述第一固定滚轮为单向轴承。作为本专利技术的一种优选方案，所述第二固定滚轮为单向轴承。作为本专利技术的一种优选方案，所述第三固定滚轮为单向轴承。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术的电池贴胶机从胶纸上料到电池贴胶完成均自动完成，操作简单且整个电池贴胶过程基本无需人工参与，大大节省了人力成本及降低劳动强度，从而显著提高生产效率；2、本专利技术的电池贴胶机整体结构简单，便于运输与安装，且整个贴胶过程顺畅稳定，使电池上的胶纸粘贴得更加规范，从而大大的提高了产品的质量。3、本专利技术的电池贴胶机可以根据电池产品的需要进行“7”字型贴胶操作或“匚”字型贴胶操作，从而大大增强了电池贴胶机的通用性。附图说明图1为本专利技术一实施例的电池贴胶机的结构图；图2为本专利技术一实施例的电池贴胶机的贴胶纸装置的结构图；图3为本专利技术另一实施例的电池贴胶机的贴胶纸装置的结构图；图4为本专利技术一实施例的电池贴胶机的电池安放装置的结构图。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1所示为本专利技术一实施例的电池贴胶机10的机构图。一种电池贴胶机10，包括：机架100、依次设于机架100上的胶纸上料装置200、胶纸传送装置300及贴胶纸装置400，机架100上还设有用于固定安放电池的电池安放装置500。胶纸上料装置200包括：胶纸安放轮210、胶纸传动滚轮组220及胶纸传动升降气缸230，胶纸传动滚轮组220具有第一固定滚轮221、第二固定滚轮222、第三固定滚轮223及胶纸传动升降滚轮224，胶纸传动升降滚轮224与胶纸传动升降气缸230驱动连接。要说明的是，胶纸安放轮210用于安装胶纸，当胶纸上料装置200进行上料工作时，胶纸传动升降滚轮224通过胶纸传动升降气缸230进行升降运动，从而带动胶纸下拉使胶纸安放轮210转动完成上料。通过胶纸传动升降滚轮224进行升降运动一方面是带动胶纸安放轮210转动完成上料工作，另一方面是起到预存胶纸的作用，使胶纸传送装置300在进行胶纸传送时更加顺畅，不易扯断胶纸。在本专利技术一实施例中，第一固定滚轮221、第二固定滚轮222及第三固定滚轮223为单向轴承。要说明的是，第一固定滚轮221、第二固定滚轮222及第三固定滚轮223为单向轴承，可以防止胶纸在上料以及传送的过程中发生胶纸回收倒退的现象，从而提高了电池贴胶机10的稳定性。胶纸传送装置300包括竖直移动部310及设于竖直移动部310上的胶纸夹胶部320，胶纸夹胶部320包括夹胶纸驱动气缸321及与竖直移动部310铰接的夹胶板322，夹胶板322与夹胶纸驱动气缸321驱动连接。在本专利技术一实施例中，竖直移动部310为竖直移动气缸。关于胶纸传送装置300，要说明的是，夹胶板322与竖直移动部310铰接，当夹胶纸驱动气缸321驱动夹胶板322运动时，夹胶板322转动闭合从而夹住胶纸，此时通过竖直移动部310移动把胶纸传送至贴胶纸装置400处进行贴胶工作。如图2所示，贴胶纸装置400包括：支撑块410、动力驱动部420、依次活动设于支撑块410上的胶纸切割部430、压胶纸部440及胶纸贴胶部450，动力驱动部420具有第一驱动气缸421、第二驱动气缸422及第三驱动气缸423，第一驱动气缸421与胶纸切割部430驱动连接，第二驱动气缸422与压胶纸部440驱动连接，第三驱动气缸423与胶纸贴胶部450驱动连接。在本专利技术一实施例中，胶纸切割部430为胶纸切割刀，胶纸贴胶部450为胶纸贴胶块。当胶纸传送装置300将胶纸传送至贴胶纸装置400处时，第三驱动气缸423驱动胶纸贴胶部450运动，使胶纸贴于电池上。此时胶纸传本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电池贴胶机，其特征在于，包括：机架、依次设于所述机架上的胶纸上料装置、胶纸传送装置及贴胶纸装置，所述机架上还设有用于固定安放电池的电池安放装置；所述胶纸上料装置包括：胶纸安放轮、胶纸传动滚轮组及胶纸传动升降气缸，所述胶纸传动滚轮组具有第一固定滚轮、第二固定滚轮、第三固定滚轮及胶纸传动升降滚轮，所述胶纸传动升降滚轮与所述胶纸传动升降气缸驱动连接；所述胶纸传送装置包括竖直移动部及设于所述竖直移动部上的胶纸夹胶部，所述胶纸夹胶部包括夹胶纸驱动气缸及与所述竖直移动部铰接的夹胶板，所述夹胶板与所述夹胶纸驱动气缸驱动连接；所述贴胶纸装置包括：支撑块、动力驱动部、依次活动设于所述支撑块上的胶纸切割部、压胶纸部及胶纸贴胶部，所述动力驱动部具有第一驱动气缸、第二驱动气缸及第三驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述胶纸切割部驱动连接，所述第二驱动气缸与压胶纸部驱动连接，所述第三驱动气缸与所述胶纸贴胶部驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种电池贴胶机，其特征在于，包括：机架、依次设于所述机架上的胶
纸上料装置、胶纸传送装置及贴胶纸装置，所述机架上还设有用于固定安放电
池的电池安放装置；
所述胶纸上料装置包括：胶纸安放轮、胶纸传动滚轮组及胶纸传动升降气
缸，所述胶纸传动滚轮组具有第一固定滚轮、第二固定滚轮、第三固定滚轮及
胶纸传动升降滚轮，所述胶纸传动升降滚轮与所述胶纸传动升降气缸驱动连接；
所述胶纸传送装置包括竖直移动部及设于所述竖直移动部上的胶纸夹胶
部，所述胶纸夹胶部包括夹胶纸驱动气缸及与所述竖直移动部铰接的夹胶板，
所述夹胶板与所述夹胶纸驱动气缸驱动连接；
所述贴胶纸装置包括：支撑块、动力驱动部、依次活动设于所述支撑块上
的胶纸切割部、压胶纸部及胶纸贴胶部，所述动力驱动部具有第一驱动气缸、
第二驱动气缸及第三驱动气缸，所述第一驱动气缸与所述胶纸切割部驱动连接，
所述第二驱动气缸与压...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏仕伟，李斌，王世峰，刘金成，
申请(专利权)人：惠州金源精密自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44