一种用于板材切边的全自动锯边机制造技术

本发明专利技术提供一种用于板材切边的全自动锯边机，所述锯边机包括上料装置、长边锯边装置、转向装置；板材依次经过上料装置、长边锯边装置、转向装置；所述长边锯边装置与所述短边锯边装置分别处于所述转向装置相邻的两侧边，且所述长边锯边装置与所述短边锯边装置的水平方向夹角为90°。与现有技术相比，本发明专利技术提供的锯边机，结构简单，板材进给流畅，且每个环节紧密配合，在下一环节工作时，上一环节开始准备下一工作任务，衔接紧密，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及板材生产加工
，具体来说是一种板材锯边机。
技术介绍
随着科技的发展，板材加工行业也逐渐实现全自动化。其中，全自动锯边机解放了部分操作人员的双手。对于自动锯边机，其主要应用与切割板材的长、短边，以使板材尺寸符合要求。现有技术中，一些自动锯边机的送料机构还不能完全实现全自动化，或者已经实现全自动化的锯边机，其通过真空吸附原理，实现自动送料。但是，此种真空吸附装置，一次只能输送一块板材，对于锯边机中的高工作性能的砂轮锯，仅仅切割一块板材无疑是在浪费资源，降低了锯边机的工作效率，且由于板材结构疏松，在真空吸附时，需耗费大功率真空栗，才能保证板材被吸附，如此大功率的真空栗，再次使生产成本拔高。且市面上的锯边机，其具有对板材的长边、短边进行裁剪的机构，一般为锯边机同时具有长边锯边机构和短边锯边机构，二者呈直角设置，二者之间采用转向装置实现转向进给。其中，转向装置有多根转动轴组成，板材在转动轴的转动下前进。这样的转向装置，其结构复杂，而且在板材进给过程中，可能由于其中一个转动轴的位移偏差而使板材位移或进给不顺畅。还有一种锯边机可以四边同时切边，但是，这样的锯边机在切边时，边上的工作人员和其余设备都处于等待状态，工作效率不理想。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中自动锯边机生产成本高，一次只能输送一块板材的缺陷，提供一种锯边机的自动送料装置来解决上述问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现上述技术目的:—种用于板材切边的全自动锯边机，所述锯边机包括上料装置、长边锯边装置、转向装置;板材依次经过上料装置、长边锯边装置、转向装置；所述上料装置包括推板机构、导向机构;所述推板机构固定在所述导向机构上，且能沿所述导向机构上做前进、后退运动;所述导向机构包括轨道和滑块;所述滑块在所轨道上滑动;所述推板机构包括第一水平臂，所述第一水平臂的一端固定在所述滑块上，另一端垂直固定有气缸;所述气缸的顶杆向下;所述气缸的顶杆垂直固定有推板;所述推板机构上还固定有压轮机构;所述压轮机构包括第二水平臂;所述第二水平臂的一端固定在所述第一水平臂上，另一端朝向所述推板机构前进的方向；所述第二水平臂朝向所述推板机构前进的方向垂直固定有垂直臂;所述垂直臂的下端固定有与所述第二水平臂平行的第三水平臂;所述第三水平臂的一端固定有压轮组件;所述第三水平臂的另一端采用弹性件固定在所述垂直臂的上部;所述压轮组件均包括与所述第三水平臂垂直的第四水平臂和两根弧形臂;所述两根弧形臂对称固定在所述第四水平臂的两端;所述两根弧形臂的弧口朝下;所述两根弧形臂的低端均固定有压轮；所述长边锯边装置包括板材移动机构;所述移动机构包括板材的第一承载平台、第二承载平台以及输送机构;所述第二承载平台在所述输送机构上作前进或后退运动;所述第二承载平台处于所述第一承载平台中间;所述推板机构将板材推至所述第二承载平台上;所述第一承载平台作升降运动;所述第一承载平台升高至最高点时的上表面高于所述第二承载平台的上表面高度;所第一承载平台下降至最低点时其上表面的高度低于所述第二承载平台的上表面高度；所述转向机构包括传送装置、推板装置;所述传送装置接收从所述长边锯边机构传送过来的板材;所述推板装置将所述传送装置上的板材推送至短边锯边机构;所述推板装置处于所述传送装置的上方;所述传送装置与所述推板装置的运行路径呈90°夹角；优选的，所述第二承载平台为长方形板材;所述第二承载平台的两宽度边分别为受料端和进给端;所述受料端和进给端分别固定有压板机构;所述压板机构包括动力装置和压板装置;所述动力装置与所述压板装置均固定在所述第二承载平台上;所述动力装置带动所述压板装置运动。优选的，所述第一承载平台包括两根托杆和升降装置;所述两根托杆分别处于第二承载平台沿前进方向的两侧;所述升降装置为顶杆向上运动的第二气缸;所述托杆固定在所述第二气缸的顶杆上;所述第二气缸带动所述托杆作升降运动。优选的，所述气缸的顶杆端部水平方向固定有压板;所述压板与所述推板形成一个L形限位结构优选的，所述压板的上表面固定在所述气缸的顶杆顶端;所述压板的一端朝向所述推板，另一端朝向所述推板装置前进方向且向上弯曲。优选的，所述压轮下表面与所述压板下压时的下表面处于同一平面。优选的，所述第三水平臂的中间臂体与所述垂直臂转动连接。优选的，所述传送装置包括第一传送带、第二传送带;所述第一传送带与所述第二传送带平行；所述第一传送带与所述第二传送带之间的间距大于所述第二承载平台的宽度，且小于经过所述长边锯边机构锯边后的板材宽度;所述输送机构延伸至所述第一传送带与所述第二传送带之间;所述传送装置与所第二承载平台等高。优选的，传送带底部设有升降装置;所述升降装置带动所述第二传送带升降;所述第二传送带的升降装置包括用于固定所述第二传送带的固定架，以及一组能够带动所述固定架升降的第一气缸。本专利技术的与现有技术相比，具有以下优点:1.采用导向机构和推板机构的完美配合，实现依次推送多块板材的目的；在推送机构上设置压板以及压轮，确保在板材推送过程中即使收到阻力，也不会发送板材拱起弹出的情况;推板与气缸顶杆采用螺栓连接，可以根据锯边机的工作能力自由增减推送的板块数;压轮组件中弧形臂与垂直臂的转动连接，以及弹性件的设计，使压轮组件与压板配合更默契； 2.采用第一承载平台与第二承载平台的垂直配合，使锯边机的整体结构更紧凑；由于金属材质的托杆以及木质的第二承载平台，使托杆在接收板材时，板材收到的阻力小，板材被第二承载平台运送并被锯台切割时板材受到的阻力大，从而做到在每个环境做到动力最节约的目的；压板机构更加使板材在被切割时不发生位移，以满足最终成品的尺寸精度要求;压板机构结构简单，且在第二承载平台上设置多个相互独立的压板机构，即使运行中有压板机构失灵，也不会影响其他压板机构的正常运行，且维修简单方便;在第二承载平台两端均设置两个压板机构，四个压板机构对板材的四点压紧，使压板效果更好更稳;在第二承载平台端部设置对齐挡板，实现对多块板材的自动对齐功能；3.通过在第二承载平台两端均设置一个以上各自独立的压板机构，当其中一个损坏时，也不影响其余压板机构运行，提高了设备的运行效率，且维修方便;在第二承载平台两端均设置两个压板机构，四个压板机构对板材的四点压紧，使压板效果更好更稳;在第二承载平台端部设置对齐挡板，实现对多块板材的自动对齐功能；4.在锯台上部设置压板机构，且压板机构的压轮处于锯边附近，使板材在锯边时，不会因为锯边的冲击和振动而发生位移;压轮与气缸的弹性连接，使压轮能够自行调整高度，以当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于板材切边的全自动锯边机，所述锯边机包括上料装置、长边锯边装置、转向装置；板材依次经过上料装置、长边锯边装置、转向装置；其特征在于：所述上料装置包括推板机构、导向机构；所述推板机构固定在所述导向机构上，且能沿所述导向机构上做前进、后退运动；所述导向机构包括轨道和滑块；所述滑块在所轨道上滑动；所述推板机构包括第一水平臂，所述第一水平臂的一端固定在所述滑块上，另一端垂直固定有气缸；所述气缸的顶杆向下；所述气缸的顶杆垂直固定有推板；所述推板机构上还固定有压轮机构；所述压轮机构包括第二水平臂；所述第二水平臂的一端固定在所述第一水平臂上，另一端朝向所述推板机构前进的方向；所述第二水平臂朝向所述推板机构前进的方向垂直固定有垂直臂；所述垂直臂的下端固定有与所述第二水平臂平行的第三水平臂；所述第三水平臂的一端固定有压轮组件；所述第三水平臂的另一端采用弹性件固定在所述垂直臂的上部；所述压轮组件均包括与所述第三水平臂垂直的第四水平臂和两根弧形臂；所述两根弧形臂对称固定在所述第四水平臂的两端；所述两根弧形臂的弧口朝下；所述两根弧形臂的低端均固定有压轮；所述长边锯边装置包括板材移动机构；所述移动机构包括板材的第一承载平台、第二承载平台以及输送机构；所述第二承载平台在所述输送机构上作前进或后退运动；所述第二承载平台处于所述第一承载平台中间；所述推板机构将板材推至所述第二承载平台上；所述第一承载平台作升降运动；所述第一承载平台升高至最高点时的上表面高于所述第二承载平台的上表面高度；所第一承载平台下降至最低点时其上表面的高度低于所述第二承载平台的上表面高度；所述转向机构包括传送装置、推板装置；所述传送装置接收从所述长边锯边机构传送过来的板材；所述推板装置将所述传送装置上的板材推送至短边锯边机构；所述推板装置处于所述传送装置的上方；所述传送装置与所述推板装置的运行路径呈90°夹角。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李超，李高潮，潘庆，李礼，刘勇，
申请(专利权)人：安徽安宿家居有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34