带孔圆珠加工刀具制造技术

本发明专利技术公开了一种带孔圆珠加工刀具，包括刀体、刀杆与钻头，所述刀体内设置有竖直向上延伸至刀体顶面的安装孔，所述刀杆与刀体的底端固定连接，所述钻头呈螺旋状，该钻头的下端从刀体的顶面伸入安装孔并固定在安装孔的底部，刀体的顶端向上延伸形成有两个对称分布在钻头两侧的弧形加工部。本发明专利技术的加工刀具利用两个弧形的加工部将原料加工成圆珠，利用螺旋状的钻头对圆珠进行钻孔，因此能同时对原料进行外形和钻孔加工，大大提高了生产效率，并且螺旋状的钻头能保证钻孔的位置和尺寸得到精确控制。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种带孔圆珠加工刀具。
技术介绍
目前，在加工生产带孔圆珠（如佛珠、手链珠等等）时，都是先加工外形，即先将木材或者塑胶等原料加工成圆珠，再对加工好的圆珠进行钻孔处理，需要分两步加工，生产效率不高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的旨在于提供一种带孔圆珠加工刀具，其能同时对原料进行外形和钻孔加工，大大提高了生产效率。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：带孔圆珠加工刀具，包括刀体、刀杆与钻头，所述刀体内设置有竖直向上延伸至刀体顶面的安装孔，所述刀杆与刀体的底端固定连接，所述钻头呈螺旋状，该钻头的下端从刀体的顶面伸入安装孔并固定在安装孔的底部，刀体的顶端向上延伸形成有两个对称分布在钻头两侧的弧形加工部；其中，所述刀体上设置有贯穿其相对两侧面的螺丝孔，该螺丝孔与安装孔的底部连通，钻头的下端设置有一定位孔，一固定螺丝穿过该定位孔并螺纹连接在螺丝孔中。其中，两个加工部上均焊接有一硬质合金层。其中，所述硬质合金层为钨钢层。本专利技术所阐述的一种带孔圆珠加工刀具，其有益效果在于：与现有技术相比，本专利技术的加工刀具利用两个弧形的加工部将原料加工成圆珠，利用螺旋状的钻头对圆珠进行钻孔，因此能同时对原料进行外形和钻孔加工，大大提高了生产效率，并且螺旋状的钻头能保证钻孔的位置和尺寸得到精确控制。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示图；附图标记说明：10、刀体；11、加工部；111、硬质合金层；12、螺丝孔；20、刀杆；30、钻头。>具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。请参照图1所示，其显示出了本专利技术较佳实施例的具体结构，带孔圆珠加工刀具，包括刀体10、刀杆20与钻头30，所述刀体10内设置有竖直向上延伸至刀体10顶面的安装孔，所述刀杆20与刀体10的底端固定连接，所述钻头30呈螺旋状，该钻头30的下端从刀体10的顶面伸入安装孔并固定在安装孔的底部，刀体10的顶端向上延伸形成有两个对称分布在钻头30两侧的弧形加工部11。为了能更换钻头30，所述刀体10上设置有贯穿其相对两侧面的螺丝孔12，该螺丝孔12与安装孔的底部连通，钻头30的下端设置有一定位孔，一固定螺丝穿过该定位孔并螺纹连接在螺丝孔12中。由于两加工部11在对原料进行外形加工时会与原料进行剧烈摩擦，因而有必要在两个加工部11上都焊接一硬质合金层111，以使两加工部11具有更好的耐磨性能与更长的使用寿命。在本实施例中，所述硬质合金层111采用高硬度和耐磨性极佳的钨钢层。使用时，本专利技术的加工刀具利用两个弧形的加工部11将原料加工成圆珠，利用螺旋状的钻头30对圆珠进行钻孔，因此能同时对原料进行外形和钻孔加工，大大提高了生产效率，并且螺旋状的钻头30能保证钻孔的位置和尺寸得到精确控制，当钻头30磨损到一定程度而需要更换时，只需卸下固定螺丝，将损坏的钻头30从刀体10的安装孔内取出，然后换上一个新的钻头30，重新用固定螺丝固定好即可，无需将整个加工刀具更换掉，因此本专利技术的加工刀具还具有较高的复用价值。以上所述，仅是本专利技术较佳实施例而已，并非对本专利技术的技术范围作任何限制，故凡是依据本专利技术的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带孔圆珠加工刀具，其特征在于：包括刀体、刀杆与钻头，所述刀体内设置有竖直向上延伸至刀体顶面的安装孔，所述刀杆与刀体的底端固定连接，所述钻头呈螺旋状，该钻头的下端从刀体的顶面伸入安装孔并固定在安装孔的底部，刀体的顶端向上延伸形成有两个对称分布在钻头两侧的弧形加工部。

【技术特征摘要】
1.带孔圆珠加工刀具，其特征在于：包括刀体、刀杆与钻头，所述刀体内设置有竖直向上延伸至刀体顶面的安装孔，所述刀杆与刀体的底端固定连接，所述钻头呈螺旋状，该钻头的下端从刀体的顶面伸入安装孔并固定在安装孔的底部，刀体的顶端向上延伸形成有两个对称分布在钻头两侧的弧形加工部。
2.根据权利要求1所述的带孔圆珠加工刀具，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈一鸣，
申请(专利权)人：常州市龙鹏金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32