实木拼接板制造技术

本发明专利技术公开了一种实木拼接板，其包括由薄木片拼接构成的顶板以及底板，顶板的下表侧与底板的上表侧分别涂覆有拼板胶层，于拼板胶层之间铺设有无纺布层，无纺布层在顶板以及底板之间起到一个横向的拉扯作用，避免了因板身太薄而出现断裂，降低强度，拼接构成顶板以及底板的薄木片为纵刨而成的薄木片，薄木片依次对接后分别构成顶板以及底板，于相邻薄木片之间的拼缝内填充有拼板胶，有益效果是：无纺布层的设置使得成品拼接板纵横之间的韧性更好，强度更大；同时无纺布层的设置减少了板材用料，产品的生产成本更低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及拼接板制造
，具体为一种实木拼接板。
技术介绍
目前，10mm以下的拼接板通常采用薄木板横向间施胶拼接组成层板，层板经组坯、冷压后制作成拼接板，其缺点在于，10mm薄木板的出材率低，层板通过层层组坯后构成拼接板，木材浪费严重，同时由于薄木板的厚度较薄，容易因温度、湿度等环境因素产生断裂。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种实木拼接板，其主要的技术方案如下：实木拼接板，其包括由薄木片拼接构成的顶板以及底板，所述顶板的下表侧与底板的上表侧分别涂覆有拼板胶层，于拼板胶层之间铺设有无纺布层。作为优选的，所述薄木片为纵刨而成的薄木片，所述薄木片依次对接后分别构成顶板以及底板，于相邻薄木片之间的拼缝内填充有拼板胶。作为优选的，所述顶板与底板的拼缝相互错开。作为优选的，所述薄木片的厚度为2mm～5mm。作为优选的，所述无纺布层与顶板以及底板之间经冷压合成一整体实木拼接板在实际制作时，采用以下工艺:1.断木:平直、无腐朽、死节(不脱落且直径小于20mm)，长度为成品加30mm的加工余量；2.锯剖:将原木去皮，过木心将原木对开成两片；3.煮木:锯剖后的木仿，经过高温、高压蒸煮(表压0.6kg)，10-12小时，取出用70℃左右的热水保温；4.刨切:经蒸煮的木仿，用纵刨刨成相应规格的薄木片，薄木片必须表面光滑、无毛刺，且厚度为正公差0.2mm；5.烘干:将薄木片干燥至含水率为6％-8％，室温养护3天以上；6.修边:薄木片养护后经专用修边机对其进行直边处理，使板边两边平直，最大侧弯度要求小于0.15mm/m；7.涂胶:单面涂胶、无缺胶、漏胶现象，涂胶量120-140g/m2；8.组坯:组坯结构为三层结构，(顶层-无纺布层-底层)；9.合成:采用冷压压合；10.经裁切、砂光、分检、包装后构成成品。本专利技术的有益效果是：由薄木片拼接构成顶板以及底板，于顶板的下表侧与底板的上表侧分别涂覆有拼版胶层，于拼版胶层之间铺设有无纺布层，无纺布层的设置使得成品拼接板纵横之间的韧性更好，强度更大；同时无纺布层的设置减少了板材用料，产品的生产成本更低。附图说明图1为实施例中实木拼接板的结构示意图具体实施方式为了使本专利技术的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1，实木拼接板，其包括由薄木片拼接构成的顶板1以及底板2，顶板1的下表侧与底板2的上表侧分别涂覆有拼板胶层4，于拼板胶层4之间铺设有无纺布层3，无纺布层3在顶板1以及底板2之间起到一个横向的拉扯作用，避免了因板身太薄而出现断裂，降低强度，拼接构成顶板1以及底板2的薄木片5为纵刨而成的薄木片，薄木片5依次对接后分别构成顶板1以及底板2，于相邻薄木片5之间的拼缝6内填充有拼板胶，较为理想的拼缝6的宽度控制在0.5mm以内。为了提高板体的强度，拼接完成的顶板1与底板2在组坯时，顶板1与底板2的拼缝6应相互错开。作为优选的，实施例中薄木片5的厚度优选为2mm～5mm。作为优选的，无纺布层与顶板1以及底板2之间经冷压合成一整体。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，本专利技术的保护范围并不仅限于上述实施方式，凡是属于本专利技术原理的技术方案均属于本专利技术的保护范围，对于本领域的技术人员而言，在不脱离本专利技术的原理的前提下进行的若干改进，这些改进也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
实木拼接板，其特征在于，其包括由薄木片拼接构成的顶板以及底板，所述顶板的下表侧与底板的上表侧分别涂覆有拼板胶层，于拼板胶层之间铺设有无纺布层。

【技术特征摘要】
1.实木拼接板，其特征在于，其包括由薄木片拼接构成的顶板以及底板，
所述顶板的下表侧与底板的上表侧分别涂覆有拼板胶层，于拼板胶层之间铺设
有无纺布层。
2.根据权利要求1所述的实木拼接板，其特征在于，所述薄木片为纵刨而
成的薄木片，所述薄木片依次对接后分别构成顶板以及底板，于相邻薄木片之
间的拼缝内填...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈达祥，
申请(专利权)人：上海骏雄木业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31