电子稳定系统支架自动压装工装技术方案

本发明专利技术公开了一种电子稳定系统支架自动压装工装，包括工装架、下工作台、上工作台和直线驱动装置；所述下工作台包括支撑块、永磁块和杠杆；所述支撑块固定于工装架用于放置电子稳定系统支架；所述永磁块竖直滑动连接于支撑块内部用于对电子稳定系统支架进行吸附定位；所述杠杆铰接于工装架和永磁块用于驱动永磁块竖直滑动；本发明专利技术的电子稳定系统支架自动压装工装，以机器压胶头取代手工装胶头，能降低操作人员劳动强度，提高压装效率，保证装配质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种工装，尤其涉及一种电子稳定系统支架自动压装工装。
技术介绍
电子稳定系统支架是固定于汽车车身的用于对汽车电子稳定系统控制器进行支撑定位的支架类零件，一般由金属材质的刚性支架和需压装于该刚性支架的胶头构成，刚性支架对应胶头设有压装孔，胶头外壁对应压装孔设有环形卡槽，胶头的一端一般还设为球面形状以便于将该端压入压装孔，现有技术中用于压装胶头的工装通常是设置一个下工作台并将刚性支架放置于下工作台顶面，并无对刚性支架进行固定定位的结构，因此刚性支架的位置稳定性较差，装配时容易移动，造成胶头压偏或损坏，难以保证装配效率和质量。因此，为解决上述问题，需要一种电子稳定系统支架自动压装工装，提高压装效率和质量。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的是提供一种电子稳定系统支架自动压装工装，可提高压装效率和质量。本专利技术的电子稳定系统支架自动压装工装，包括工装架、下工作台、上工作台和直线驱动装置；所述下工作台固定于工装架用于对电子稳定系统支架进行定位；所述直线驱动装置固定于工装架并且其输出端朝向下工作台；所述上工作台包括固定于直线驱动装置输出端的压柱、套于压柱外部轴向滑动配合的压套和弹顶于直线驱动装置输出端与压套之间的弹簧；所述压套侧壁设有沿轴向的条形孔，压套通过穿过所述条形孔并固定于压柱的限位销进行滑动限位；所述下工作台包括支撑块、永磁块和杠杆；所述支撑块固定于工装架用于放置电子稳定系统支架；所述永磁块竖直滑动连接于支撑块内部用于对电子稳定系统支架进行吸附定位；所述杠杆铰接于工装架和永磁块用于驱动永磁块竖直滑动；进一步，所述永磁块为圆柱形结构并且竖直设置，其两端面为两个磁极；所述支撑块上对应永磁块正上方设有竖直的通孔；所述通孔孔径小于永磁块的直径；进一步，所述直线驱动装置为活塞缸；活塞缸的缸筒固定于工装架；进一步，所述活塞缸为双作用气压缸。本专利技术的有益效果是：本专利技术的电子稳定系统支架自动压装工装，以机器压胶头取代手工装胶头，能降低操作人员劳动强度，提高压装效率，保证装配质量。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步描述：图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式图1为本专利技术的结构示意图，如图所示：本实施例的电子稳定系统支架自动压装工装，电子稳定系统支架8设有用于压装胶头9的压装孔；包括工装架、下工作台1、上工作台2和直线驱动装置3；所述下工作台1固定于工装架用于对电子稳定系统支架8进行定位；所述直线驱动装置3固定于工装架并且其输出端朝向下工作台1；所述上工作台包括固定于直线驱动装置3输出端的压柱2、套于压柱2外部轴向滑动配合的压套7和弹顶于直线驱动装置3输出端与压套7之间的弹簧12；所述压套7侧壁设有沿轴向的条形孔10，压套7通过穿过所述条形孔10并固定于压柱2的限位销11进行滑动限位；所述下工作台1包括支撑块13、永磁块14和杠杆15；所述支撑块13固定于工装架用于放置电子稳定系统支架；所述永磁块14竖直滑动连接于支撑块13内部用于对电子稳定系统支架进行吸附定位；所述杠杆15铰接于工装架和永磁块14用于驱动永磁块14竖直滑动；压套7位于下止点时压柱2缩进压套7内使压套7下端内部形成能够容纳胶头9的容腔，压套7上行能使压柱2伸出至压套7外部；压套内径略小于胶头外径，使用时手动将胶头9塞于压套7下端，启动直线驱动装置3使上工作台下行直至压套7接触电子稳定系统支架8并将弹簧12压缩，进而通过压柱2将胶头9装配于电子稳定系统支架8；直线驱动装置3为直线电机、活塞缸或者转动电机与丝杠螺母副的组合，均能实现本专利技术的目的；工装架包括下底板4、上底板5和连接于上底板5与下底板4之间的立柱6，下工作台1固定于下底板4，直线驱动装置3固定于上底板5；所述立柱6焊接固定于上底板5和下底板4之间；下工作台1设有用于对电子稳定系统支架8进行磁力吸附固定的磁性件，所述磁性件为永磁铁或电磁铁；下工作台1上对应电子稳定系统支架8的压装孔设有竖直贯通的让位孔，用于为胶头的装入提供让位以及供压装过产生的各种废料排出，下底板对应让位孔设有竖直相通的排屑孔，用以将胶头压装过程中产生的废料排出；将电子稳定系统支架8放置在支撑块13顶面之后，手动抬起杠杆15带动永磁块14上移，永磁块14接近电子稳定系统支架8后产生相互吸附力，利用该吸附力对电子稳定系统支架8进行吸附定位同时保持永磁块14位于上止点处，装配完后手动下压杠杆15，带动永磁块14下移，使永磁块14与电子稳定系统支架8之间的距离增大，减弱磁性吸附力的强度，便于取下工件；支撑块13下方设有供杠杆穿过并允许杠杆在一定范围内摆动的让位槽；杠杆上设有条形孔并通过该条形孔与永磁块14铰接，能适应永磁块14滑动过程中沿杠杆长向与杠杆之间产生的相对位移。本实施例中，所述永磁块14为圆柱形结构并且竖直设置，其两端面为两个磁极；所述支撑块13上对应永磁块14正上方设有竖直的通孔；所述通孔孔径小于永磁块14的直径，利于永磁块14与电子稳定系统支架8之间的吸附固定。本实施例中，所述直线驱动装置3为活塞缸；活塞缸的缸筒固定于工装架；活塞缸的活塞杆竖直朝下并与下工作台1上下相对设置，采用活塞缸作为直线驱动装置3，不仅便于控制，而且直线输出功率高，能够提高加工效率。本实施例中，所述活塞缸为双作用气压缸，能实现对上工作台2的上下往复驱动，利于提高加工效率。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子稳定系统支架自动压装工装，其特征在于：包括工装架、下工作台、上工作台和直线驱动装置；所述下工作台固定于工装架用于对电子稳定系统支架进行定位；所述直线驱动装置位于下工作台正上方并且固定于工装架，直线驱动装置的输出端朝向下工作台；所述上工作台包括固定于直线驱动装置输出端的压柱、套于压柱外部轴向滑动配合的压套和弹顶于直线驱动装置输出端与压套之间的弹簧；所述压套侧壁设有沿轴向的条形孔，压套通过穿过所述条形孔并固定于压柱的限位销进行滑动限位；所述下工作台包括支撑块、永磁块和杠杆；所述支撑块固定于工装架用于放置电子稳定系统支架；所述永磁块竖直滑动连接于支撑块内部用于对电子稳定系统支架进行吸附定位；所述杠杆铰接于工装架和永磁块用于驱动永磁块竖直滑动。

【技术特征摘要】
1.一种电子稳定系统支架自动压装工装，其特征在于：包括工装架、下工
作台、上工作台和直线驱动装置；所述下工作台固定于工装架用于对电子稳定
系统支架进行定位；所述直线驱动装置位于下工作台正上方并且固定于工装架，
直线驱动装置的输出端朝向下工作台；所述上工作台包括固定于直线驱动装置
输出端的压柱、套于压柱外部轴向滑动配合的压套和弹顶于直线驱动装置输出
端与压套之间的弹簧；所述压套侧壁设有沿轴向的条形孔，压套通过穿过所述
条形孔并固定于压柱的限位销进行滑动限位；所述下工作台包括支撑块、永磁
块和杠杆；所述支撑块固定于工装架用于放置电子稳定系统支架；所述永磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明杨，梁绍辉，
申请(专利权)人：重庆奇甫机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85