一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱制造技术

本发明专利技术公开了一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱，包括瓦楞纸板，该瓦楞纸板包括一层面纸、一层里纸和一层瓦楞芯纸，在面纸外表面复合一层印刷膜，该层印刷膜由组分A与组分B制成，将组分A与组分B原料分别混合均匀，组分A原料进入主挤出机，组分B原料进入辅挤出机，经螺杆挤出机挤出，在纵向拉伸机上拉伸成薄膜，薄膜在定型辊表面进行比例向热定型，进入横拉机拉伸，拉伸后进行冷却，得到印刷膜；然后将印刷膜复合在面纸外表面。本发明专利技术利用在面纸外表面复合一层印刷膜，提高了瓦楞纸板在后期印刷时的着色能力，印刷稳定性好、精度高；同时本发明专利技术利用该印刷膜将防静电、防粘附、防水功能和良好的印刷性能结合到一起，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于纸箱生产
，涉及一种瓦楞纸箱，具体是一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱。
技术介绍
瓦楞纸箱是与我们的生活、生产密不可分的一种普通纸包装产品，瓦楞纸箱的印刷质量不仅关系到瓦楞纸箱的外观质量，同时也影响到所包装产品的销售前景以及商品生产企业的形象。因此，对于如何提高瓦楞纸箱的表面印刷效果，降低纸箱加工成本等问题就显得尤为重要。目前常规纸箱印刷方式主要有柔印、胶印和网印三种，柔印是直接在瓦楞纸板上进行印刷，使用的是水基油墨；胶印采用的是间接印刷方式，即先印刷纸箱面纸，再将印好的面纸裱贴到瓦楞纸板上；网印采用的是直接印刷方式。随着瓦楞纸箱在商品外包装中的广泛应用，以及包装纸箱所面对的不同外部环境，使得商品包装对纸箱表面印刷的图案、文字有较高的要求，不仅要求纸箱表面印刷的油墨不能掉色，图案、文字不能脱落外，还要求在对纸箱表面进行印刷时，尺寸稳定性好，印刷性能好，着色能力强，印刷精度高。同时，市场上常见的瓦楞纸箱通过材料或结构上的变化，使其具有防水、防粘附或防静电的特点，但上述特点的实现均不能与纸箱表面高要求的印刷统一起来，造成生产工艺长，生产成本高。此外现有的包装纸箱在堆放和运输过程中损伤是不可避免的，可能导致纸箱表面印刷的图案、文字产生变形，影响包装外观。现为了满足瓦楞纸箱在表面印刷时的需要，提供一种新的方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱。>本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱，包括瓦楞纸板，该瓦楞纸板包括一层面纸、一层里纸和一层瓦楞芯纸，在面纸外表面复合一层厚度为10～15微米印刷膜，该层印刷膜由组分A与组分B制成，其中按重量份计，组分A含有：13～27份抗静电剂、18～35份爽滑剂、22～41份聚丙烯；组分B含有：3～9份抗粘连剂、5～7份三元共聚料、10～15份聚丙烯；该印刷膜通过下述工艺生产制得：将组分A与组分B原料分别混合均匀，组分A原料进入主挤出机，组分B原料进入辅挤出机，经螺杆挤出机挤出，在纵向拉伸机上拉伸成薄膜，薄膜在定型辊表面进行比例向热定型，进入横拉机拉伸，拉伸后进行冷却，得到印刷膜；然后将印刷膜复合在面纸外表面。优选地，所述的聚丙烯为熔融指数在1～3g/10min之间的均聚或共聚聚丙烯。优选地，所述的抗静电剂为芥酸酰胺、乙氧基胺或单甘脂油酸酰胺。优选地，所述的抗粘连剂为二氧化硅或聚甲基丙烯酸甲酯。优选地，所述的爽滑剂由聚丙烯、滑石粉、偶联剂以及聚乙烯制成，将偶联剂用溶剂稀释，然后均匀的分散在滑石粉中，通过烘箱使溶剂挥发，然后烘干，用高速粉碎机粉碎成细粉，将该细粉与聚丙烯和聚乙烯在开炼机上机械共混，再经挤出机塑化造粒，制成球状颗粒爽滑剂。本专利技术的有益效果：1、本专利技术通过加入的抗静电剂降低印刷膜表面的电阻率，起到防静电作用；通过加入的抗粘连剂防止印刷膜与其他物体之间的粘附现象；2、本专利技术利用在面纸外表面复合一层印刷膜，提高了瓦楞纸板在后期印刷时的着色能力，印刷稳定性好、精度高；3、相较于现有技术，本专利技术利用该印刷膜将防静电、防粘附、防水功能和良好的印刷性能结合到一起，降低了生产成本。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。图1为本专利技术一种实施方式结构示意图。具体实施方式实施例1一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱，包括瓦楞纸板，如图1所示，该瓦楞纸板包括一层面纸12、一层里纸13和一层瓦楞芯纸14，在面纸12外表面复合一层印刷膜11，该层印刷膜11由组分A与组分B制成，印刷膜11厚度为10～15微米：其中，组分A含有重量份的原料为：13～27份抗静电剂、18～35份爽滑剂、22～41份聚丙烯；组分B含有重量份的原料为：3～9份抗粘连剂、5～7份三元共聚料、10～15份聚丙烯；上述聚丙烯为熔融指数在1～3g/10min之间的均聚或共聚聚丙烯；抗静电剂为芥酸酰胺、乙氧基胺或单甘脂油酸酰胺；抗粘连剂为二氧化硅或聚甲基丙烯酸甲酯；爽滑剂由聚丙烯、滑石粉、偶联剂以及聚乙烯制成，首先将0.1～0.2份偶联剂用溶剂稀释，然后均匀的分散在10～12份滑石粉中，通过烘箱使溶剂挥发，然后烘干，用高速粉碎机粉碎成100～200目细粉，将该细粉与45～50份聚丙烯和50～55份聚乙烯在开炼机上机械共混，再经挤出机塑化造粒，挤出温度180～200℃，制成球状颗粒爽滑剂；上述聚丙烯为熔融指数在0.3～0.5mg/10min的无规共聚聚丙烯；偶联剂为硅烷偶联剂或钛酸酯偶联剂；聚乙烯为高密度聚乙烯。该印刷膜11通过下述工艺生产制得：将上述组分A与组分B原料分别加入对应的高速混合机中混合30min，混合均匀后，组分A原料进入主挤出机，组分B原料进入对应的辅挤出机，主挤出机和辅挤出机的加热区均加热至240℃，再经螺杆挤出机挤出，挤出温度为180～200℃，螺杆转速控制在55～65r/min，挤出后在纵向拉伸机上进行三次拉伸成薄膜，拉伸温度为115℃，拉伸后薄膜在定型辊表面进行比例向热定型，定型辊温度为136℃，在进入横拉机，拉伸温度为155℃，拉伸后进行冷却，得到印刷膜，然后将印刷膜复合到面纸外表面上；本专利技术通过加入的抗静电剂降低印刷膜表面的电阻率，起到防静电作用；通过加入的抗粘连剂防止印刷膜与其他物体之间的粘附现象；通过对加工工艺温度的控制，能有效制得高品质及稳定拉伸的薄膜，保证薄膜外观能光洁、亮丽，本专利技术利用在面纸外表面复合一层印刷膜，然后通过常规工艺制得瓦楞纸板，再在瓦楞纸板上印刷图案、文字等，提高了瓦楞纸板在后期印刷时的着色能力，利用该印刷膜将防静电、防粘附、防水功能和良好的印刷性能结合到一起，降低了生产成本。本专利技术也可以现在制得的印刷膜上印刷，然后再将印刷膜复合在瓦楞纸板外表面。以上内容仅仅是对本专利技术所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱，包括瓦楞纸板，该瓦楞纸板包括一层面纸、一层里纸和一层瓦楞芯纸，其特征在于，在面纸外表面复合一层厚度为10～15微米印刷膜，该层印刷膜由组分A与组分B制成，其中按重量份计，组分A含有：13～27份抗静电剂、18～35份爽滑剂、22～41份聚丙烯；组分B含有：3～9份抗粘连剂、5～7份三元共聚料、10～15份聚丙烯；该印刷膜通过下述工艺制得：将组分A与组分B原料分别混合均匀，组分A原料进入主挤出机，组分B原料进入辅挤出机，经螺杆挤出机挤出，在纵向拉伸机上拉伸成薄膜，薄膜在定型辊表面进行比例向热定型，进入横拉机拉伸，拉伸后进行冷却，得到印刷膜。

【技术特征摘要】
1.一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱，包括瓦楞纸板，该瓦楞纸板包括一层
面纸、一层里纸和一层瓦楞芯纸，其特征在于，在面纸外表面复合一层厚度为
10～15微米印刷膜，该层印刷膜由组分A与组分B制成，其中按重量份计，
组分A含有：13～27份抗静电剂、18～35份爽滑剂、22～41份聚丙烯；
组分B含有：3～9份抗粘连剂、5～7份三元共聚料、10～15份聚丙烯；
该印刷膜通过下述工艺制得：将组分A与组分B原料分别混合均匀，组分A
原料进入主挤出机，组分B原料进入辅挤出机，经螺杆挤出机挤出，在纵向拉
伸机上拉伸成薄膜，薄膜在定型辊表面进行比例向热定型，进入横拉机拉伸，
拉伸后进行冷却，得到印刷膜。
2.根据权利要求1所述的一种表面印刷性能好的瓦楞纸箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜威，郑鸿雁，何良原，陶香君，郭杰，
申请(专利权)人：滁州卷烟材料厂，
类型：发明
国别省市：安徽;34