一种联合收割机制造技术

本发明专利技术公开了一种联合收割机，包括割台、过桥、脱粒凹板、脱粒滚筒、风扇、分离滚筒、杂余升运器、分离凹板、喂入绞龙、拨禾轮、机架、复脱滚筒等等结构。本发明专利技术提供的联合收割机，在保证脱净率高的同时，也大幅度加快了谷物脱粒速度，提升了生产率，其处理粮食的破碎率和跑粮率更低、含杂率低，且总损失更小，给农民带来了实惠。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及收割机设备
，尤其涉及一种联合收割机。
技术介绍
玉米收割机是在玉米成熟或接近成熟时，根据农艺要求，用机械来完成对玉米秸秆收割的作业农机具。玉米收割机是针对新型能源开发和减轻农民朋友劳动强度而研究开发的新型农业机械。它缩短了农民朋友的劳动周期，让人们从繁重的体力劳动解放出来。目前使用的联合收割机都是单一性的，只是针对某一种农作物进行收割，且普遍存在着脱净率低，含杂量高、损失大的缺点。综上，如何克服传统联合收割机的上述技术缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种联合收割机，以解决上述问题。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：本专利技术提供了一种联合收割机，包括割台、过桥、脱粒凹板、脱粒滚筒、风扇、分离滚筒、杂余升运器、分离凹板、卸粮筒、振动筛、柴油机、粮食升运器、粮箱、导向板、齿板、喂入绞龙、拨禾轮、机架、复脱滚筒；其中，所述割台由拨禾轮、喂入绞龙组成，通过所述过桥连接在机架上；所述脱粒滚筒通过轴承座安装在机架上；所述脱粒凹板用螺栓固定在机架上；所述分离滚筒由轴承座安装在机架上；在所述分离滚筒上安装四组齿板，齿的形状呈直角梯形，齿板偏离轴心方向10-25°；所述分离凹板、所述导向板用螺栓固定在机架上，其分界线偏离分离滚筒水平方向逆时针21-25°；所述风扇安装在机架的下部；所述杂余升运器、所述复脱滚筒安装在机架的另一侧。优选的，作为一种可实施方案；所述脱粒滚筒具体包括前支撑半轴、主轴、螺旋叶片、锥型筒、固定盘、封闭筒、后支撑半轴、两个密封装置、多个齿杆固定盘、多个弧形齿杆、多个板齿座、多个梯形板齿和多个指状钉齿。优选的，作为一种可实施方案；所述前支撑半轴与主轴的前端连接，后支撑半轴与主轴的后端连接；多个弧形齿杆沿同一圆周均布设置且构成等直径齿杆圆筒，每个弧形齿杆相对于齿杆圆筒的中心线斜向设置，多个弧形齿杆的斜向方向一致，每个弧形齿杆的一端与封闭筒连接，每个弧形齿杆的另一端与固定盘连接，多个齿杆固定盘平行设置在固定盘与封闭筒之间，且每个齿杆固定盘与弧形齿杆连接，锥型筒的大端端面与固定盘相邻一侧端面固接，由锥型筒、固定盘、等直径齿杆圆筒、封闭筒和多个齿杆固定盘组成脱粒滚筒，脱粒滚筒固装在主轴上，且封闭筒位于后支撑半轴一侧，螺旋叶片固装在锥型筒的外表面上，两个密封装置分别安装在脱粒滚筒的两端，每个弧形齿杆的外表面沿长度方向上等间距设有数个指状钉齿，封闭筒的外表面上位于每个弧形齿杆中心线的延长线上设有多个板齿座，每个板齿座上安装一个梯形板齿。优选的，作为一种可实施方案；所述梯形板齿的数量与板齿座的数量相同。优选的，作为一种可实施方案；所述弧形齿杆的数量为5至8个。优选的，作为一种可实施方案；所述齿杆固定盘的数量为3个。优选的，作为一种可实施方案；所述板齿座上与所述梯形板齿之间为可拆卸连接。优选的，作为一种可实施方案；所述板齿座上与所述梯形板齿之间设置有螺栓组件；所述板齿座上与所述梯形板齿通过所述螺栓组件连接。优选的，作为一种可实施方案；所述螺栓组件具体包括螺母和螺栓。优选的，作为一种可实施方案；所述螺栓组件还包括橡胶垫圈，所述橡胶垫圈设置在所述螺母和所述螺栓之间。与现有技术相比，本专利技术实施例的优点在于：本专利技术提供的一种联合收割机，分析本专利技术实施例提供的联合收割机的主要结构可知：该联合收割机主要包括割台、过桥、脱粒滚筒、脱粒凹板、风扇、分离凹板、分离滚筒、导向板、齿板、杂余升运器、卸粮筒、振动筛、柴油机、粮食升运器、粮箱、复脱滚筒组成。割台由拨禾轮、喂入绞龙组成，通过过桥连接在机架上。脱粒滚筒通过轴承座安装在机架上。脱粒凹板用螺栓固定在机架上。分离滚筒由轴承座安装在机架上。在分离滚筒上安装四组齿板，齿的形状呈直角梯形。分离凹板、导向板用螺栓固定在机架上。风扇安装在机架的下部。杂余升运器、复脱滚筒安装在机架的另一侧。复脱滚筒由导板、搅龙、齿板、复脱轴组成。搅龙位于复脱滚筒的左侧。导板安装在复脱滚筒的下面。复脱轴上有三组导板。卸粮筒在机架的尾部。振动筛在机架下部。粮箱在机架的上部。粮食升运器安装在机架内。柴油机安装在机架的后端位置上。本专利技术具有脱净率高、其处理粮食的破碎率和跑粮率更低、含杂率低，且总损失更小，工作性能好，可收割多种农作物的优点，特别适合于稻麦农作物。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的联合收割机的主视结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的联合收割机中的脱粒滚筒的主视结构示意图；图3为本专利技术实施例提供的联合收割机中的脱粒滚筒的A-A方向的剖视结构示意图；图4为本专利技术实施例提供的联合收割机中的脱粒滚筒的另B-B方向上的剖视结构示意图；附图说明：割台1；过桥2；脱粒凹板3；脱粒滚筒4；风扇5；分离滚筒6；杂余升运器7；分离凹板8；卸粮筒9；振动筛10；柴油机11；粮食升运器12；粮箱13；导向板14；齿板15；喂入绞龙16；拨禾轮17；机架18；复脱滚筒19；前支撑半轴41；主轴42；螺旋叶片43；锥型筒44；固定盘45；封闭筒46；后支撑半轴47；密封装置48；齿杆固定盘49；弧形齿杆50；板齿座51；指状钉齿52；梯形板齿53。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种联合收割机，其特征在于，包括割台、过桥、脱粒凹板、脱粒滚筒、风扇、分离滚筒、杂余升运器、分离凹板、卸粮筒、振动筛、柴油机、粮食升运器、粮箱、导向板、齿板、喂入绞龙、拨禾轮、机架、复脱滚筒；其中，所述割台由拨禾轮、喂入绞龙组成，通过所述过桥连接在机架上；所述脱粒滚筒通过轴承座安装在机架上；所述脱粒凹板用螺栓固定在机架上；所述分离滚筒由轴承座安装在机架上；在所述分离滚筒上安装四组齿板，齿的形状呈直角梯形，齿板偏离轴心方向10‑25°；所述分离凹板、所述导向板用螺栓固定在机架上，其分界线偏离分离滚筒水平方向逆时针21‑25°；所述风扇安装在机架的下部；所述杂余升运器、所述复脱滚筒安装在机架的另一侧。

【技术特征摘要】
1.一种联合收割机，其特征在于，包括割台、过桥、脱粒凹
板、脱粒滚筒、风扇、分离滚筒、杂余升运器、分离凹板、卸粮筒、
振动筛、柴油机、粮食升运器、粮箱、导向板、齿板、喂入绞龙、拨
禾轮、机架、复脱滚筒；
其中，所述割台由拨禾轮、喂入绞龙组成，通过所述过桥连接在
机架上；所述脱粒滚筒通过轴承座安装在机架上；所述脱粒凹板用螺
栓固定在机架上；所述分离滚筒由轴承座安装在机架上；在所述分离
滚筒上安装四组齿板，齿的形状呈直角梯形，齿板偏离轴心方向
10-25°；所述分离凹板、所述导向板用螺栓固定在机架上，其分界
线偏离分离滚筒水平方向逆时针21-25°；所述风扇安装在机架的下
部；所述杂余升运器、所述复脱滚筒安装在机架的另一侧。
2.如权利要求1所述的联合收割机，其特征在于，
所述脱粒滚筒具体包括前支撑半轴、主轴、螺旋叶片、锥型筒、
固定盘、封闭筒、后支撑半轴、两个密封装置、多个齿杆固定盘、多
个弧形齿杆、多个板齿座、多个梯形板齿和多个指状钉齿。
3.如权利要求2所述的联合收割机，其特征在于，
所述前支撑半轴与主轴的前端连接，后支撑半轴与主轴的后端连
接；
多个弧形齿杆沿同一圆周均布设置且构成等直径齿杆圆筒，每个
弧形齿杆相对于齿杆圆筒的中心线斜向设置，多个弧形齿杆的斜向方
向一致，每个弧形齿杆的一端与封闭筒连接，每个弧形齿杆的另一端
与固定盘连接，多个齿杆固定盘平行设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国良，王丽静，李佳旭，
申请(专利权)人：鹤岗市今时农机制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23