一种煨弯辅助模具制造技术

本发明专利技术涉及一种煨弯辅助模具,装设于数控煨弯机，其包括垂直移动机构、外模、内模及驱动轴，煨弯辅助模具设置于数控煨弯机，并且位于数控煨弯机的滑动模的上方。外模固定于垂直移动机构，并位于滑动模的上方，所述外模的内侧具有螺旋槽。内模设置于外模内，其外侧具有螺旋凸台槽，螺旋凸台槽设置于螺旋槽。驱动轴的一端部固定于所述滑动模，其另一端部穿设所述内模。本申请的煨弯辅助模具设置于目前的数控煨弯机，通过煨弯辅助模具固定型材的外尺寸，让数控煨弯机可煨弯具有复杂截面的型材。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种煨弯
，尤其涉及一种用于数控煨弯机的煨弯辅助模具。
技术介绍
窗框等铝合金骨架试制过程中，涉及到弯梁件的生产。先前弯梁件的生产工艺采用人工进行手动滚弯，劳动强度高，产品质量不稳定。目前弯梁件的生产工艺采用数控煨弯机对弯梁件进行煨弯，此生产工艺能够降低劳动强度，提高生产效率，但产品的质量受到弯梁件截面特性的影响，不适合用于截面复杂的型材。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本专利技术的目的是提供一种煨弯辅助模具。本申请提供一种煨弯辅助模具,装设于数控煨弯机，其特征在于，包括：垂直移动机构，设置于数控煨弯机，并且位于数控煨弯机的滑动模的上方；外模，固定于直移动机构，并位于滑动模的上方，外模的内侧具有螺旋槽；内模，设置于外模内，其外侧具有螺旋凸台槽，螺旋凸台槽设置于螺旋槽；以及驱动轴，其一端部固定于滑动模，其另一端部穿设内模。根据本申请的一实施方式，上述外模包括上外模和下外模，上外模的底部设置上螺纹槽，下外模的顶部设置下螺纹槽，下外模设置于上外模的底部，下螺纹槽连接上螺纹槽为螺纹槽。根据本申请的一实施方式，上述上外模的底部具有多个上连接孔，下外模的顶部具有与多个上连接孔对应的多个下连接孔，多个连接柱分别穿设对应的上连接孔及下连接孔。根据本申请的一实施方式，上述内模包括内模本体，螺旋凸台槽设置于内模本体的外侧壁，螺旋凸台槽的内侧壁与内模本体的外侧壁间具有间隙。根据本申请的一实施方式，上述内模本体的截面形状为工字形，其中部具有隔板，隔板的中心具有轴孔，驱动轴的一端部穿设于轴孔，其另一端部固定于滑动模。根据本申请的一实施方式，上述驱动轴的两端部间设有止挡凸块，止挡凸块抵接于滑动模的表面，其直径大于驱动轴的两端部的直径。根据本申请的一实施方式，上述还包括同步转向盘，同步转向盘设置于内模内，并位于隔板上，其中心设有穿孔，穿设于内模的轴孔的驱动轴的端部固定于穿孔。根据本申请的一实施方式，上述还包括多个导向柱，多个导向柱穿设内模的多个导向孔，每一个导向柱的两端连接同步转动盘及滑动模。根据本申请的一实施方式，上述垂直移动机构包括支撑架及液压缸，支撑架的一端设置于数控煨弯机的一侧，其另一端延伸至外模的上方，液压缸固定于支撑架的另一端，其液压杆连接于外模。根据本申请的一实施方式，上述支撑架的水平面设有多个导柱，外模的底部设置多个导孔，多个导柱穿设于多个导孔。与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：本申请的煨弯辅助模具设置于目前的数控煨弯机，通过煨弯辅助模具固定型材的外尺寸，让数控煨弯机可煨弯具有复杂截面的型材。附图说明图1为本申请一实施方式的煨弯辅助模具的立体图。图2为本申请一实施方式的煨弯辅助模具的第一剖面图。图3为本申请一实施方式的煨弯辅助模具的第二剖面图。图4为本申请一实施方式的煨弯辅助模具的第三剖面图。图5为本申请一实施方式的煨弯辅助模具的第四剖面图。具体实施方式以下将以图式揭露本申请的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本申请。也就是说，在本申请的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。关于本文中所使用之“第一”、“第二”等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本申请，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已。请参阅图1及图2，其是本专利技术一实施方式的煨弯辅助模具1的立体图及第一剖面图。如图所示，本申请的煨弯辅助模具1用于数控煨弯机2，数控煨弯机2包括机床21、电机22、滑动模23、夹紧模24及导向模25，滑动模23设置于机床21的上方，电机22设置于机床21的下方，并连接滑动模23，夹紧模24及导向模25设置于滑动模23的一侧，导向模25设置于机床21上。本申请的煨弯辅助模具1包括垂直移动机构10、外模11、内模12及驱动轴13，垂直移动机构10设置于滑动模23的上方。外模11固定于垂直移动机构10，其内侧具有螺旋槽111。内模12设置于外模11内，其外侧具有螺旋凸台槽121，螺旋凸台槽121设置于螺旋槽111，形成螺旋副。驱动轴13设置于滑动模23并连接内模12内。其中，垂直移动机构10带动外模11作垂直运动，外模11带动内模12沿驱动轴13作垂直运动，机床21转动并通过滑动模23带动驱动轴13，且通过驱动轴13带动内模12转动，内模12的螺旋凸台槽121沿着外模11的螺旋槽111作螺旋运动。本申请的垂直运动机构10包括支撑架101及液压缸102，支撑架101的一端固定于电机22的一侧，其另一端延伸至外模11的上方，液压缸102设置于支撑架101的另一端，并位于外模11的上方，其液压杆1021连接外模11，达到驱动外模11作垂直运动。本申请的外模11包括上外模112和下外模113，上外模112的底部具有上螺旋槽1121，下外模113的顶部具有下螺旋槽1131，下外模113的顶部设置于上外模112的底部，下螺旋槽1131连接上螺旋槽1121，形成螺旋槽111，如图2所示。请一并参阅图3，其是本申请一实施方式的煨弯辅助模具1的另一剖面图；如图所示，上外模112的底部具有多个上连接孔1122，下外模113的顶部具有多个下连接孔1132，多个下连接孔1132对应多个上连接孔1122，多个连接柱114分别连接对应的上连接孔1122及下连接孔1132，达到连接上外模112及下外模113。复参阅图2，本申请的内模12包括内模本体122，螺旋凸台槽121环设于内模本体122的外侧壁，螺旋凸台槽121的内侧壁与内模本体122的外侧壁间具有间隙。本申请的内模本体122的截面形状为工字形，内模本体122的中部具有隔板1221，隔板1221的中心具有轴孔1222。驱动轴13的一端部穿设于内模12的轴孔1222，驱动轴13的另一端部固定于滑动模23的轴孔231，驱动轴13两端部间具有止挡凸块131，止挡凸块131的直径大于驱动轴13两端部的直径，止挡凸块131抵接于滑动模23的表面，达到穿设于内模12的轴孔1222的驱动轴13的端部不滑入滑动模23的轴孔231，也控制内模12与滑动模23间的间隙。于下述详细说明设有本申请的煨弯辅助模具1的数控煨弯机2的使用方式，先将欲煨弯的型材设置于滑动模23与夹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煨弯辅助模具,装设于数控煨弯机，其特征在于，包括：垂直移动机构，设置于所述数控煨弯机，并且位于所述数控煨弯机的滑动模的上方；外模，固定于所述垂直移动机构，并位于所述滑动模的上方，所述外模的内侧具有螺旋槽；内模，设置于所述外模内，其外侧具有螺旋凸台槽，所述螺旋凸台槽设置于所述螺旋槽；以及驱动轴，其一端部固定于所述滑动模，其另一端部穿设所述内模。

【技术特征摘要】
1.一种煨弯辅助模具,装设于数控煨弯机，其特征在于，包括：
垂直移动机构，设置于所述数控煨弯机，并且位于所述数控煨弯机的滑
动模的上方；
外模，固定于所述垂直移动机构，并位于所述滑动模的上方，所述外模
的内侧具有螺旋槽；
内模，设置于所述外模内，其外侧具有螺旋凸台槽，所述螺旋凸台槽设
置于所述螺旋槽；以及
驱动轴，其一端部固定于所述滑动模，其另一端部穿设所述内模。
2.根据权利要求1所述的煨弯辅助模具，其特征在于，所述外模包括上外
模和下外模，所述上外模的底部设置上螺纹槽，所述下外模的顶部设置下螺纹
槽，所述下外模设置于所述上外模的底部，所述下螺纹槽连接所述上螺纹槽为
所述螺纹槽。
3.根据权利要求2所述的煨弯辅助模具，其特征在于，所述上外模的底部
具有多个上连接孔，所述下外模的顶部具有与所述多个上连接孔对应的多个下
连接孔，多个连接柱分别穿设对应的所述上连接孔及下连接孔。
4.根据权利要求1所述的煨弯辅助模具，其特征在于，所述内模包括内模
本体，所述螺旋凸台槽设置于所述内模本体的外侧壁，所述螺旋凸台槽的内侧
壁与所述内模本体的外侧壁间具有间隙。
5.根据权利要求4所述的煨弯辅助模具，其特征在于，所述内模本体的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小俊，王银茂，姜守进，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32