一种油脂处理的方法技术

本发明专利技术涉及一种油脂的处理方法。具体而言，本发明专利技术提供降低脱臭所得油脂中的有害物的方法，或油脂脱臭方法或油脂制备方法，其特征在于，所述方法包括向脱色油或任选地省略了部分精炼工艺的油脂中加入聚甘油脂肪酸酯类和/或山梨醇酐脂肪酸酯类，然后进行脱臭的步骤。本发明专利技术通过在脱臭过程中添加聚甘油脂肪酸酯类和/或山梨醇酐脂肪酸酯类，达到控制脱臭所得油脂中三氯丙醇酯和/或苯并芘含量的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于油脂制备领域，涉及一种油脂处理方法，特别地涉及控制油脂中危害物含量的方法。
技术介绍
目前的研究表明，食品中氯丙醇多数是以酯的形式存在的，游离形式很少。氯丙醇酯是氯丙醇类物质与脂肪酸的酯化产物，存在于食品中的氯丙醇酯的结构多样性的真实情况现在并不非常清楚，但与氯丙醇类物质存在同系物和异构体的状况相似，氯丙醇酯在理论上存在单氯丙醇酯(MCPDesters)和双氯丙醇酯(DCPesters)二大类共7种化合物，其中，单氯丙醇酯5种(单氯丙醇双酯2种，单氯丙醇单酯3种)，双氯丙醇酯2种，根据结合的脂肪酸的类型位置和数目的不同，氯丙醇酯还可呈现更多的结构多样性，并形成手性分子。食品中各种氯丙醇酯化合物的安全性尚不得而知，没有直接证据表明食品中的氯丙醇酯本身对人体健康有负面作用，但藉肠道胰脂酶作用而释放出的游离MCPD所引起的毒性已经引起严重关注,2-MCPD和3-MCPD对受试大鼠显示出明显不同的毒理性质。1993年,WHO对氯丙醇类物质的毒性提出警告；1995年，欧共体委员会食品科学分会对氯丙醇类物质的毒理作出评价，认为它是一种致癌物，其最低阈值应为检不出为宜；FDA建议食物所含3-MCPD的水平不应超过1mg/kg干物质；2001年，FAO/WHO(联合国粮农组织/世界卫生组织)建议3-MPCD的最高日允许摄取量(PMTDI)为2g/kg体重。CVUA在2007年和2008年调查了400多个油样的3-MCPD酯含量，结果表明，天然的未精炼的动植物油中没有或只有微量3-MCPD酯(＜0.1mg/kg),而几乎所有精制油中3-MCPD酯的含量显著。油脂精炼各工序中均可能形成3-MCPD酯，但关键在脱臭工序，高温加快了3-MCPD酯的生成反应，几乎所有3-MCPD酯是在脱臭这一步形成的。ZelinkovaZ在文章Fattyacidestersof3-chloropropane-1,2-diolinedibleoils[J].FoodAdditivesandContminants,2006,23:1290-1298.研究测定了葵花籽油菜籽油等6种油品在各精炼工序中的3-MCPD含量，发现在脱臭工序中3-MCPD酯的形成量最多，其他工序很少形成。Franke在文章Influenceofchemicalrefiningprocessandoiltypeonbound3-chloro-1,2-propanediolcontentsinpalmoilandrapeseedoil[J].LWT-FoodScienceandTechnology,2009,42:1751-1754.研究结果同样发现，脱臭是影响3-MCPD酯形成的主要因素，其他工艺如水解、脱胶、脱色等对3-MCPD含量变化的影响很小。可见，油脂领域的普遍观点认为，脱臭过程中的温度(多数在210-270℃范围)对3-MCPDE形成有重要影响。长期以来，油脂精炼工艺中的脱臭普遍采用的设备是塔盘式脱臭塔或软塔，脱臭温度都在210-270℃范围，脱臭时间在30～45min。在该脱臭工艺条件下，3-MCPDE很容易生成，所以，有必要对其加以改进，以控制或降低脱臭所得油产品中的3-MCPDE含量。另外，食用油中存在的另一类有害物质是多环芳烃(PolycyclicAromaticHydrocarbons，PAHs)，其普遍具有致畸、致癌和致突变的作用。多环芳烃是一类分子里面包含2个及2个以上苯环碳氢化合物的总称，其连接方式有两种：一种是稀环化合物，即苯环与苯环之间各由一个碳原子相连，如联苯；另一种是稠环化合物，即相邻苯环至少有两个共用碳原子；后者多环芳烃含有两个或多个稠合碳环。多环芳烃一般分成两组：具有四个或少于四个苯环的是轻质多环芳烃；而具有多于四个苯环的属重质多环芳烃。多环芳烃大多不溶于水，易溶于苯类芳香性溶剂中，微溶于其他有机溶剂中，这一性质使得PAHs类物质很容易富集在食用油中。苯并(a)芘(benzo(a)pyrene，简称BaP)是一种由一个苯环和一个芘分子结合而成的多环芳烃类化合物，属于重质多环芳烃，具有致畸、致癌和致突变作用。当与-NO2、-OH、-NH2等发生作用时，苯并(a)芘通过亲电子取代反应生成致癌性更强的衍生物。我国GB2716-2005《食用植物油卫生标准》中规定，食用油脂中BaP的限量为≤10μg/kg。欧盟No835/2011规定，食用油中BaP限量为不超过2μg/kg。食用油脂中BaP的来源主要包括以下三方面：原材料的污染、油料和油脂加工过程的引入、包装材料的迁移污染。油料污染及油脂加工过程污染是引起食用油脂中BaP含量升高的关键要素。通常，油脂精炼过程能在一定程度上降低油脂中多环芳烃的含量。常规的油脂精炼工艺通常包括脱胶、脱酸、脱色和脱臭。脱色和脱臭等油脂精炼工艺能去除油脂中部分多环芳烃，其中脱色过程中加入适量的活性炭可以有效地去除油脂中的BaP。目前脱除油脂中BaP的常规方法包括物理法和化学法。化学法如液液萃取等，物理法如吸附剂吸附。有研究用活性炭与白土脱色工艺结合，BaP的脱除率达90％；脱臭对于去除油脂中的轻质多环芳烃具有明显成效，但对脱除重质多环芳烃(如BaP)效果不如轻质多环芳烃效果明显。WO2010JP57691A公开了采用吸附剂和/或碱处理油脂以降低油脂中MCPD的方法。所述碱为碱金属或者碱土金属的氢氧化物、碳酸盐、碳酸氢盐。CN103525550A披露了一种通过分子蒸馏的方式来控制油脂脱臭过程中3-氯-1，2-丙二醇酯含量的方法。CN103596445A提供了一种通过控制用于食用油精制的自来水中含有的氯离子来使3-MCPD-FS的浓度降低0.3ppm的方法。CN102160581A应用表面吸附原理，采用食品级油脂处理剂搅拌吸附，再过滤分离，使茶油中苯并芘降低到原来的二十分之一左右。CN102640805B中应用了真空度在0.2-20Pa，加热温度0-300度可调的三级降膜式分子蒸馏设备，研发了食用植物油脱臭、脱酸、去除苯并芘的方法。设定不同的工作条件得到苯并芘含量≤2ppb的澄清的食用植物油。但设备本身投入高，限制了其工业化应用。CN102524428B中以苯并芘超标的油茶籽油毛油为原料，通过脱胶、脱酸、水洗、吸附、脱臭精炼工序，特别是吸附剂的选择与控制，使原苯并芘超标的油茶籽油达到消除或降低到国家标准控制的指标。该专利中的脱臭工艺与传统工艺无异。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油脂的处理方法，或油脂脱臭方法或油脂制备方法，或控制油脂中三氯丙醇酯和/或苯并芘含量的方法，包括对油脂原料进行脱臭处理，其特征在于基于油脂原料的重量，向油脂原料中添加酯类，所述酯类选自聚甘油脂肪酸酯类或山梨醇酐脂肪酸酯类。

【技术特征摘要】
2014.12.26 CN 20141083851061.一种油脂的处理方法，或油脂脱臭方法或油脂制备方法，或控制油脂中三
氯丙醇酯和/或苯并芘含量的方法，包括对油脂原料进行脱臭处理，其特征在于基
于油脂原料的重量，向油脂原料中添加酯类，所述酯类选自聚甘油脂肪酸酯类或
山梨醇酐脂肪酸酯类。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于基于所述油脂的总重量，所述酯类
的用量为0.01％重量-6％重量，优选为0.01％重量-5％重量，优选为0.1％重量-5％
重量，优选为0.1％重量-3％重量，更优选为0.2％重量-3％重量，最优选为0.2％
重量-2％重量。
3.如权利要求1或2所述的方法，其特征在于所述酯类是固定化在载体上的
酯类，所述载体优选选自硅胶、硅酸盐、或其组合，更优选选自硅胶、硅酸镁、或
其组合。
4.如权利要求3中所述的方法，其特征在于所述固定化在载体上的酯类，基
于所述油脂的总重量，包括载体重量的用量为0.1％重量-20％重量，优选为0.5％重
量-10％重量，更优选为1％重量-6％重量。
5.如权利要求1至4中任一项所述的方法，其中所述的油脂原料在脱臭前经
过脱色和/或脱胶和/或碱炼处理。
6.如权利要求1-5中任一项所述的方法，其中所述的脱臭温度为210-270℃，
优选为210-260℃，更优选为210-250℃，最优选为210-230℃；和/或，所述的脱
臭温度优选为225-270℃，更优选为240-270℃。
7.如权利要求1-6中任一项所述的方法，其中所述的方法在低于25mbar下，
通入惰性气体，优选的，所述惰性气体选自水蒸汽、氮气或其组合。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海，张敏，王勇，马柱坤，张铁英，姜元荣，
申请(专利权)人：丰益上海生物技术研发中心有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31