一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法技术

技术编号:13290190 阅读:127 留言:0更新日期:2016-07-09 08:56
本发明专利技术公开一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法。本发明专利技术涉及无线通信终端设备中的天线技术领域。本发明专利技术通过在前面板后面架设一侧平行于电池盖侧壁的金属走线一与电池盖的侧壁间形成缝隙天线,无需在金属机壳上切割出专门的天线边条和天线缝隙,可降低加工成本,提高产品结构强度,且人手不会直接接触到天线辐射体,可有效降低人手对天线的影响,另金属走线一还连接有金属走线二以形成PIFA天线,缝隙天线与PIFA天线可共同发挥作用,天线性能更容易满足设计要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无线通信终端设备中的天线
,尤其涉及一种全封闭金属电池盖手机中的天线设计技术。
技术介绍
金属机壳代表着智能终端设备特别是手机外观创新的重要方向。采用金属机壳的手机以下称为“金属机”。金属机的天线设计方法有以下三种:1)切断金属机壳的边框,选择其中独立的金属边条作为天线辐射体或作为辐射体的一部分;2)在金属电池盖上下两端切出缝隙,利用缝隙作为天线辐射体或作为辐射体的一部分;3)联合使用上述两种方法,构成金属边条+缝隙天线。这些天线设计方法在一些金属机上已有成功应用,但存在以下问题:1)为了满足天线性能要求,需在金属机壳上切割出独立的天线件,这不但降低机身的结构强度,增加加工制造成本,甚至影响到整机的美观性。2)机壳上的天线辐射体裸露在外,当人手直接接触到天线辐射体时,天线性能下降。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法,该方法无需在金属电池盖上切割出独立的天线边条和天线缝隙,能够最大限度保证电池盖的完整性。另一方面,本方法的天线辐射体位于前面板塑胶件后面,人手不会直接接触到天线辐射体,可有效降低人手对天线的影响。一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法,包括以下顺序执行的步聚:S1:全封闭金属电池盖成型;S2:在所述全封闭金属电池盖的前面架设金属走线一并使其一侧平行于全封闭金属电池盖侧壁;S3:在步聚S2上的金属走线一上设置天线馈电点;S4:在所述全封闭金属电池盖上设置接“地”点一,使步聚S2中的金属走线一与全封闭金属电池盖的侧壁形成缝隙天线;S5:在金属走线一的一侧连接金属走线二,并设置接“地”点二,形成PIFA天线;S6:调整金属走线一、金属走线二的形状,馈电点、接“地”点一和接“地”点二的位置来调节电路频带。优选地,所述手机天线包括主天线、分集天线和GPS+WIFI天线。优选地,所述金属走线一位于手机的上端或下端,且所述金属走线一设置在一塑胶件上,金属走线一一侧与所述全封闭金属电池盖的侧壁间距为1-2mm。优选地,所述金属走线一与所述全封闭金属电池盖的侧壁间距为1.5mm。优选地,所所述步骤S3中的天线馈电点通过弹片一连接手机主板的天线馈源,且天线馈源与弹片一之间匹配有调谐电路。优选地,所述天线馈源为RF馈源。优选地,所述接“地”点一通过弹片二连接手机主板,所述接“地”点二通过弹片三连接手机主板,跨越金属走线一与所述全封闭全属电池盖侧壁间缝隙的弹片二和弹片三之间串联电容、电感调谐组件。优选的,所述接“地”点一为一个或多个,所述接“地”点二为一个或多个。本专利技术的优点在于:1)人手不会直接接触到天线辐射体,可有效降低人手对天线的影响。2)无需在金属机壳上切割出专门的天线边条和天线缝隙,可保证金属机壳的完整性,降低加工成本,提高结构强度。3)缝隙天线与PIFA天线共同发挥作用,天线性能容易满足设计要求。附图说明图1是本专利技术一种实施例的手机正面结构示意图。其中,101代表全封闭金属电池盖的侧壁;102代表主天线的金属走线一;103代表主天线中的形成缝隙天线的天线缝隙;104代表主天线的馈电点;105代表主天线的金属电池盖接“地”点一;106代表主天线的接“地”点二;107代表分集天线的金属走线;108代表GPS+WIFI天线的金属走线;109代表手机显示屏;110代表主天线的金属走线二。具体实施方式本专利技术公开了一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法。下面将结合附图,对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的仅是本专利技术一部分实施例,而不是实施例全部。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。如图1所示的一种全封闭金属电池盖手机天线,包括主天线、分集天线和GPS+WIFI天线,其中107代表分集天线的金属走线;108代表GPS+WIFI天线的金属走线。以实施例的主天线为例,说明一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法,具体内容包括以下步骤:第一步,制作全封闭金属电池盖。第二步,采用LDS技术,在手机前面板下端的塑胶件背面制作金属走线一102,金属走线一102的与全封闭金属电池盖的侧壁101平行且形成1.5毫米间隔的天线缝隙103。第三步,在金属走线一102的左侧设置天线馈电点104,天线馈电点104通过弹片一与手机主板上的RF馈源连接,在手机主板上RF馈源与弹片一间制作匹配调谐电路。第四步,在全封闭金属电池盖的设置主天线的接“地”点一105,结合第二步形成的天线缝隙103构成主天线的缝隙天线。第五步,在金属走线一102的一侧连接金属走线二110,形成PIFA天线,并设置主天线的接“地”点二106,接“地”点二106通过弹片三连接手机主板,另将第二步中的接“地”点一105通过弹片二连接手机主板,跨越金属走线一102与所述全封闭全属电池盖侧壁101间天线缝隙103的弹片二和弹片三之间串联电容、电感调谐组件,用以调整天线谐振发生在指定的频带内。第六步,综合调整金属走线一、金属走线二的形状、天线馈电点104与接“地”点一和接“地”点二的位置,匹配与调谐电路,以满足主天线的性能要求。以上以实施例的主天线为例,说明了一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法。实施例中的分集天线及GPS+WIFI天线按照同样方法设计,本实施例中天线缝隙103为1.5mm,经实践证明,该天线缝隙在1mm-2mm的范围内均可有效发挥其作用。本专利技术的优点在于:1)本专利技术可在电池盖侧壁切割声孔、USB孔、卡槽孔、按键孔、耳机孔等,可在电池盖后壁切割镜头孔、指纹识别孔、NFC感应孔等,但无需在金属机壳上切割出专门的天线边条和天线缝隙,可保证金属机壳的完整性,降低加工成本,提高结构强度;2)本方法的天线辐射体可设置于前面板塑胶件后面,人手不会直接接触到天线辐射体,可有效降低人手对天线的影响;3)缝隙天线与PIFA天线可共同发挥作用,天线性能更容易满足设计要求。对于本专利技术所属
的普通技术人员来说,在不脱离本专利技术构思的前提下,其架构形式能够灵活多变,只要是做出若干简单的推演或替换,都应视为属于本专利技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法,其特征在于,包括以下顺序执行的步聚:S1:全封闭金属电池盖成型;S2:在所述全封闭金属电池盖的前面架设金属走线一并使其一侧平行于全封闭金属电池盖侧壁;S3:在步聚S2上的金属走线一上设置天线馈电点;S4:在所述全封闭金属电池盖上设置接“地”点一,使步聚S2中的金属走线一与全封闭金属电池盖的侧壁形成缝隙天线;S5:在金属走线一的一侧连接金属走线二,并设置接“地”点二,形成PIFA天线;S6:调整金属走线一、金属走线二的形状,馈电点、接“地”点一和接“地”点二的位置来调节电路频带。

【技术特征摘要】
1.一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法,其特征在于,包括以下顺序执行的步聚:
S1:全封闭金属电池盖成型;
S2:在所述全封闭金属电池盖的前面架设金属走线一并使其一侧平行于全封闭金属电池盖侧壁;
S3:在步聚S2上的金属走线一上设置天线馈电点;
S4:在所述全封闭金属电池盖上设置接“地”点一,使步聚S2中的金属走线一与全封闭金属电池盖的侧壁形成缝隙天线;
S5:在金属走线一的一侧连接金属走线二,并设置接“地”点二,形成PIFA天线;
S6:调整金属走线一、金属走线二的形状,馈电点、接“地”点一和接“地”点二的位置来调节电路频带。
2.根据权利要求1所述的一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法,其特征在于,所述手机天线包括主天线、分集天线和GPS+WIFI天线。
3.根据权利要求1所述的一种全封闭金属电池盖手机天线的制造方法,其特征在于,所述金属走线一位于手机的上端或下端,且所述金属走线一设置在一塑胶件上,金属走线一一侧与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜永权
申请(专利权)人:格林精密部件惠州有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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