一种清水剂复合增效体系及避免粘弹油泥生成的方法技术

本发明专利技术公开了一种清水剂复合增效体系及避免粘弹油泥生成的方法。含聚污水处理用清水剂复合增效体系，它由阳离子型清水剂和阴离子型清水剂组成；阳离子型清水剂为丙烯酰胺‑二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、二甲胺‑环氧氯丙烷‑乙二胺的共聚物、聚氯化铝和聚硫酸铁中至少一种；阴离子型清水剂为氧肟酸改性聚丙烯酰胺和/或丁基钠黄药；阴离子型清水剂与阳离子型清水剂的质量比为1：0.5～5。本发明专利技术同时使用阴离子清水剂与阳离子清水剂，与污物作用活性高的药剂先在某些点吸附，改变油珠、颗粒表面原有特性(如表面电性、湿润性、化学吸附特性、电荷密度等)，再引起其它药剂在其上面二次层叠吸附或穿插于其间共吸附，从而达到清水、反相破乳、避免粘弹油泥生成的协同强化的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种清水剂复合增效体系及避免粘弹油泥生成的方法，用于避免含聚污水处理过程中生成粘弹油泥，属于工业水处理

技术介绍
含聚采油污水处理后回注是合理开发和利用水资源、提高水循环利用率的正确途径，并且采出水水温较高，水中含有大量驱油聚合物，具有很强的洗油功能，可显著提高油田注水开发的总体技术经济效益。含聚采油污水处理、回注涉及水质净化、稳定等问题。当前用于油田污水处理清水/净水药剂很多，其中阳离子型清水剂沉降速度快、处理时间短，但会使采出水中的聚合物脱稳形成粘弹絮体。而非离子型清水剂与采出水中的阴离子型聚合物配伍性好,不生成油泥，但存在加药量大、污水含油高、处理效果差等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含聚污水处理用复合增效体系及避免粘弹油泥生成的方法。本专利技术清水剂复合增效体系处理含聚污水时，能够避免粘弹油泥的生成。本专利技术所提供的含聚污水处理用清水剂复合增效体系，它由阳离子型清水剂和阴离子型清水剂组成；所述阳离子型清水剂为丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、二甲胺-环氧氯丙烷-乙二胺的共聚物、聚氯化铝和聚硫酸铁中至少一种，所述丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物是由单体丙烯酰胺和二甲基二烯丙基氯化铵功能共聚得到的聚合物，所述二甲胺-环氧氯丙烷-乙二胺的共聚物是由单体二甲胺、环氧氯丙烷和乙二胺共聚得到的聚合物；所述阴离子型清水剂为氧肟酸改性聚丙烯酰胺和/或丁基钠黄药；所述氧肟酸改性聚丙烯酰胺具体可为法国SNF公司的商品目录号为KM800的产品；所述阴离子型清水剂与所述阳离子型清水剂的质量比为1：0.5～5。所述清水剂复合增效体系中，所述阴离子型清水剂与所述阳离子型清水剂的质量比具体可为1：1～2.2、1：1、1：2.2或1：1.67。本专利技术进一步提供了一种含聚污水的处理方法，包括如下步骤：将所述清水剂复合增效体系加入至含聚污水中，即实现对所述含聚污水的处理。上述的处理方法中，将所述清水剂复合增效体系配制成水溶液，然后加入所述含聚污水中。上述的处理方法中，所述水溶液中，所述清水剂复合增效体系质量百分含量可为10％～50％，具体可为10％、30％或50％。上述的处理方法中，所述含聚污水的含聚浓度可为10mg/L～300mg/L，具体可为150mg/L，含油浓度可为100mg/L～10000mg/L，具体可为7000mg/L。上述的处理方法中，所述清水剂复合增效体系的用量可为150～450mg/L所述含聚污水，具体可为320mg/L所述含聚污水。将所述清水剂复合增效体系加入至含聚污水中，可在25℃～90℃的条件下完成对所述含聚污水的处理，如在65℃的条件下进行。本专利技术提供的清水剂复合增效体系解决了各类型清水剂单独使用时存在的固有缺点。本专利技术同时使用阴离子清水剂与阳离子清水剂，与污物作用活性高的药剂先在某些点吸附，改变油珠、颗粒表面原有特性(如表面电性、湿润性、化学吸附特性、电荷密度等)，再引起其它药剂在其上面二次层叠吸附或穿插于其间共吸附，从而达到清水、反相破乳、避免粘弹油泥生成的协同强化的效果。附图说明图1为利用本专利技术复配型清水药剂处理后的污水的照片。具体实施方式下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法。下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1、制备清水剂复合增效体系将1ml氧肟酸改性聚丙烯酰胺(购于法国SNF公司，商品名为KM800，配成质量分数1％的水溶液)与2.2ml的丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物(CAS号为26590-05-6，分子量为104-5)混和，即得到清水剂复合增效体系。本实施例制备的复配型清水药剂中，阳离子型清水剂(丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物)与阴离子型清水剂(氧肟酸改性聚丙烯酰胺)的质量比为2.2：1。实施例2、制备清水剂复合增效体系将1.2ml氧肟酸改性聚丙烯酰胺(购于法国SNF公司，商品名为KM800，配成质量分数1％的水溶液)与2ml的丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物(CAS号为26590-05-6，分子量为104-5)混和，即得到复配型清水药剂。本实施例制备的复配型清水药剂中，阳离子型清水剂(丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物)与阴离子型清水剂(氧肟酸改性聚丙烯酰胺)的质量比为2：1.2。实施例3、制备清水剂复合增效体系将1.6ml丁基钠黄药(购于烟台君邦)与1.6ml的二甲胺-环氧氯丙烷-乙二胺的共聚物(分子量为104)混和，即得到复配型清水药剂。本实施例制备的复配型清水药剂中，阳离子型清水剂(二甲胺-环氧氯丙烷-乙二胺的共聚物)与阴离子型清水剂(有机胺磷酸盐)的质量比为1：1。采用实施例1-3制备的复配型清水药剂处理含聚污水，采用瓶试法评价本专利技术复配型清水药剂的性能：具体步骤为：1、含聚污水水样由渤海某油田提供，含聚污水的含聚浓度为150mg/L，含油浓度为7000mg/L，固体悬浮物浓度(SS)为236mg/L。2、20℃下取100mL含聚污水倒入100mL的脱水瓶中，65℃下保温20min；3、将实施例1-3制备的清水剂复合增效体系分别配制成质量分数为1％的水溶液，按照药剂用量为320mg/L含聚污水的用量，将上述配制的水溶液分别加入到100ml污水样中，手摇脱水瓶30次后，静置2min，结果如表1中所示。表1中，空白I表示未加任何药剂的情况；空白II表示加入丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物(CAS号为26590-05-6，分子量为104-5)作为清水剂，其它操作步骤相同。由表1中的数据可以看出，本专利技术清水剂复合增效体系可以在用量少的情况下，实现除油除固、并且生成的油泥无粘弹性，已避免粘弹油泥对生产带来的影。表1某油田污水的处理效果上述各处理后的污水照片如图1所示，由该图可以看出，清水剂复合增效体系处理含聚污水后，水质较单独使用阳离子药剂时浊度低，即含油、含固少。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含聚污水处理用清水剂复合增效体系，它由阳离子型清水剂和阴离子型清水剂组成；所述阳离子型清水剂为丙烯酰胺‑二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、二甲胺‑环氧氯丙烷‑乙二胺的共聚物、聚氯化铝和聚硫酸铁中至少一种；所述阴离子型清水剂为氧肟酸改性聚丙烯酰胺和/或丁基钠黄药；所述阴离子型清水剂与所述阳离子型清水剂的质量比为1：0.5～5。

【技术特征摘要】
1.一种含聚污水处理用清水剂复合增效体系，它由阳离子型清水剂和阴离子型
清水剂组成；
所述阳离子型清水剂为丙烯酰胺-二甲基二烯丙基氯化铵共聚物、二甲胺-环氧氯
丙烷-乙二胺的共聚物、聚氯化铝和聚硫酸铁中至少一种；
所述阴离子型清水剂为氧肟酸改性聚丙烯酰胺和/或丁基钠黄药；
所述阴离子型清水剂与所述阳离子型清水剂的质量比为1：0.5～5。
2.一种含聚污水的处理方法，包括如下步骤：
将权利要求1所述清水剂复合增效体系加入至含聚污水中，即实现对所述含聚污
水的处理。
3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于：将所述清水剂复合增效体系
配制成水溶液，然后加入所述含聚污水中。

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀军，翟磊，靖波，张健，檀国荣，
申请(专利权)人：中国海洋石油总公司，中海油研究总院，
类型：发明
国别省市：北京;11